Tool készítésére hajó modellek
Meg kell tudni, hogy mit, és amellyel a szerszám készült modell hajók. Ezen és az e fejezetben leírt.
Az építőiparban a legegyszerűbb modell a hajók nem igényel nagy mennyiségű anyagok és összetett eszközök. Elég csak vágódeszka és rétegelt darab fémlemez és karton, olajfesték és ragasztó.
Akkor először meg kell építeni egy egyszerű modell hajó, és csak a második és harmadik évben osztályok kezdődik bonyolultabb. Akkor nem csupán egy nagy sor különböző anyagok, eszközök és műszerek, hanem gépekhez: elektromos fűrész, esztergálás, fúrás és marógép. A jól felszerelt hajó modellezés laboratóriumi (4.), Mindez elérhető. Vannak is kényelmes padok és asztalok a kezdők és sportolók, biztosítékok, állványok épített és kész modellek.
Szükséges tartozék Shipmodelling laboratóriumi vizsgálati medence (3X0,8X0,4 m). Lefedjük, azért is, mert a munkapad. A szervezetekben, ahol több fut körbe a műszaki kreativitás, annak érdekében, hogy a biztonság és a könnyű használat, mind a megmunkáló berendezések koncentrálódik egy külön szobában.
Anyagok és kezelésük
Az építési modellek a hajók és hajók a fa különböző fajták. Alapvető követelmény ahhoz: szilárdság minimális súly, könnyű kezelhetőség, és a képesség, hogy finoman rétegzett stabil fenntartása előre meghatározott kezdeti alakját. Ezek közé tartozik a fafajok Hárs, nyár és nyár. Közülük gyakran a ház modellek a hajók és vízi járművek. Együtt a felsorolt fajok a fák használt Sudomodelirovaniye luc, cédrus, juhar, mahagóni, Balsa, égerfa és körte. Pine, cédrus és fenyő nagy mechanikai tulajdonságokkal, és a jó kolyatsya hajlítsa, különösen a beáztatott és párolt állapotban. Mennek elsősorban a termelés és a különböző tartógerenda sínek az épületek építése modellek. Ezen fajták tehetünk, a lakáskörülmények. Minden esetben a gyártási modell részleteit, különösen tartógerenda, kerülni kell krupnosloynoy fa és válassza ki a leginkább finom szemcséjű, a több éves réteg legalább 10 per 1 cm. A rétegeket kell párhuzamosan, különben a fogasléc megtöri a ferde réteg.
Maple rendelkezik homogén finomszemcsés szilárd fehér fa. Nem hegyezve, de jól luschitsya a furnér, csiszolt és festett bármilyen lakkok. általában lemez (fedett) fedélzeti modellek a kereskedelmi hajók.
Ábra. 4. Általános nézet Shipmodelling laboratórium.
Mahogany nevű sok rock vöröses fát a világos barna, sötét vöröses színű. Növekszik főleg Afrikában, Nyugat-Indiában és Amerikában. Az Oroszország területén található a Kaukázusban.
A fa a fa értékelik nem csak a szép szín és minta, hanem a víz ellenállását. Ez könnyen vágható és feldolgozott, valamint lakkozott és polírozott. A Sudomodelirovaniye mahagóni készítéséhez használják az asztali modellek a vitorlázás. Különösen feltűnő a fedélzet bélelt (tárcsázott) az egyes vékony csíkokra (csíkok).
Walnut szilárd, de rideg, amelynek színe a világos szürke és a barna színű, nagyon szép ágynemű. Jól polírozott, lakkozott és kész viasz. Ez elsősorban a dekorációs anyag gyártásához asztali modell vitorlás hajó.
Körte fa különböző színekben - a könnyű rózsaszín-piros színű, nagyon sűrű, homogén. Ez jól végzi vágószerszámok és jól polírozott. Használt inlay vitorlás elrendezés.
Az egyik fő mutatók fa a térfogatsúlyát. Lágyabb, mint a fa (lazább), így kevésbé és fordítva.
Amellett, hogy a fa, Sudomodelirovaniye használt és még sok más anyag. Tehát, a gyártás és a felépítmények hajótestek modellek a hajók és a használt hajók hab, akril, polisztirol, celluloid és üvegszálas. A habok jól kezelik faipari gépek és kézi szerszám eladása. Kezdők hajóépítők közülük lehet, hogy a szervezet a hajó modellek. Ház nagy modellek, kívánatos, hogy paszta egy réteg üvegszálas epoxigyanta ED-5. Plexiglas és polisztirol - lemezanyagok. Tőlük lehet tenni a különböző kiegészítőket, valamint egy fűtött bélyeg formájában egy kis test hajó modellek (500-600 mm). Ezek az anyagok jól ragasztott etán vagy körte lényegét.
Üvegszálas használt Sudomodelirovaniye vykleyki házak gyártásához modellek és alkatrészek komplex konfigurációk. Shipmodelers általánosan használt minőségű üvegszálas 0,25-0,4 mm: TCF (b); ASTT (b) - 8; ASTT (b) S; ASTT (b) és C2 ASTT - 9. Számos kézműves fémlemezből - acél, sárgaréz, réz és ón lemez.
Használt ragasztók Sudomodelirovaniye
Az építés során a modell a hajók és vízi járművek különböző ragasztót használunk: fehérje, nitro-gyanta.
Fehérje ragasztók fa. Joiner (glyutinovy) ragasztó hagyományos főzési (vízben) nagyon fél a nedvesség. De meg lehet csinálni viszonylag vízálló, ha hegeszteni az alábbi recept: break apró darabokra, tedd egy edénybe, és öntsük a természetes szárítás olaj. Amikor a ragasztó duzzad (a 12-13 óra), tegye az edényt egy másik tálba vízzel töltött, és addig melegítjük, amíg a ragasztó teljesen feloldódik. Azt csak meleg. Szárad a másfél-két alkalommal hosszabb vízben főtt.
Tartsuk szem előtt, hogy nem forralunk. Ha jön egy forraljuk főzés során, akkor szinte teljesen elveszti a képességét, hogy ragasztók.
Futás egy önjáró modell egy hadihajó.
Kazein ragasztó több víz-rezisztens és kötéséhez használt textil- és papíripari termékek.
Meg van osztva fokozat: extra (B-107), 1. fokozat (B-105) és a közös (OB), amelyek különböznek egymástól, ragasztással erejét.
A ragasztó-oldatot készítünk a következőképpen: az egyik része a port adunk hozzá két részből, és a sűrűbb ragasztó -1.7 rész víz. A kapott szuszpenziót kell keverjük, addig, amíg sima paszta csomómentes és pellet. Ragasztó megfelelő a használatra 3-5 óra (attól függően, összetétel), majd elveszti minőségét. A ragasztó az mindkét felületére ragasztott termék levegőn hevítjük 3-5 percig, majd egyesítjük, és öntött cikkek a bilincs. Teljes keményedés ragasztó szobahőmérsékleten belül bekövetkezik 20-24 órán át.
Mert nitrocellulóz ragasztók vízálló zománc, AK-20, valamint bármely más nitrovarnishes: AV-4, 754, 900 és 930 állnak készen fogyasztható.
Nitroklei használt fa ragasztásához, szövet, celluloid, a bőr, valamint a kötés ezen anyagok a fa. Ezeket lehet egy oldószerrel hígítjuk és 646, 647 és a VKI.
Amikor a ragasztás mindkét felület sebtapasz 2-3 alkalommal, minden egyes alkalommal, így száraz „tack-mentes”. Ezt követően, az egyik felület kenésű ismét kapcsolódik egymáshoz, és öntött tárgyak bilincsek.
Nitroklei lehet főzni, hogy feloldjuk acetonban vagy celluloid bármely a fenti oldószerek. Ezek a ragasztók lehet alkalmazni, mint a primer alatt nitroshpaklevku lebegő modellek és előállítására gyorsan száradó gitt adalékolt ott talkum (baba por), kréta és fűrészpor.
Polivinil fenolnye nagyon áteresztő ragasztók és úgy állítjuk elő, és polivinil-fenolos gyanták. A ragasztó felhordása előtt ragasztott részeket fel kell fűteni.
Ragasztóanyag BP-2 és a BP-4 kötéséhez használt alumínium, fa, acél, műanyag, kerámia, szálak, bőr, textil és papír. Ragasztás részei a következők.
Ábra. 5. A felek fogak különböző fűrészek
Az előkészített felületre visszük egy vékony réteg ragasztó és hagyjuk levegőn állni „tapadásmentes” (nem kevesebb, mint 30 perc). Ezután egy második réteg, és ismét 15 percig inkubáltuk. Ezt követően, a ragasztási felületek egymáshoz, tömörített és hagyja nyomás alatt (hőmérsékleten 140. 160 °) egy órán keresztül. Ha a kötési végezzük melegítés nélkül, a részek alatt kell maradnia a nyomás 3-4 nap.
BF-Adhesive 6 szolgál ragasztási szövet. Ragasztás előtt ázni, csavarja ki alaposan, és kenje meg a ragasztó. Ezután a vas melegítésére (egy nedves ruhával), amíg, amíg a ragasztó megszárad. Mindezek ragasztók értékesítik az üzletekben, mint a kész terméket.
Diklóretán ragasztó kötéséhez használt akril üveg, polisztirol és a műanyagok. Ez úgy állítjuk elő, hogy diklór-chip plexi vagy körte lényegét. A összekapcsoljuk a két csatlakozó felületek bekent bőségesen két-három alkalommal a ragasztó oldattal mossuk, „nem ragadós” terjed újra és csatlakoztassa.
Ábra. 6. Házi elektromechanikus kirakós játék.
Mielőtt teljes száradása a ragasztási nyomást must nélkül 4 órán keresztül nyomás - 8-10 órán át.
Ragasztó epoxigyanta alapú EH-5, EH-6 lehet ragasztott fémek, műanyagok és a fa.
Úgy állítjuk elő, hogy az epoxigyanta keményítőszer (EH-5-gyanták vagy ED 6 - 10 rész, 1 rész edző).
Epoxi ragasztók alkalmasak belül 45-70 percen belül ezek előállítására. Ragasztót alkalmazni a két előkészített felületek és tárgyak is azonnal nyomni a bilincs. A teljes szárítási igényel 15-24 órán át szobahőmérsékleten keverjük.
Keményítők mérgezőek, így meg kell dolgozni gumikesztyűt, egy jól szellőző helyen.