Mivel a forrasztás rézcső technológia minőségi teljesítmény

Annak ellenére, hogy a népszerűsége a modern műanyag csövek, réz nem adja át helyüket. Fizikai-kémiai tulajdonságai ennek az anyagnak, a rugalmasság és a tartósság miatt alkalmas bármilyen helyiségben, és a meleg színek felvidít minden standard szoba. Miután megszerezte az alapvető elméleti szabályokat hogyan kell forrasztani rézcsöveket, még nincs tapasztalat is magabiztosan indul a rendezvény saját.

Az előnyök a réz csövek

Elutasította a műanyag, és a választás mellett a rendszer a réz, nem kétséges, akkor pénzt veszít, hanem biztosítani az esetleges bajt. Az kevés, de minden úgy történik, az első alkalommal. Réz cső ellenáll a negatív hatásait a napfény, hosszú szakaszok „nem” a magas hőmérséklet, és nem tört az alacsony, ami nem igaz műanyagból

Termelés réz cső három opciót - szilárd, félig szilárd és lágy (jelzett sorrendben R 290, R 250, R 220). Keménység jelzi szakítószilárdság. Fűtésére eszközök vagy folyóvíz a ház praktikus és kényelmes dolgozni az utóbbi.

Ezek könnyen ellenállni a nyomásnak a normál csövek és háztartási víz hőmérséklete 95 ° C A puha csövet rendkívül rugalmas és könnyen hajlítható őket többször segítségével minimális számú szerelvények, amely lehet egy egyedi és váratlan design elem.

Mivel a forrasztás rézcső technológia minőségi teljesítmény

A képen a vastag görbe csövek hoznak létre szürreális érzés

Megvette már az anyagok?

Zökkenőmentes munkafolyamat lehetővé teszi a szükséges rendelkezésre álló eszközök és anyagok:

  • acélkefével vagy szivacsot díszítve, hogy előkészítse a külső felületén a belső cső és a szerelvény;
  • fluxus paszta (értékesítik, mint a késztermék) és kefét a kérelmet;
  • egy ruhával távolítsa el a felesleges fluxus;
  • forrasz (kapható rudak formájában 3 mm átmérőjű);

Mivel a forrasztás rézcső technológia minőségi teljesítmény

Forrasztó forrasztó

  • vágó;
  • Lapos skimmers vagy sorjázó, ha még mindig kell vágni egy töredék egy lemezt vagy egy fém fűrész és termel sok sorja;
  • tüske és a hüvely kalibrációs;
  • szerelvények;
  • expander (csatlakozó csövek);
  • fűtőberendezések (azaz, mint a forrasztás réz csövek).

Forrasztástechnika

Függetlenül attól, hogy mi lesz használható a hő (vagy égő electrosolderers), a lépések sorrendje mindig marad nagyjából azonos.

Javasoljuk, hogy a munkát a következő sorrendben:

  • csövet szakaszokra vágjuk a kívánt hosszúságú;
  • tisztítsa a végek;
  • alkalmazza a fluxus;
  • melegszik a forrasztási felszínen;
  • hagyjuk kihűlni mix.

Payaem biztonságosan - kapunk egy kiváló eredményt

Amikor a forrasztás, talán a legfontosabb kényszerítő ok az a kérdés, biztonság és a kényelem. ÉgŒk nyílt láng a magas hőmérsékletű üzemmód 1000 ° C, amely kapcsolatban van megnövekedett kockázatával: gyúlékony anyagok, illékony gőzök vegyi anyagok, ég veszély - néhány törzs.

A legmegfelelőbb megoldás a kényelmes munkakörülmények, különösen a távoli helyeken lesz elektromos forrasztó rézcsöveket. Ez hasonló a fogó, hogy megfogják a csövet és felmelegíti azt.

Ebben az esetben, egy lágyforrasz (ón-ólom, ón-réz és ón-réz), és hőmérsékleten működnek kisebb, mint 450 ° C-on System technológia vegyület változatlan marad, de a kockázat a „törés semmit” csökken.

Mivel a forrasztás rézcső technológia minőségi teljesítmény

Electrosolderers forrasztó rézcső könnyű és könnyen kezelhető

Között a szerelvény és a kiszélesedő

Irons használt a szerelvény. Ez rendkívül kényelmes, biztonságos, takarékos idő (de nem a pénztárca) módszer. Mivel már a gyártási fázisban belsejében van elhelyezve az összekötő elem, általában egy alacsony olvadáspontú forrasztó alacsony hőmérsékletű rendszer.

Továbbra is csak a csatlakozni elemek elő és a hő.

Gazdaságosabb megoldás, de nem kevésbé minőségi kell forrasztani az aljzatba, amely könnyen kézzel történik. Picking expander fejét a megfelelő átmérőjű, behelyezi a csőbe lyukba. Az egyik forgása viszont kar (kúp kitágul, és képződött aljzat).

Figyeljen! A maximális távolság közötti a behelyezett cső és a falak az összekötő elem legyen 0,2 mm. Egyébként törött kapilláris „abszorpciós” a folyékony forrasz.

Mivel a forrasztás rézcső technológia minőségi teljesítmény

Válassza ki a kívánt átmérője a fej bővítő lesz könnyű

Felület előkészítés

Ha meg kell vágni a cső, kívánatos, hogy egy speciális eszközt. A művelet legfeljebb 7 sebességes kaszatárcsa és ad egy tiszta vágás. Saw fém hagy sok sorja, amelyek megtisztítják vagy grato- Flat skimmers.

Mivel a forrasztás rézcső technológia minőségi teljesítmény

vágó

Ezen kívül lehetőség enyhe deformáció - egy kerek lyukat taposott le, és válik kissé ovális. Ez kiküszöböli hiba sajátos simító belső felülete az első kalibráló vezetőhüvely kívül, akkor kaiibráiótüske.

Cut „vasalt” helyek további feldolgozása speciális acél kefével vagy szivaccsal apró pöttyök. Ugyanezt a műveletet úgy hajtjuk végre belsejében a kapcsolási, illeszkedő tölcsér.

Mivel a forrasztás rézcső technológia minőségi teljesítmény

Forrasztás előtt a belső rész a szerelvény alaposan megtisztított

Tanterem adagokat arany kezét

Forrasztás előtt rézcsöveket kell, hogy alapvető műveleteket:

  1. Plot cső pereme, amely csuklósan az összekötő tag és kefe nélküli fanatizmus takarékosan obmazhte fluxus. Ez végül törli réz és elősegíti egyenletes eloszlását forrasztani.

Mivel a forrasztás rézcső technológia minőségi teljesítmény

Flux alkalmazott a cső

  1. Behelyezése csövet a szerelvény a stop, viszont bármelyik elemet jobb eloszlását a fluxus.
  2. Távolítsuk el a felesleges anyagot egy ruhával.
  3. Heat forrasztási helyet a kívánt hőmérsékletet.
  4. Megnyomása rúd közötti rés a csatlakoztatott részek, tartsa mentén rés, megállás nélkül a fűtés. (Szerelvények Factory forraszanyag csak fűtött).

Mivel a forrasztás rézcső technológia minőségi teljesítmény

Kitöltése a forrasztási rés

Fontos! Az egyik forraszanyag adag rúd hossza valamivel nagyobb, mint az átmérője a foglalat vagy szerelés. Hossz könnyen jegyezni, hajlítással egy megfelelő oldalsó darab forraszanyag. Ez az útmutató segít, hogy nem költenek felesleges anyag.

  1. Amikor egy részét a megolvadt forraszanyag „felszívja” a nyílásba, távolítsa electrosolderers.
  2. Hogy a webhely kihűlni természetesen. Felgyorsítja ezt a folyamatot hideg víz ne legyen - megrepedhet.
  3. Távolítsuk el a folyasztószer maradékok kívülről ruhával a víznyomás.

esetleges hibák

Vannak olyan helyzetek, ahol formális betartása ellenére a műveletek sorrendjét, a házasság esetében.

A nemzetközi szabványok szerint Welding Society AWSC3.3 alapvető típusú hibák:

  • részleges propán artikulációs;
  • foltok a fluxus;
  • rongyos széleit és repedések;
  • általában nem kielégítőek megjelenése a kész munkát.

A statisztikák azt mutatják, hogy a legtöbb gyakran vezet a rossz eredmények „emberi tényező”, de nem a minőségi anyagok. Mivel a réz árát elég nagy, akkor legyen arra ösztönzi, hogy a pontos betartását folyamatot.

Mivel a forrasztás rézcső technológia minőségi teljesítmény

Hatalmas veszteség megsértése miatt Technology

Összegezve

Ha már dolgozott egy egyszerű forrasztás vagy gázégő, akkor már tudja, fél, hogyan kell forrasztani rézcső. Lehetőség, szorozva a vágy, hogy a házban a réz cső - nagy ösztönzést, hogy megtanulják az új technológia és a tapasztalatszerzés az új anyag.

A portál a felhasználók számára kényelmes és hatékony szolgáltatást Services,

áttekintést ad a legújabb fejlesztéseket a területen az elektronika, valamint a technológiák

ebben az irányban. A portál összpontosít a terület az egykori FÁK.

Portál minden nap egyre több és több tele hasznos információkkal,

rendelkezésre álló technológiák és innovációk. Minden nap RADIODVOR.COM folytatódik

szaporodnak a közönség és a népszerűség.

portál Electronics

Az egész egykori FÁK