Szilíciumdioxid tűzálló anyagok - tűzálló anyagok
DINACYT nevezett tűzálló anyagból kvarcból vagy kvarcit kőzet, amely legalább 93% SiO 2. Silica létezhetnek egyik amorf és kristályos módosulatot hét, amely, miután a kémiai összetétele azonos, különböznek bizonyos tulajdonságait (kristályforma, sűrűség, együtthatója fénytörés és mások.). A kristályos módosulat szilikagél említett olyan kristályok alakjában, a természetben előforduló kvarc, tridimit és krisztobalit minden részlege a fő formák α-, β - és γ fázisban.
A természetben a leggyakrabban β-kvarc. Ez akkor fordul elő egymástól függetlenül az úgynevezett „kvarc”, és részben videsostavnoy sok kőzetek :. gránit, gneisz, homokkő, stb melegítésekor szilikagélen halad az egyik a másikra módosítását. SiO 2 konverzió eljárni két módon, jelentősen eltér egymástól. Az első a transzformációkat különböző módosítások belül fő formája szilikagél: kvarc, tridimit és krisztobalit (ábra.). Ezek az átalakulások reverzibilis és gyorsan megy végbe. A második csoportba tartoznak a konverzió között a fő formái szilícium-dioxid - az ilyen átalakulások sor nagyon lassan, és az átalakítás a kvarc a tridimit vagy krisztobalitot gyakorlatilag visszafordíthatatlan.
Reakcióvázlat a polimorf átalakulások során égetés DINACYT szilikagélen (rizs)
Az áramlási sebesség lassan megy átmenetek növekedésével nő a hőmérséklet, a növekedés a finomság és a egy mineralizátor jelenlétében (simább). Amikor előállításukra DINACYT meszet tartalmazó vegyületek vas-oxid. A kiégetési folyamat DINACYT CaO és FeO kialakítva kermnezemom olvadó szilikátok, amelyek magas hőmérsékleteken feloldjuk szilícium-dioxid. Kremnezemvykristallizovyvaetsya egy túltelített oldat formájában a módosítás, amely kevésbé oldható a hőmérsékleten kristályosodás.
Mivel kermnezema módosítások különböző sűrűségek konverziókat változtatható térfogatú (lásd. Ábra.). A foka az átmenet kvarc lehet megítélni a sűrűsége a kiégetett termék tridimit és krisztobalit. Minél alacsonyabb a sűrűsége, a teljesebb az átmenet. Égetés során, kívánatos, hogy át a maximális kvarc, tridimit, amely minimális mennyiségű változás a hűtés során. Ha a laikus ki a sütőben tégla slaboobozhzhennogo, ahol a szilícium-dioxid nem átment krisztobalit vagy tridimit, ezek az átalakulások előfordulnak szóló fűtési kazán. Így obemkirpichey jelentősen megnő, és a falazat is összeomlik. Dinas cikkek, amelyekben a pörkölés nagy részét a kvarc költözött tridimit vagy krisztobalitot nevezett tridimitizirovan kormányzati vagy tridimit-krisztobalittá. Az alapanyag előállítására DINACYT szolgálnak kvarcit, amely legalább 95% SiO 2 Kvarcit állnak a kis és mikroszkopikus szemcsék kvarc, szilícium-dioxid cementált egy kis mennyiségű szennyezés más vegyületek.
Rezisztencia kvarcit függ a kémiai-ásványtani összetételét, de nem lehet alacsonyabb, mint 1750 ° C-on a zúzás és aprítás a futók kvarcit árnyékolt több frakcióra. Szemcseösszetételét sostavshihty természetétől függ a nyersanyag, a feldolgozási módszerek és célja termékek. Silica komponensekből keveréket kvarcit szemcsék terjedő méretben nagyon finom lisztet 5-6 mm. A kötődési nyers kvarcit szemek, valamint, hogy felgyorsítsa a konverziós szilika jellemzően 1,5-3% meszet adagolunk formájában mésztej. Előállítása kvarcit a mésztej prominaetsya hengerek futók. Az öntés után prések és szárítás után a nyers terméket kalcináljuk alagútban kemencékben.
Égetés Dinas - a legfontosabb művelet. Hőmérséklet-emelkedés legyen egységes és lassú, különösen az átmeneti pont egy kvarc módosítás a másikra. A gyors hőmérséklet-emelkedés kvarc gabona repedés, tégla nagymértékben megnövekszik a térfogata és a meglazult. Továbbá, a gyorsabb a hőmérséklet emelkedik, az alsó folyékony fázis képződik. Amikor elegendő mennyiségű folyékony fázis kitölti a teret közötti kvarcszemcsék kristályosítani, és érzékeli az ebből adódó feszültség. Elégtelen mennyisége a folyékony fázisban zajlik egy úgynevezett száraz átalakítását α-kvarc a α-krisztobalit, míg a nyers miatt az erős volumenének növekedése megduzzad és repedések. A maximális égetési hőmérséklet nem haladhatja meg a 1460 ° C-on, mivel magasabb hőmérsékleten a α-krisztobalit válik nemcsak α-kvarc, hanem α-tridimit. Számos krisztobalitot dinasenezhelatelno, mivel ez nagymértékben függ a az összeg a fűtés és hűtés.
Amikor ohlazhdeniiobozhzhennogo DINACYT kell gyakorolni óvatosan, különösen az átmenet szilika egyik módosítása a másikra. DINACYT égetési feltételeket kell figyelembe venni és melegítő kemencék. A tipikus szilika termékek viszonylag alacsony refractoriness (1710-1720 ° C), de a start vysokayatemperatura alakváltozás a terhelés alatt (1620-1660 ° C). Tridimit, krisztobalittá menti dinasztiák mechanikai szilárdsága, és nem változtatja alakját szinte az olvadási hőmérséklet. Ezért Silica tégla széles körben használják az iparban, különösen ahol nagy mechanikai szilárdság magas hőmérsékleten. DINACYT hőállóság nagyon kicsi, nem több, mint két termikus ciklus, de lassú melegítés iohlazhdenii dinasztiák is képes ellátni több termikus ciklusok, és így nem veszíti el a mechanikai szilárdság. Kémiai ellenállás dinasztiák jellemzően savas tűzálló. Átméretezése melegítéssel jól sült, teljesen átkristályosítjuk Dinas kissé. De mivel a gyártás tégla kvarc polnogoprevrascheniya nem éri el, egy bizonyos volumen növekedése melegítéséhez zajlik. Így, amikor melegítjük és 1450 ° C-változás lineáris méretei eléri 1,6-2,1%, és az ezt követő expanzió lehet akár 0,7%. Ezt figyelembe kell venni, amikor szóló kemence, amely kompenzátorok. Szilícium-dioxid hőálló széles körben használják a falazott ívek olvasztó kemencék hiánya miatt a további zsugorodást hosszú élettartam magas hőmérsékleten.
