ásványgyapot gyártási technológia

Ásványgyapot válik ma egyre népszerűbb, és a kereslet, ami miatt nem csak a kiváló műszaki és üzemeltetési adatokat, hanem megfizethető áron politika. Ugyanakkor, sokan nem is tudják, hogy ez az anyag gyártják. Arról szól, hogy a termelés ásványgyapot és jellemzői a folyamat lesz szó ebben a cikkben.

ásványgyapot gyártási technológia

Azonnal megjegyezzük, hogy ásványgyapot Oroszországban gyártott alapján a különböző anyagok - dolomit, bazalt, diabáz salakanyagot árán érik salak származó hulladék a domain ipar. Annak ellenére, hogy a megjelenése ásványgyapot különböző gyártóktól származó teljesen azonos, sőt, a gyártási technológia még mindig van néhány különbség. Formula kiszámított speciális laboratóriumok, valamint a kutatási eredmények tartják a legszigorúbb titoktartás.

A készítmény az anyag teszi ki a legnagyobb potenciált üzemeltetési és műszaki paraméterei, kiváló hőszigetelés adatokat, valamint a megnövekedett ellenállás a dinamikus jellegét terhelés. Az anyag minőségét nagy jelentősége fejti ki kémiai képlet, és a vastagsága a kapott szálak - mint ez vékonyabb, annál jobb szigetelő jellemzőinek a ásványgyapot. És az ára ennek az anyagnak sokkal magasabb.

Lépései a gyártási ásványgyapot

Beszéljünk arról, hogy mi van a prioritások készült ásványgyapot Oroszországban és mik a jellemzői az egyes szakaszokban:

Ez először megolvasztjuk a nyersanyag. Előzőleg külön elkészített keverék van töltve egy speciális kemencében vagy kupola fürdőszoba. Üzemi hőmérséklet eléri a 1400-1500 ° C-on A mértéke az olvadékviszkozitás és az vastagsága határozza meg a hossza a szálak, azok dinamikáját és hőszigetelés adatok;
Ready olvadék mozog a centrifuga belsejében, ahol sebességgel forgatjuk a 7000 fordulat / perc tekercs alakítjuk a készítmény több különálló és független szálak. Itt vannak bevonva alapú kötőanyagot szintetikus, amelyre a különböző gyantákat használnak a leggyakrabban. Mivel a nagy teljesítményű légáram szálak edénybe helyezzük hűtőkamra, alkotó olyasmi, mint egy szőnyeg;
Lamelnoe vagy hullámosító berendezések ad a szálakat a kívánt térfogatot és hosszát, majd egy fordulat a hőkamrában. A magas hőmérséklet készítmény polimerizálódik, és válik a végső térfogat, mérete és alakja. Szakítási tulajdonságokat kialakítva a végső szakaszban, ahol rendkívül fontos fenntartani igaz hőmérsékleti körülmények között;
Végén ásványgyapot vágjuk a kívánt méretre és csomagolják blokkokat. A csomagolóanyagot elhelyezik a hatása zsugorodása, amely lehetővé teszi, hogy garantálja a biztonságot ásványgyapot a folyamat rakodási, szállítási és az azt követő tárolás.

Kapcsolódó cikkek

előző ◈ a következő