Abstract szerves üveg
Szerves üveg (plexi) vagy a polimetil-metakrilát (PMMA), - egy szintetikus polimer metil-metakrilát, hőre lágyuló átlátszó műanyag márkaneveken a plexi. limakril. plexiüveg. plazkril. akrileks. Akrilayt. akriplast et al. néven is ismert akrilüveg. akril. Plex.
1. Előzmények
Anyaga szerint plexi márka 1928-ban alapították, 1933 óta kezdte meg kereskedelmi produkciós cég «Röhm és Haas Company» (Darmstadt), amely jelenleg Röhm GmbH. A megjelenése szerves üvegből (míg a „plexi”) közötti időszakban a két világháború azt állította, a gyors fejlődés a légi közlekedés, a folyamatos növekedés üteme repülés minden típusú repülőgépek és az Advent a gépek zárt pilótafülke (Crew). Ennek lényeges eleme az ilyen szerkezetek egy lámpás pilótafülkében. A repülőgépekben való felhasználásra akkori szerves üveg jól kombinációja kívánatos tulajdonságok: az optikai tisztaságot, ütésálló, azaz - biztonsági a pilóta, vízállóság, érzéketlenség a hatására repülőbenzint és olajok [1] ... A Szovjetunió, a hazai plexi, plexi állítottuk elő 1936-ban a Research Institute of Plastics. A második világháború alatt akrilüveg széles körben használják az építőiparban a kupola, tornyokkal védekező fegyverzet nagy repülőgép üvegező elemek tengeralattjáró a periszkóp.
Manapság flouroacrylate hőálló szerves üveget használnak, mint a fény és a megbízható alkatrészek üvegezés EDO „MIG” nagy sebességű repülőgépek kombinálva nagy szilárdságú szerkezetek alumínium, titán ötvözetek és acélok, - hatékony az üzemi hőmérsékleten a 230-250 ° C-on [2]
Azonban, a polimerek csak részben képesek helyettesíteni hőálló nagy szilárdságú üveg - a legtöbb esetben upotrebimo csak kompozitok. repülőgépek fejlesztési jelenti járatok a felső légkörben, és hiperszonikus sebesség, a magas hőmérséklet és a nyomás, amikor a szerves üveg általánosan alkalmazható. Ilyenek például a repülőgép, amely egyesíti a minőségi űrjármű és repülőgép - „Space Shuttle” és a „Buran”.
Vannak alternatívák szerves akrilüveg - átlátszó polikarbonát, polivinil-klorid és a polisztirol.
Szerves üveg áll teljes egészében a hőre lágyuló gyanta.
3. tulajdonságok
Ezek a szerves anyagok csak formálisan nevezik az üveg, és tartozik hozzá egy teljesen más anyagok osztályának amint, és a nevét is, és a tulajdonságait határértékeket határoznak meg elsősorban, és ennek következtében - a használata eltérő képességek üveg sokféleképpen; szerves üveg jöhet közel a tulajdonságok a legtöbb típusú szervetlen üveg csak kompozit anyagok, tűzálló de ezek soha nem fog; ellenállás agresszív környezetben a szerves üvegek is meghatároztuk sokkal szűkebb tartományban.
Azonban ez az anyag, ha annak tulajdonságai hez nyilvánvaló előnyei (kivéve a speciális típusú üveg) használunk alternatívájaként szilícium üveg. A különbségek a tulajdonságok a két anyagnak a következők:
- PMMA könnyebb: a sűrűség (1190 kg / m), körülbelül a fele a sűrűsége a hagyományos üveg;
- PMMA lágyabb, mint az üveg, és érzékeny a karcolás (ezt a hiányosságot korrigálni alkalmazásával egy karcolásálló bevonatok);
- PMMA könnyen deformálódott a hőmérsékleten 100 ° C feletti; hűtés közben vízben lemezhez hasonló alakú tartjuk;
- PMMA könnyen támadható a hagyományos megmunkáló fémforgácsoló szerszámok;
- PMMA jobb, mint a nem speciális erre a célra tervezett típusú üveg, közvetít ultraibolya és röntgen sugárzás, míg az infravörös; plexi fényáteresztő valamivel alacsonyabb (92-93% vs. 99% a legjobb minőségű szilícium-dioxid);
- PMMA nem ellenálló alkoholok, aceton, és a benzol.
Kétféle plexi - fröccsöntő és extrudáló.
Plexiüveg (akril, polimetil-metakrilát (PMMA)) - a termék polimerizációs metil-metakrilát.
A kémiai összetétele a standard akrilüveg származó összes termelő ugyanaz. Egy másik esetben, ha szükséges, hogy anyagot kapjunk különböző specifikus tulajdonságokkal. Ütésálló (vandálbiztos), fényszórással, fényáteresztő, zajvédelem, UV-védő, hőállóság, stb Ezután, az egyes komponenseket adhatunk előkészítése során a lemezanyag a szerkezet vagy lehet módosítani amely egy sor szükséges tulajdonságokkal.
Plexi két módszer kínálkozik: extrudálás és az öntés. A nagyon termelési mód ró számos korlátozást, és azonosítja egyes tulajdonságait műanyagból. Extrudálás plexi - az angol. exstrusion, belőle. Extrudiert - kapott folyamatos extrudálással egy olvadt tömege PMMA granulált keskeny nyílású szerszámon keresztül, majd lehűtjük és darabolás a készlet méretben. Blokk (orosz létre a „injektálás” kifejezés - az angol öntött.) - úgy állítjuk elő öntéssel a monomer MMA két síküveg annak további polimerizációjával egy szilárd állapotban.
Jellemzők extrudálás plexi képest öntött plexi
- A számos lehetséges lemez-nél kisebb vastagságú, hogy határozza meg a képességét, az extruder,
- lehetséges hossza ívre
- Gage lapok a szakaszos kevesebb (vastagsági tűrés 5% helyett 30% -os öntött akril)
- kisebb ütésállóság,
- alacsonyabb kémiai ellenállás,
- nagyobb érzékenységet igénybevétel koncentrálódik.
- jobban képesek összeragadnak,
- alsó és alacsonyabb hőmérséklet-tartomány hőformázás (körülbelül 150-170 ° C helyett 150-190 ° C),
- kevesebb erő öntés során,
- nagy zsugorodási hevítve (6% helyett 2% -os öntött akril).
A fő előnye plexi:
- nagy fényáteresztő - 92%, ami nem változik az idő múlásával, megőrizve annak eredeti színét
- ütésállóság 5-ször nagyobb, mint az üveg
- azonos vastagságú plexi súlya majdnem 2,5-szer kisebb, mint az üveg, így a tervezés nem igényel további hordozók az illúziót kelti a nyílt tér
- stabil nedvesség, baktériumok és mikroorganizmusok, azonban lehet használni üvegezés jachtok, akváriumok termelési
- tiszta égés során nem bocsát ki káros gázok
- lehetőségét, hogy csatolja a különböző formák segítségével hőformázás, zavarása nélkül az optikai tulajdonságok, finom részletezve
- megmunkálása az egyszerű, mint famegmunkálás
- stabilitás a külső környezet, a fagy
- áthalad 73% az ultraibolya sugárzás, az ultraibolya sugarak nem okoz sárgás és lebomlását akrilüveg
- ellenállás kémiai környezetben
- elektromos szigetelő tulajdonságok
- recycleable
- hajlam felületi sérüléseket (keménysége 180-190 N / mm2)
- technológiai nehézségek hő- és vákuumformázás termékek - a megjelenése belső feszültségek szeres területeken az öntés során, ami egy későbbi előfordulása mikrorepedések
- gyúlékony anyag (t gyújtás 260 °.)
Kémiai ellenállás plexi befolyásolja híg hidrogén-fluorid és hidrogén-cianid, valamint a koncentrált kénsav, a salétromsav és a krómsavat. Plexiüveg oldószerek a klórozott szénhidrogének (diklór-etán, kloroform, metilén-klorid), aldehidek, ketonok és észterek. A plexi is befolyásolják alkoholok: metil-, butil-, etil-, propil-. A rövid expozíciós 10% etanolt elérhető kölcsönhatás plexi.
Tárolás és szállítás 1. plexi plexi extrudálás szállítják a közúti és vasúti fedett járművek szabályokkal összhangban az áruszállítás, ebben a módban működik a közlekedés. 2. kell szállítani egy plexi nyitott járművek, vízálló anyaggal borítják. 3. plexiüveg extrudálás kell tárolni zárt raktárak hőmérsékleten 5 és 35 ° C-on a relatív páratartalom nem magasabb, mint 65%. 4. tárolás és szállítás során a hajtogatott lapok együtt jobb, hogy eltolja a papír plexi lapok, hogy megakadályozza a mechanikai sérülésektől. 5. Nem engedélyezett szállítási és tárolási üveg extrudálás szerves vegyi anyagok.
Módszerek a feldolgozás fúrás, menetvágó, szerelés, marás, megmunkáló egy eszterga, vágás feldolgozás, pemzovanie, csiszolás, polírozás, alkotó, rajzot, fúj, összecsukható, hűtés, lágyítás, stykovanie, ragasztás, hegesztés, festés és fémezés.
4. A kérelmeket
Pont plexi
Mint már említettük, repülőgépek és helikopterek, kapcsolatos az előző generációs, osteklyat egyrétegű vagy többrétegű (kompozit) anyagok alapján szerves és szilikát üvegek.
Szokatlan alkalmazások plexi kell jegyezni:
- Előállítása oldószer-ragasztó magát a megszerzett monomer (metil-metakrilát) desztillációval;
- A vízvezeték (akril kádak), a kereskedelmi berendezések.
PMMA széles körben alkalmazzák a szemészetben: ez tette merev műlencse (IOL), amelyek jelenleg beültetett világszerte több millió darab évente.
Oranicheskie üveggyártásra bioanyagok miatt tulajdonságokat, mint a képlékenységet hagyjuk cserélni szervetlen üveg. (Például, kontaktlencsék). A munka a tudósok eredményezte létrehozása a késő 90-es években szilikon-hidrogél lencsék több mint 20 éve, hogy ha kombináljuk a hidrofil tulajdonság és magas oxigén permeabilitás lehet használni 30 napon át folyamatosan óra. [3] Azonban ez nem üveg, de optikai anyagok különböző jellemzőkkel.
PMMA széles körben használják a mikro- és nanoelektronika. Különösen PMMA talált alkalmazást, mint a pozitív elektron ellenállni elektronsugaras litográfiás. Ezután PMMA felvisszük egy szilícium ostya vagy más szubsztrátum centrifuga alkalmazásával, ezáltal egy vékony film, amely után egy fókuszált elektronsugarat, például egy pásztázó elektronmikroszkóppal (SEM) egy kívánt mintázat jön létre. Azokon a helyeken, ahol az elektronok PMMA film hit, van egy törés a intermolekuláris kötések, ezáltal egy látens kép a filmben. Segítségével futtatószerrel megvilágított területeken eltávolítjuk. Ezen túlmenően az elektronsugár mintázat kialakítható besugárzással, ultraibolya PMMA és az X-sugarak. PMMA előnye, összehasonlítva más ellenáll az, hogy a segítségével ez lehetséges minták vonalak nanométer szélességű. A sima felület a PMMA könnyen nanostrukturált kezeléssel egy oxigén rádiófrekvenciás plazma [4]. egy nanostrukturált felületén a PMMA könnyen simított besugárzásával vákuum ultraibolya (VUV). [4]
Átlátszó plexi: Színtelen kristályok transzparens lemez fényáteresztő 92-93% (a vastagsága 3 mm), egy tökéletesen sima felület, különböző magas fényű mindkét oldalon. A maximális átláthatóság, torzításmentes képet üvegezése épületek (külső és belső), vitrinek átlátszó védelmi eszközök és mechanizmusok.
Átlátszó színű plexi egyenletesen színezett átlátszó plexi. A legnépszerűbb a lap szürke színezett (füst), kék és barna (bronz) árnyalatokkal. Általában a lapok festhető feltétlenül minden szín sok lehetőség árnyalatú különböző mértékű telítettség, miközben átlátható torzítása nélkül a képet. A maximális átláthatóság, nincs kép torzulását.
Átlátszó átlátszó plexi bordázott színtelen és színes plexi egy domború mintázatot az egyik oldalon, a másik oldalon sima. A hatások a fényszórás-vanija miatt fénytörés meglehetős továbbítása látható fényt. Az ilyen üveg objektumok és képek elmosódnak körvonalait. Classic típusú hullámok „zúzott jég”, kis és nagy hullámos „prizma”, „méhsejt”, „kis hullámok”, „csepp”. Exclusive típusú hullámok „stream”, „tűszúrás”, „tér”, „piramis”, „kordbársony”, „bőr”. Az átláthatóság, fénytörés, részleges eltitkolása a kép lapos, különleges dekoratív hatást.
A színezett üveg zuhanykabinok, fürdő függöny, üvegezett beltéri ajtókat, kitöltve a falak, bútorok, design elemek, a lencse a lámpatestek, álmennyezetek, belső világítás, dekoratív belső design.
A fényt szóró matt fehér Plexiglas lapot fehér színű fényáteresztő 20 (opálosak) 70% (áttetsző), sima, magas fényű eltér mindkét oldalán a felület. Egységes fényszórás, teljes takarásban a kép lap (ha megvilágítás fény képződik képernyő).
A színes fényt szóró matt plexi lap egy adott szín (jelezve a színe RAL, Pantone vagy gyártó katalógusában), különböző fokú fényáteresztést, tökéletes fény felületre. Egységes fényszórás, teljes takarásban a kép lap (ha megvilágítás fény képződik képernyő).
Redős matt fehér és színes plexi fehér (vagy színes) plexi, különböző mértékű fényáteresztés, hullámpapír, egyik oldalán a lap, a másik oldalon sima. Egyenetlen fényszórás, tele van rejtett képek üveg mögött van a legtöbb korlátozott diffúzorok lámpatestek Fénycsöves lámpák Dekorációs belsőépítészeti elemek belső megvilágítás.
5. A kezelési módszerek a
- Marás és feldolgozása egy adott profil
- vágás
- unalmas
- köszörülés
- ragasztás
- polírozás szakaszok
- forró képező
- fűtés
- vákuumformázás
- polírozás
6. Karbantartás és tisztítás
Rendszeres tisztítására használt plexi közönséges víz esetén komolyabb szennyezés lehet használni a meleg vízzel és enyhe tisztítószerrel. A karcolások elkerülése érdekében ne akadályozza száraz súrlódás. A Windows gyakran segítségével tisztítottuk nagynyomású fúvókák.