Durva szemcséjű beton, kavics, zúzott kő, murva
Durva szemcséjű a beton kavics, zúzottkő, kavics, kavicsos.
Gravel egy üledékes kőzet formájában klaszterek szemcseméret 5 70 mm-es kerek, lekerekített és sima felület. A kavics belép egy bizonyos mennyiségű homok. Amikor a tartalma a homok 25. 40% az anyag említett homok és kavics.
Zúzott aprításával kapott egy masszív, szilárd kőzet darabokra 5. méretek 70 mm-es. Rubble gabona - szögletes formájú, és egy fejlettebb, mint a kavics, durva felület. Ezzel kapcsolatban van a cement kő a törmelék nagyobb, mint a kavics. Mert képlékeny beton törmelék előnyösen alkalmazható közepes erősségű betonok (15. 30 MPa) - olcsó helyi kavics, zúzott kő és nem importálja.
Jellemzésére gabona készítmény durva adalékanyag ismernie kell a maximális és minimális méretek. A legnagyobb összesített mérete D felel meg akkora, mint egy standard szitán, amelyen a teljes egyenleg még mindig nem haladja meg a 10% -ot. A legkisebb szemcseméret d mérete határozza meg az első lyukak a sziták teljes maradékot, amely meghaladja a 95%, azaz a Ez áthalad nem több, mint 5% szitáit mintát. A minimális részecskeméret általában 5 mm.
A legnagyobb összesített mérete meg kell felelnie a méretét bebetonozott struktúrát és a távolság a betonacélok. Az aggregálódásra betonozás közben egyenletesen, akadásnak, elosztva a térfogata az építési, a legnagyobb szemcseméret előírt típusát és méretét a szerkezet és a sűrűsége a vasalás.
Zúzott kő vagy kavics kerül alkalmazásra, általában frakcionált. Jellemzően használt 2. 3 frakciót. Grain összetétele minden egyes frakció aggregátum, vagy keverékei frakciók kijelöli, mint például, hogy biztosítsa a minimális fogyasztás cement betonban. Zúzott kő vagy kavics akkor tekinthető megfelelőnek, gabona készítményt, ha a görbe szitálás rejlik által határolt területen a szaggatott vonal.
Az ereje aggregátumok befolyásolja a beton szilárdsága. A követelmények ereje van beállítva csak a durva adalékanyag, mint általánosan használt kvarchomok kvarchomok egyértelműen erősebb beton: nyomószilárdsága szilika meghaladó 1000 MPa, és a maximális erőt a beton szerint GOST 26633-85 80 MPa.
Fagyállóság zúzott kő és kavics biztosítania kell megkapta a tervezési minőségű beton fagyállóság. Ez határozza meg a ciklikus fagyasztás és felolvasztás a mintát vízben aggregálódnak-telített állapotban. Az előzetes értékelése A fagy hagyjuk, hogy gyorsítsa keresztül a vizsgálati minta telítéséhez nátrium-szulfát oldatot, majd szárítottuk. Például fagy durva aggregátumok vannak osztva hét fokozat 15, 25, 50, 100, 150, 200 és 300 Gyártmány töltőanyag terep jellemzi a ciklusok száma fagyasztás - kiolvasztás, ahol a fogyás a minta nem haladja meg az 5% (kivéve a márka F15 és F25 amelyekre állíthatja a korlátot 10%).
A termelés könnyűbeton, porózus töltőanyagot használunk. Ezek a természetes és mesterséges. Természetes aggregátumok aprításával kapott porózus kőzetek - vulkáni tufa, habkő, tufa, coquina mészkő és mások. Ők a helyi anyagok és használt építési területeken kissé távol a területen. További közös mesterséges porózus aggregátumok, amelyek osztják egy speciálisan gyártott és töltőanyagok hulladékok iparban.
Speciálisan gyárt porózus töltőanyagok közé duzzasztott agyag, agloporit, expandált perlitet, expandált vermikulit, horzsakő salak, hamu kavics. Az ipar a hulladék tüzelőanyag hamu és salak.
A duzzasztott agyag - kalcinált puffadás agyag. Ez formájában kapjuk a lekerekített szemcsék mérete 5. 40 mm-es (kavics, duzzasztott agyag). Amikor hőmérsékletre melegítjük a 1100. 1200 ° C-on olvadó agyag gázosítási folyamatok indulnak. Ugyanebben hőmérséklet-tartományban lágyulási agyag. A kapott masszát expandált gázok.
Az így kapott duzzasztott agyag granulátum izzítást hasonlítanak szerkezet törés keményített hab. Túlnyomórészt zárt pórusokat, nem több, mint 1 mm. Ez a könnyű és tartós aggregátum, sűrűsége legfeljebb 600 kg / m3 - az alapanyag előállítására könnyűbeton szerkezetek.
A duzzasztott agyag homok sajtolása útján nyert nem megfelelő szemcseméretű agyag kavics 0.16. 5 mm-es, vagy égetés nyersanyagokat szuszpenzióban.
Agloporit egy olyan porózus zúzott kő, kavics vagy homok
és úgy állítjuk elő, kalcinálás Spekatelnye (szinter) rácsok agyag tartalmú nyers tüzelőanyag hamu, vagy salakok 8. kiegészített 10% a tüzelőanyag (szén). Magas hőmérséklet alatt kialakuló szén elégetése, vezet szinterelése a töltés, és a kapott masszát bővült több gázra, amely végül eredményez egy porózus anyag.
Expandált perlit és vermikulit kezelésével kapott magas hőmérsékletű nyersanyagot tartalmazó kis mennyiségű, kémiailag kötött víz. üveges vulkáni kőzet gyártásához használt duzzasztott perlit nyersanyagok (perlit, obszidián), és az expandált vermikulit - hidrocsillámpala. A hőmérséklet körülbelül 1000 ° C-on kalcinált kőzet meglágyult, és a generált gőz megduzzad a részecskék, növelve 5. 20 alkalommal. Kapott nagyon könnyű, porózus aggregátumok - sheben és homok főleg a. hőszigetelő beton gyártása.
Salak horzsakő által gyártott porization kohászati salak olvadék alatt gyors hűtés vízzel. A darab salak horzsakő, tört vagy frakcionált. Ez az egyik legolcsóbb porózus aggregátumok, de nem a legjobb: salak habkő is. nehéz.
Gravel hamu kalcinálásával nyerik lekerekített álló szemcsék hamupor TPP egy kis üzemanyag adalék. Kémiailag is lehet ragasztott miatt tovlyat hamu kavics, amelyben az egyes hamurészecskék ragasztott egy egységes egészbe kötőanyagot, például portlandcement. Üzemanyag salakok képződtek szinterelés közben a kemencék és részleges duzzadási szervetlen szennyeződéseket tartalmazott szenet. Ezt az anyagot jellemzi jelentős heterogenitása tulajdonságok, ami korlátozza a használatát, mint a porózus töltőanyagra.
A fő jellemzője a porózus töltőanyag - NOSTA ömlesztett száraz sűrűség-I. A nagy, porózus töltőanyag jelet állítva a térfogatsűrűsége 250-1200 kg / m3, és a porózus homok - 100-1400 kg / m3. Nagy porózus aggregátumok külön szállított frakciókból 5. 10, 10. 20 és 20. 40 mm.
Tartóssága határozza meg zúzás nagy mintát porózus aggregátumot a hengerben. Szilárdsági értékek az egyes különböző adalékanyagok. A agyag kavics, például, ez 0,6. 2,5 MPa.
Fagyállóság porózus aggregátumok meg kell felelnie, grade F15.
Mivel a fejlett rendszer pórusok képes elnyelni töltőanyagok jelentős mennyiségű keverővíz hogy különösen vodopoglo-sebességet az első nagy scheniya 15. 20 perc, azaz a idején készítmény, berakásához fény betonkeverék (15). Intenzív vízfelvétel az eredeti idővonal jelenléte miatt a nagy pórusokat. Ezt követően fokozatosan telítődik a finom pórusok és hajszálerek.