polikarbonát formázható
Polikarbonát gyakran nevezik egyedülálló anyag: amellett, hogy sok más, fontos a különböző alkalmazási területeken tulajdonságokkal van kitéve és termikus folyamatok kialakulását. Mit jelent, és miért kellene? Jelenleg elég gyakran vannak polikarbonát átesett terméket az alakítási folyamat. Ez a funkcionális és a design kiterjed a különböző típusú berendezések, ütésálló és vízálló elektronikus és a mobil eszközök, aminek köszönhetően tudnak működni bármilyen időjárási körülmények között, és még sok más termék. Abban az előállítási monolit öntvény polikarbonát elő több módon.
hőformázás
Mielőtt előszárított web folyamatot. száradási idő függ a vastagsága a szövedékek és a nedvesség mennyisége, hogy az általuk abszorbeált. Kiderült, a következő módon:
- van kiválasztva a párt internetes ahonnan több mintát vágunk anyag;
- vett mintákat kemencébe helyeztük az melegítjük +115 ° C;
- Bizonyos időtartam elteltével, jellemzően körülbelül 2,5 óra, az egyik a minták a kemencéből eltávolítjuk, és melegítés olyan hőmérsékleten, amely megegyezik azzal a hőmérséklettel, a formázási eljárás során. Ha 10-15 perc múlva ott voltak a buborékok, szárítás minta folytatódik, ha nem - ruhát készen áll a következő feldolgozás;
- ezt követően kívánt hôformázása polikarbonát, meghatározott szárítási idő és szárítás az egész köteg.
Polikarbonát lemezek vethetjük alá több módszer hőkezelés: a web melegítjük, majd azt alakú mátrixok. Ebből a célból, egy vákuum is használható, a légnyomás vagy a mechanikai erők. A hőmérséklet a hőkezelés - 180 és 200-210 ° C-on
Polikarbonát penge mindkét oldalán melegítjük, ami után egy negatív vagy pozitív mátrix megszerezni a kívánt formát.
Vakuumoformirovanie
Ez a leggyakoribb és a legegyszerűbb folyamat alkotó polimer műanyag. A folyamat alkotó lapok szorított egy keretben, majd azok melegítjük, és rugalmassá válik, amikor - vannak elhelyezve az alakja egy mélyedés. Levegő a vákuumformázás polikarbonát eltávolítjuk hatása alatt szövet súlya vagy vákuum. Kinyert termékek az öntőforma lehűtése után és a folyamat - befejeződött.
nyomás öntvény
Ebben a kiviteli alakban, a gyártásához szükséges cikkek alakja nem várható előzetes szárítást viszonylag sekély rajzon az a tény, hogy a forma egyszerű termékek. Általában ez a módszer készült takaró elemek és felületek a kupolás típusú.
A alakítására a fűtési vonal
Ez a fajta termékek gyártása is történik előszárítás nélkül polikarbonát paplanok, de különös figyelmet igényel a folyamat szükséges meggyőződni arról, hogy egy sor lehajtható lap hőmérséklete nem csökken 150 ° C alatt Ha ez bekövetkezik, a termék elveszti hatásukat tulajdonságait. Amikor képező polikarbonát ezen a módon, a lapok melegítjük egy elektromos fűtőelem hajlító mindkét oldalról.
szabad alakítás
Ezen gyártási eljárás, a termék is, nem igényel előzetes száradó anyag, de gondos ellenőrzése a hőmérséklet a kemencében, és ezért - folyamatosan gondozni szakember.
Megjegyzés: Amellett, hogy kiváló minőségű termékeket, kemencébe kell egy jól szabályozott légi forgalomban.
Leggyakrabban ez a módszer végzik egyéni megrendelésre.
hidegalakító
Az ilyen formázó polikarbonát készült útján fém görgők és fut végig a hossza a lapok. A maximális hajlítási szöget hidegmegmunkálása vastagságától függ polikarbonát panelek. Számold ki lehet egy nagyon egyszerű képlet: falvastagság szorozva 150 De több pontot, hogy meg kell figyelni:
- Hajlítás után a lap hideg eljárással történik egy kellően nagy belső feszültséget. Ez csökkentheti az azt követő hőkezelés.
- Szövedékek, telt hajlító módon, azt magával relaxációs anyag. Emiatt van szükség, hogy további hajlítási több mint 25% annak érdekében, hogy a kívánt eredmény eléréséhez.
- Használata polikarbonát formázható ezzel a módszerrel kell nagyon óvatosan, mert számos tényező befolyásolja a végeredményt. Ez - az eredeti minőség a műanyag, a tapasztalat a velük dolgozó szakmai és az esetleges belső feszültség: maradhat a végtermékben.