üveg kemence
Ebben természetesen a projekt akkor tekinthető folyamatos kemence fürdőszoba. Regeneratív-típusú kemencében, áramlás-tüzelésű láng irányát. Szerkezetileg, a kemence olvasztó-kamra és a mellmedence medence kötve egy olvadt üveg áramlási utat.
Letöltéséhez szakaszos és üvegcserép kemence fel van szerelve két lezárt csomagtartó zseb található az oldalán.
A főzés sütő medence melegítjük földgázzal. Melegítésére olvasztókamra kemence felszerelt hat égők elhelyezve kemence káddal végfallal átellenes annak mellmedencébe részei.
Eltávolítása a füstgázból főzési medencében üvegolvasztó kemence keresztül füstvezeték rendszer, amely a füst-levegő szelepek, elzáró, esztergálás lapátok és egy fém kémény segítségével elsődleges és a tartalék elszívó Nam-9U.
Ahhoz, hogy a hő a füstgázok, a kemence fel van szerelve egy fúvóka típusú regenerátorok „Lichte” sejtekkel 170h170.
Huiiadékhő is használják a helyreállítási kazán.
Teljesítmény kemence 70 tonna sutki.Vyrabatyvaemy tartományban sötét zöld üveg pohár.
Regeneratív-típusú kemencében, áramlás-tüzelésű láng irányát. Kemence-70 tonna naponta. Az alakja és mérete a medence tűztérelőtér hozott konstruktívan szempontjából forgalomba egy gépsorok AL-118-2 (nyolc szekcionált, két-csepegtető). A gép által kiszolgált egyik csapat három ember egy műszakban (két vezető és egy pohár képező gép szetter). Minden három műszakban. Hez gyártott üveg sötétzöld üveg. Mass Bottles- 340 gramm. Száma vágások 80 (min). A kihasználtsági tényező az üveg (ICC) -0.95.
Ez olvasztókemence biztosítja a hatékony hőszigetelés a falak és a falak dnabasseyna lángoló tér, égők, főzés boltívek, mellmedencébe medencék, égők és regenerátorainak ami jelentősen növeli a termelékenységet üveggyártás ezen az oldalon.
3.Vybor specifikus oldhatóan és kiszámítása az alapvető geometriai méretei a kemence.
A kémiai összetétele üveg:
Maximális főzési hőmérséklet-1500 # 730; C
A hőmérséklet-tartomány 23-1500 # 730; C az az üveg viszkozitását megváltozik 18 nagyságrenddel. A szilárd állapotban viszkozitás körülbelül 1019Pa s, olvadt állapotban a 10 Pa s. A hőmérséklet-függősége a viszkozitás ábrán látható. Alacsony hőmérsékleten a viszkozitás változik egy kicsit. A legdrámaibb viszkozitás csökkenését előfordul 1015-107Pas intervallumban.
Hőmérséklet viszkozitás görbe természetesen.
Mi határozza meg a főbb méreteket a munkatér.
A területet a olvasztókemence, m2:
GdeG-termelékenység kemencék kg / nap;
g-specifikus eltávolítását olvadt üveget a tükör főzési
, Kg / (m 2 * nap).
A hossza a olvasztókemence tüzelésű láng irányát számítjuk ki a kapcsolatot
A szélessége a égéstér 120 mm-rel nagyobb, mint a szélessége a medence, azaz a 6.5 + 0,12 = 6,62 m
Emelő magasság svodaf = 6.62 / 8 = 0,83 m.
A hossza a égésterébe 7,8 + 0,2 = 8 m.
medence mélysége: studochnogo mm. főzés mm.
Terület studochnoy részletben 1500C főzőlap elfogadott egyenlő területű részek: Fst = 50,68m 2.
Studochnoy szélessége rész 80% -a a szélessége a főzési rész: 6,5 * 0,8 = 5,2 m szélesség elfogadott loading zsebek (6,5-0,9) / 2 = 2,8 m, 0,9 m, ahol -. a szélessége a válaszfal. A hossza a rakodási zsebében 1 m.
4.Obosnovanie hőmérséklet-eloszlás a kemencében.
A termikus eljárás, amelyben egy keveréke különböző komponensek homogén olvadékot képez, úgynevezett üveggyárban.
Porszerű vagy szemcsés töltés-ra melegítjük fürdőben kemencében, amelynek során az átalakul folyékony üveg olvadék, hatására komplex fizikai-kémiai kölcsönhatás a komponensek között, előforduló több mint egy széles hőmérséklet-tartományban.
Glassmaking öt lépése: silikatoobrazovanie, üveg képződését világitó (gáztalanítás), homogenizálással (átlagolással) üvegvéghűtő (hűtés).
Külön szakaszok glassmaking eljárással, majd sorrendben hossza mentén a kemencébe, és létrehozását igénylik a kívánt hőmérsékletet, a gáz-halmazállapotú közeg, amely szigorúan időben állandó. Hőmérséklet-eloszlása mentén a hossza és szélessége a tartály kemence tulajdonságaitól függ az üveg és a főzési körülmények között. Amikor a főzés sötétzöld üveg hőmérséklete elején a főzési zóna (a takarmány zseb) 1400-1420 # 730; C, mivel ez a része a kemence medence melegítjük, olvasztás és finomítás a töltés, azaz a befejezése silikatoobrazovaniya lépéseket vitrifikációs és részleges világítás üveg .. . A hőmérséklet az olvadt üveg a takarmány zseb 1200-1250 # 730; C. A pontosítás zónában, a hőmérséklet a gáz-halmazállapotú közeg által támogatott legnagyobb-1500 # 730; C, mivel ezen a hőmérsékleten az üveg viszkozitása csökken, és van intenzív megvilágítás befejeződött homogenizálás. A kivitelben hűtőzóna hőmérsékletű gáz közeg fokozatosan csökken, hogy 1240 # 730; C, amely a növekedéséhez vezet üveg viszkozitása. A generációs hőmérsékleti zóna mód van beállítva, attól függően, hogy a szükséges követelményeket a szokásos termelési üveg és üveg termékek öntött azokból.
Létrehozására irányuló állandó hőmérsékletű gáz környezetben a kemencében van szükség, hogy ellenőrizzék a mennyisége és aránya a levegő és az üzemanyag tápláljuk be a tűztérbe keverni őket alaposan és időben kémény füst.
Az a lehetőség, létrehozásáról egy meghatározott hőmérsékletű fürdőbe biztosítja a kemence.
A hőmérséklet-változás befolyásolja a gáz nyomása a munkakamrában a kemence. A nyomás növelése a bizonyos mértékig elősegíti egyenletesebb melegítését különálló részből áll a kemence, mivel a maximális térfogata a munkakamra van töltve a láng. Vákuumot hozunk létre a kemencében csökkenéséhez vezet a láng terjedését és a tapadókorongok a hideg levegő a lyukakon keresztül. Ez rontja a egyenletes hőmérséklet-eloszlás és a hőmérséklet csökkenését okozza azon részein a kemence, ahol a hideg levegő áthatol.
Egy kemence hőmérsékleti profil is függ a láng hőmérsékletét és annak eloszlása mentén a fáklyát. láng hőmérséklete szabályozható levegő.
5.Raschet üzemanyag égési láng hőmérséklete és a tényleges minimális levegő előmelegítés.
A égéshője határozza meg egosostavu:
Qn = 358 * 93,2 + 637 * 0,7 + 912 * 0,6 + 1186 * 0,6 = 35200 kJ / m3
Reakcióegyenletek üzemanyag égési komponensek:
VozduhaL ekvivalencia arány = 1,1.