Védelme vas rozsda

Megelőzés valóban ez a helyzet, ha a felület már korábban is tisztítani. Javasoljuk az alábbi eszközöket:

Bevonat anyagok, amelyek abszorbeálják a vizet és savas vagy bind.

Így, a korrózió elleni védelem hajókra gőzfejlesztő vízben készült oldatához hozzáadjuk a cink-oxid a marónátron vagy szénsav szilárd cink-oxid. Ezen túlmenően, a gőzkazán saját megálló tele Mésztejjel vagy lúgos oldattal. A legjobb, hogy egy jól kiszárított (a kemence) kazánok hamuzsír darab akkora, mint egy dió, míg a levegő-hozzáférés megszüntetését.

Az alagutak elleni védelem rozsda vas vonatkozik mészkő kavics vagy vas alkatrészek esetében mészkő tej; Ezt úgy érjük el kötelező érvényű, és semlegesítése nagyon káros elem, így a rozsda, azaz kénsav a füstgázok a gőzmozdonyok. Nuts kétszer alagutakat csupa kátrány.

Amely egy másik fém.

fémbevonat után előállított előzetes savas maratás, és miután a gyors száradást egy forró állapotban; tételek meríteni a terpesztett vagy beborítva a galvanoplasztikai módszerrel a megfelelő fémfürdőbe.

Cink - a legjobb biztosíték (valamint tengervíz), mivel a cink egy vasfürdő felület mindig kialakítva ötvözet vas és cink. Horganyzott vas a kereskedelemben gyakran előfordul néven horganyzott. Jobb hideg elektrolit cink.

Tin védi a gyenge és csak addig, amíg a vas nem meztelen.

Ólom véd a sósav és a kénsav: bevonatos vezető lapok használt tetőfedő kémiai, erőművek, stb

Réz (galvanikus) és a nikkel védelme csak lényeges vastagságban.

Lakkozás.

A felület a öntöttvas maratjuk és szárítjuk, majd bevonva a por primer (földpát, kvarc, bórax, és agyag), sült és ezt követően a duzzanat által már lefedett zománc (szilikátok ón-oxid), és addig melegítjük, amíg a teljes megolvadás zománc.

Fat szilárd vagy folyékony állapotban

Zsírok egy szilárd vagy folyékony állapotban nagyon alkalmasak bevonat gépek tisztán metszett felületeknél szerelés előtt. Szabadban zsírok elmosta az eső vagy csöpög a napfény. Salo adalékolt 50-100% fehér ólom is könnyen gorknet: képződik a bomlási a semleges zsírok zsírsavak korrodálja vas. Keverjük talkum és grafit ajánlott kenésére drótkötelek (havonta egyszer). A közelmúltban, gyakran használt ásványi olajok, feloldjuk terpentin, vagy kerozint desztillációjával erősen illékony termékek.

Portland cement.

Portland cement nemcsak megakadályozza a rozsda, de elnyeli a már kialakult a felületen a vas rozsda (Monier létesítmények). Cement is kiváló eszköz nagy öntvények és nagy vas szerkezetek. Finomra szitált vízzel hígítva cementet ecsettel tisztítható fémfelületeken. A bevonat megismételjük 4-5 alkalommal az utolsó réteg megszilárdulása után. Kitett felületek vízzel (átjárók alsó hajók), perc cement összegyúrjuk fölözött tejjel.

Tar, aszfalt és kátrány.

Kátrány, aszfalt, gyantát vízmentes állapotban, hogy egy jó bevonat öntöttvas csövek. Gyanta és a cső előmelegítjük.

Tar olaj.

A bevonat műgyanta olajok. Gumi Olaj: kaucsuk-oldatnak a terpentinolaj. Antioksid - egy gyenge megoldást a guttapercha benzin.

Gumi és celluloid.

Gumi és celluloid nyújt kiváló bevonat szögek, csavarok, csatok, gyűrűk, stb majd ezeket a részeket ne legyenek kitéve a levegő, a víz, savak. Ez nagyon fontos a villamos szigetelők. Javasolt bevonat tengeri tengelyek keménygumi. gépalkatrészek hajókon mélytengeri oldatával bevonjuk celluloid.

Olajfesték.

Bevonat olajok leggyakrabban használt. Főtt lenolaj könnyen mögött; hogy jobb méretezés folyékony, gyorsan megszárítjuk a forralt lenmagolaj keverve grafit, okker, vas-oxid (kevesebb, mint 20% agyagot) vagy jobb a vörös ólom. Víz alatti jól igazolta magát minimum. Méretezés után végezzük tényleges színező, amelyek figyelembe nettó forralt lenmagolaj a fehér ólom (nem a cink), grafit, cink por és továbbá azzal a kiegészítéssel, kréta. Annak elkerülése érdekében, a buborékok képződését a második réteg felvitele csak utáni végső kikeményedés az előző réteg.