Monolit padló töltőanyagok
A korszerű építési gyakorlat, betonpadlók a leggyakrabban használt, mint az alapjául szolgáló eszközök különböző típusú padlóburkolatok: .. Roll, csempe, szilárd polimer, stb Ez azért van, mert nem számít, milyen nagy szilárdságú vagy borították, azok nem képesek biztosítani a hosszú távú működését a létesítmény, ha az alap nem rendelkezik a szükséges fizikai és mechanikai tulajdonságai. Mint független bevonat közönséges beton padló nem használják, mivel jellemzően alacsony kopásállóságának hangsúlyozza hatásokat és agresszív környezetben. De van egy nagy csoportja, ipari padlók, ahol a kapcsolódó hátrányok hagyományos beton, semlegesítjük különleges feldolgozási technikák együtt speciális felületi és behatolva a vastagsága a beton adalékanyagok.
Ahhoz, hogy egy viszonylag egyenletes eloszlását a betonkeverék a felületen egy vonalban, és ennek eredményeként, megszünteti a repedés kockázatát során a beállított beton szilárdsága a betonozás előtt termel „szósszal”, azaz a töltse üregek keverékével ugyanabban a készítményben vagy egy olcsóbb betonminőségnek M150 vagy magasabb.
Betonkeverék, függetlenül attól, hogy milyen típusú beton kell felelnie két fő követelmények: a jó ukladyvaemostyu és homogén legyen a szállítás és a telepítés. Felhasználhatóság elegyet függ a mobilitást. Elegendő mobilitás a hagyományos beton keveréket biztosított értékek víz-cement arány nem kevesebb, mint 0,4-0,5. Ez kétszer annyi víz szükséges teljes a cement hidratációját. Amikor a nehéz gránit aggregált eléréséhez szükséges mobilitást a elegyhez, miközben annak homogenitását érjük mennyiségének csökkentésével a keverés víz és alkalmazása lágyító adalékok, valamint egyes töltőanyagok szemcseösszetétel.
Nagy jelentősége van a frakcionált összetétele a beton, ez az arány az összetevői: cement, durva és finom szemcseméretű. Ez határozza meg az összetétele a beton teljesítményét az elkészült bevonat. A helyesen kiválasztott cement betonkeverék áramlási sebesség 8-15%, és a töltőanyagok - 80-85% (tömeg).
Továbbá fontos, hogy milyen arányban a durva adalékanyag (ebben az esetben a zúzott gránit) össztérfogatban a keverék, mivel ez attól függ, hogy az erő és a jellemzőit a dekoratív felső réteg. Például, egy arány 50x50% bevonat tartósságát jelentősen csökken annak a ténynek köszönhető, hogy a fele lesz a cement kő, amely, mint ismeretes, nagyon kellemetlen tulajdonság, hogy működés közben miatt felszínre sói és megsemmisítése a felületi réteg gyakran nevezik „cement tej”, kezd „por”. Annak ellenére, hogy az erejét a minőségi beton és gránit aggregátum nem okoz panaszokat, „porzó” betonpadlók lehetetlenné teszik, hogy használja.
A „porozó” vannak elleni küzdelem hatékony eszközének - felületkezelés filmképző készítmények vagy behatoló. Az előbbiek közé latex festékek, akril, epoxi vagy poliuretán. Anyagok alapú akril, alkalmazható a friss beton, csökkentheti a nedvesség elpárolgását, ami pozitív hatással van a szilárdsági jellemzői a beton. De azok csak enyhén behatol a beton, ráadásul nem erősíti a felületi réteg. Epoxi és poliuretán lakkok és festékek kiterjed a betonfelület tárcsázás után nekik erőt. Az eredmény egy védőfólia, amely, sajnos, élettartama korlátozott, ezért a kopás meg kell visszaállítani.
Azon kívül, hogy védelmi funkciók feldolgozási felsorolt készítményeket korábban csiszolt betonfelület azonosítja szerkezeti jellemzői gránit összesített és ezáltal fokozza az esztétikai minősége a padlón. Mellesleg, annak érdekében, hogy fokozza dekorativitásnak lehet bejuttatni a betonkeverék alkálifém- és fényálló pigmentek mennyisége 8-10% a cement tömegére (okker, múmia, míniumot és mtsai.) Vagy színes cementet lehet használni, mint egy kötőanyag.
Sekély beton szakítószilárdságát és hajlítási szilárdság - a fő oka a repedés a szárítás során a beton és a befolyása alatt mechanikai terhelés. Ahhoz, hogy csökkenti annak valószínűségét, repedés, különösen a zsugorodás, lehetővé teszi megerősítése a betonkeverék közúton fémháló merevítő rudak és háló mérete 200x200 mm. Fontos, hogy a rács volt található, a vastagsága a betonréteg fölött alsó harmadik. Ellenkező esetben a megerősítés elveszti értelmét.
Amikor a készülék padlón az ilyen igen deformált alapú beton bevonat vastagságának legalább 100 mm. Javítása szilárdsági jellemzőit a jövőben után a padlót lefektetik kell előállítani keresztül esztrich rezgő beton tömeg és eltávolítani a véletlen bevitt levegő. Különös figyelmet kell fordítani a kezelés helyén szex szomszédságot, hogy az elemek a tartószerkezetek. Mivel a befejező csiszolás tervezett bevonatok előállításához valamely művelet, mint habarcs van szükség. Elég kiengeszteljen felülete és a friss beton, hogy megvédje azt a intenzív bepárlást követően bármely ismert módszerekkel.
A zsugorodási készített beton cement hagyományos fajták. - az elkerülhetetlen jelenség, és ez szinte lehetetlen, hogy megszüntesse. Általában, ez kíséri a repedések. És, ha nem veszi bizonyos megelőző intézkedéseket, ez a folyamat lesz véletlen. Az egyik leghatékonyabb módszer elleni küzdelem kaotikus repedés-noobrazovaniem - egység zsugorodási hézagok, vágjuk másnap reggel csomagolás után. Legkorábban 40 óra előállított polírozás a padlón, és az egyik módja a fent leírt folyamatban van, hogy konkrét por kontroll.
Nagy kopásállóság és ugyanabban az időben különböző összetettsége telepítésekor betonpadlózat megerősített felső réteg.