Pörkölése réz ércek és koncentrátumok - az összes a kohászati

Alapvető elméleti oxidáló pörkölés réz koncentrátumok


Ezt követően, a folyamat továbblép a diffúziós üzemmódba, ahol a sebességet a folyamat teljes egészében határozza meg a diffúzió sebessége


Attól függően, hogy a hőmérséklet és a hőátadás feltételeit meghatározott oxidációs időszak is előfordulhat a közbenső régió.
3. végrehajtásának feltételei a különböző üzemmódok első közelítésben lehet megítélni energia mennyiségét aktiválásának szulfid oxidációja. A számítások azt mutatják, hogy az oxidációs szulfidok a kibocsátást a kén-dioxid azzal jellemezve, kinematikai régióban aktiválási energiája 35 000-45 000 cal / mol, közbenső - 10000-25 000 cal / mol, diffúziós - 3000-8000 cal / mol
A fő módja az oxidációs égetés során diffúzió. A tanulmány a mechanizmus oxidációjának szulfidok korszerű kutatási módszerek, valamint az adatok a mechanizmus oxidációs okkal feltételezhető, hogy az oxidációs folyamat kezdődik az adszorpciós oxigén felületén a szulfid. Hatása alatt az erőtér a szilárd test deformálódik vagy oxigén molekula disszociál tartalmaznak, ahol az oxigén aktívabbá válik. Amikor kölcsönhatásban az atomok a felületi réteg, ez formái instabilak komplexek, fém, kén- és oxigénatom (mezo- MeSO2). Ezek a komplexek disszociál alkotnak fémoxid.
Telítettség szulfid adszorbeált oxigén „teljes”-szulfát csak akkor lehetséges, ha a folyamatot végezzük alatti hőmérsékleten a reakció kezdetén kezdve a szulfid képződött-szulfát:

MeS + 3MeSO4 = 4MeO- + 4SO2.


Egy példa a létrejött stabil szulfátok felszínén szulfid lehet folyamatok a természetben.
Az oxidált kén által disszociációja metastabil szulfátok deszorbeálódott. A folyamat leírható a következő séma szerint:

MeS + O2 ⇔ MeSO2;
MeSO2 ⇔ MeO + SO.


Kén-monoxidot, mint ismeretes, egy instabil vegyület és az oxigén jelenlétében oxidáljuk kén-dioxid

2SO + O2 ⇔ 2SO2.


Kén-dioxid bizonyos termodinamikai feltételek, oxidáljuk kén-trioxid

2SO2 + O2 ⇔ 2SO3,


Az egyensúlyi állandó a disszociációs kén-trioxid táblázatban látható. 4.

Pörkölése réz ércek és koncentrátumok - az összes a kohászati


Kénsav anhidriddel érintkezik egy MeO képez-szulfát

MeO + SO3 ⇔ MeSO4


A teljes reakció az oxidáló pörkölés felírható a következő egyenlet

MeS + 1,5O2 = Me O + SO2,


Így a fő termék oxidációs szulfidot oxidatív „Tel'nykh égetés - MeO, sulphatization amikor begyullad a kemencében olyan feltételeket kell teremteni a kialakulását kén-trioxid. fém-szulfátokat úgy állíthatjuk elő megfelelő mennyiségű azokban az esetekben, ahol a gáz fázis pSO3 rugalmassága nagyobb egyensúlyi disszociációs nyomása a gázkeverék szulfátok (SO3, SO2, O2) kapnak különböző szulfátok a táblázatban. 5.

Pörkölése réz ércek és koncentrátumok - az összes a kohászati


A végső eredmény a kölcsönhatás az oxigén a szulfiddal lehet megítélni a változás a Gibbs energia a reakció. Összehasonlítása a számított értékek, hogy meghatározzuk az irányt a reakció.
függőség # 916; Z LGK, és a hőmérséklet a végső oxidációs reakciók táblázat tartalmazza a 6. és 7..

Pörkölése réz ércek és koncentrátumok - az összes a kohászati

A kémiája szulfidok oxidációja alapvető


Pirit FeS2. Amikor melegítjük egy kemence pirit disszociál elemi kénné hasítási reakciók


Rész pirit oxigén gázfázisú vetjük alá közvetlen oxidációs


Vas-szulfid függően az oxigén mennyiségét a gázfázisban oxidálódik vas-oxid, vagy a magnetit reakciójával


Pyrite az egyik könnyen oxidálódik szulfidok, ha melegítik dekriptiruet. Oxidációs termékek Fe2O3, Fe3O4 és részlegesen Fe2 (SO 4) 3,
Réz-szulfid-Cu2S, réz-szulfidot, CuFeS2. Alsó réz-szulfid melegítés hőmérsékletétől függően oxidáljuk reakciók


Magasabb réz szulfidok melegítéssel oxidáló atmoszférában oxidálva, közvetlenül, valamint a disszociációs lépést:


Alsó réz-szulfid egyik legstabilabb szulfidok égetés során, és lényegesen kisebb, mint a többi kitett oxigén gázfázisú. Magasabb réz-szulfid disszociálódik viszonylag alacsony hőmérsékleten. Kalkopirit nem disszociál teljes mértékben, és nagy része marad a pörkölt terméket változatlan (50%) a termék oxidációját a réz-szulfid jelentése CuO, CuSO4, CuO * CuSO 4.
ZnS cink-szulfid. Cink-szulfidot olyan típusú, a nehéz-szulfidok alapján a kemence oxidálódik a szulfát- és a cink-oxid reakciók


Cink-szulfát, A primer vagy szekunder képződését melegítés közben megy végbe bázikus szulfát reakciójával


Basic-szulfát - sokkal stabilabb, és tart akár 800 °.
Így a cink-szulfid oxidációs termékek - ZnO, ZnSO4 és 3ZnO * 2SO3.
-Szulfid PbS vezetést. Az oxidációs ólom-szulfid, mint az oxidációs a cink-szulfid, a hőmérséklettől függően lehet kialakítva ólom-szulfát és ólom-oxid;


Egy fém ólom bekövetkezhet egy kölcsönhatás eredményeképpen a szulfát-ólom-szulfid és az oxid, mint pSO2 egyensúlyi nyomás közötti hőmérsékleten kalcinálás 1 atm, de mivel egy oxidáló atmoszféra az egész tűztérben átalakul fém ólom-oxid. Következésképpen, az oxidációs termékek PbO és PbSO4.
Szulfid Ag2S ezüst oxidáljuk oly módon,


A lassú melegítés a kialakulását ezüst-szulfát:


Ellentétben ezüst-szulfát-oxid-ig stabil 900 °. Ennélfogva, a termék az oxidációs az ezüst-szulfid fémes ezüstöt.
A vegyületek közötti reakciót a különböző fémek. A oxidációs folyamatok, valamint a reakciók kölcsönhatásának szulfidokat gázfázisú oxigén jelentős szerepet játszik oxidációs reakciókat a reakció termékek kiindulási szulfidok vagy azok disszociációs termékek. Az ilyen kölcsönhatások kell tulajdonítani elsősorban közötti reakció szulfidok és a magasabb vas-oxidok.

Gyakorlat oxidáló pörkölés

Pörkölése réz ércek és koncentrátumok - az összes a kohászati


A fő hátránya többkemencés kemencék felépítése - komplex Peregrebnoe mechanizmus (gyakori leállásának a kemence szakadása miatt lapátokkal, karok, és néha központi tengely). Hosszú távú munka, valamint a kifejezetten meghatározott kutatási valamilyen mértékig megengedett, hogy meghosszabbítja az élettartamot Peregrebnoe mechanizmus. Fogantyúk jelenleg gyártott szuperötvözet összetétele: 28-30% Cr, nem több, mint 2% Ni, 0,12-0,2% Mn, 0,5-1,7% Si, 1,542% C, a maradék vas, stroke chugal ötvözet (öntöttvas, amely tartalmaz 9-13% alumínium). A vastagság a falak fokozott a fogantyú fejét.
Szintén jelentős hátránya kemencék - a korai összeomlása a hüvely, különösen egyenletes. Gyakran előfordul, hogy a végén a kampány válik többkemencés kemence kemence szuszpenzióban. Abból a célból, meghosszabbítása az élet kandallók is ajánlott szóló őket a tűzálló gitt, hogy hajtsa végre a következő összetételű: Nátrium-szilikofluoridot 3%, 97% zúzott samott, vízüveg krémes állapotban. Ennek alkalmazása a Krasnouralsk kohó lehetővé tette, hogy meghosszabbítja az élettartamot még hüvely kétszer.
Meg kell jegyezni, hogy a használata firebrick betétek kemence a szakterületen kell ismerniük kifizetődő. Az egyik bélés desyatipodovoy kemencében fogyasztott 176 g tégla 26 különböző márkák. Tűzálló ipar képes előállítani betonok, hogy ellenálljon a hőmérséklet 1000 °. Az átmenet a hőálló beton lehetővé teszi, hogy növelje a kemence kampányt és csökkenti az idő a javítás.
Teljesítmény kemencék táblázatban mutatjuk be. 8.

Pörkölése réz ércek és koncentrátumok - az összes a kohászati


Összetétel kalcináljuk a port és a táblázatban mutatjuk be. 9
A megfelelő kezelését a folyamat folyamatos ellenőrzést tesz szükségessé a kémiai és metallurgiai összetétele a töltés, mértéke köszörülés készítmény kalcináljuk, vákuumot a kemence hőmérséklet-eloszlás a fájl egy hőmérséklete kilépő levegő a központi tengely, mennyisége és rugalmassága a befújt levegő a tengellyel. Erre a célra a kemence ellátott jelző és rögzítő eszközök.

Kalcinálása réz koncentrátumok fluidágyban

Pörkölése réz ércek és koncentrátumok - az összes a kohászati


Az általános nézet a COP a kemence ábrán látható. 5.
kemence burkolat anyaga lemez cikkek 10 mm vastag. Keret kemence érzékelő elsősorban a tolóerő boltozat, szerkezetét az I-gerendák, rögzített alján egy alapot rudak és fészkek a tetején a távtartó egyenletesen szétosztani a fellépő erőket az alvázon.
A tűzálló bélés készült tűzálló betonból szigetelő réteg a következő méretekkel:


Az oldalfalak a kemence négy ablak beszereléséhez caissons. A gázokat a kemencéből távozott keresztül vas cső a függőleges felszálló, belsőleg bélelt hőálló beton. Az alsó része a kemence (tűzhely) folytonos lemez hőálló szálerősítésű beton a gázzal telítő fej, nyugvó egy perforált lemez 14 mm vastag. Az alábbiakban egy kandalló található levegő doboz, amelyben a levegőt szállított. Por elfoglalták a ciklon, valamint egy gyertya elalszik további feldolgozásra a reverberatory kemencében.