Technológia - köszörülés, élezés, polírozás

Technológia - köszörülés, élezés, polírozás

Csiszoló és polírozó a műveletek, amelyek feldolgozása folyik át a fém anyagi és csiszolószerszámok. Csiszolóanyagok magas keménységű, nem tudnak munkadarabok megmunkálására, fém vagy akár edzett acél.

A legegyszerűbb őrlés őrlési acél alkatrészek darabos szilárd körök sajtójáig.

Köszörülés van osztva lapos és kerek, hogy milyen típusú munkát. A leggyakoribb típus a köszörülés a szimuláció munkadarabok nyersbőr, átfedésben alkalmazásával shlifzerna és csiszoló por, és a polírozás.

Attól függően, hogy az anyag és a kívánt termék tisztaságát ajánlott felületén különböző csiszoló eszközök és anyagok.

Táblázat „Csiszolóanyagok és eszközök”

Keménység rendeltetése: M - puha, CM - közepesen kemény, CT - Középkemény. C - szilárd anyag formájában.

Durva őrlési művelet egy durva eltávolítása nagy fémlemezvágatból egységeket, és amely az eredeti formájában vágóélek a szerszám. Mivel a koptató használt durva szilárd körök és a bőrt.

Lapos és palástköszörülésre végzünk speciális gépekkel. Általános szabály, hogy őrölni edzett alkatrészek hogy nem tudja kezelni a fordulás, valamint a belső rész nagy pontosság és felületi minőség.

Élezése eszköz az, hogy a vágóélek a derékszög és a helyreállítás a vágóélek. Az őrlés történik csiszoló körök közepesen kemény csiszolóanyagok fent felsorolt. Szénacélból kell hűteni. nagy sebességű acél vágó hűtésre nincs szükség. Kések hegesztett lemezek keményfém nem kell hűteni annak érdekében, hogy elkerüljék a látszatát repedések bennük.

Csiszolópapírból egy befejező művelet. Skins lehet feldolgozni edzett acél, megszüntetik a felületi egyenetlenségeket, és készen áll polírozás. Először alkalmazni finomság szám; mozgó kisebb, eléri a kívánt felületet.

A legtöbb tiszta felületet kapunk kezeljük csiszolva bevonatú finom őrlés porok és mikronos porok ( „Micron csiszolópapírral”).

Ahhoz, hogy nagyobb tisztaságot gőzzel nedvesítjük folyékony olaj vagy víz.

Polírozó művelet végső befejező részek, főleg dekorációs célokra, és hogy felkészüljenek galvanizált bevonatok.

Mivel a felhasznált anyagok csiszolásához és csiszoló porok mikron száraz, kent, és abban a formában a paszták.

A tiszta formában, porokat alkalmazunk a korund, króm-oxid és vas-oxid.

Szilárd Csiszolóporok főleg a befejező fémfelületek komplex alakja. Amennyiben a kemény munka ronggyal, részletes csiszolt felületei mész pálca, meghintjük por. A szilárd koptató szemcsék behatolnak a pórusokba a tolórudak és, miközben tartottuk a felszínen a fa, polírozott anyagból.

vas-oxid - Crocus - vörös port, amely polírozott üveg és acél.

Grinding paszták csiszolóport, keverve bármilyen kötőanyag-készítmény nedvesíti a munkafelület és a gazdaság egy csiszolószemcsék. A kötőanyag-készítmény tartalmazhat paraffin, viaszok, olajok és oldószerek, mint a terpentin, a kerozin és ásványi pácok. Massza finomítás céljára használt különböző fémek és a műanyagok.

Ipari termel különböző paszták az autóipar, a repülés és bútoripar, amelyek alkalmasak a modellezés. Ha a száraz por króm-oxid nincs jelen, akkor sikeresen helyettesíti olaj festék vagy gouache című „koronák zöld” vagy „króm-oxid”.

Polirozópaszták szánt végső polírozás a felületi fényesség polírozás és megsemmisítése a legkisebb szabálytalanságok. Polírozó paszták termelnek feldolgozása után csiszolás paszták és alaposan távolítsuk el a törmeléket. Ahhoz, hogy a tükör felülete van szükség, hogy a paszta és a munkafelület működés közben nem esik homok, durva szemcsék koptató anyagok, valamint más számokat paszta.

Kör vagy fényesítő anyagot, amely csiszolt fém, lehetetlen lengyel műanyag és lakk bevonatok.

Csiszolása végezhetjük kézzel vagy géppel a forgó kört.

Az első esetben, a polírozás folyamata az, hogy a szivaccsal vagy a ruhával, egy réteg polírozó paszta és a felület dörzsölni, amíg a fényességet. Ha a paszta túl vastag, akkor petróleummal hígítják.

A második esetben, polírozó paszta alkalmazzák a forgó kört. A céltól függően a különbséget paszta polírozó fém, műanyag és nitropokryty.

A polirozása alkalmazott fémek IK paszta által termelt az iparág.

Táblázat „polírozó paszta IK”

Bécs lime elő a gyors mész jó fokozatos edzés vízzel, alakításában és szárítás levegőn 2-3 hét. Ezt alkalmazzák a polírozás termékek után nikkelbevonat és krómbevonat.

Kréta por (ülepített) - a legtöbb lágy fényesítő anyag. Ezt alkalmazzák a száraz formában kölcsönzéséhez fényes lágy fémek, valamint a végső tükör polírozás nitrolakovyh bevonatok.

Elutriáció kréta alábbiak szerint állítottuk elő. Rendes kréta átdörzsöljük egy finom szitán, keverjük egy nagy edény vízzel, amíg sűrű tej és hagyjuk, hogy leülepedjen. Nehéz részecskék (például homok) rendezi az aljára. Tiszta kréta között lesz a csapadék és a felülúszó a felületi szennyeződéseket. Szennyezett víz, tetején helyezkedik el, eldobjuk. Tisztított vízben kréta óvatosan elválasztottuk az üledék szakadó egy másik tálba. A csapadékot nehéz részecskék dobott. Folyékony hagyjuk leülepedni is, a felesleges vizet eltávolítottuk, és a kapott krémes csapadékot megszárítjuk.

Csiszolás és polírozás az alkatrészek nem ajánlott folytatni kézzel, ami nagyon fárasztó és időigényes, akkor jobb, hogy speciális polírozó gépek.

A legegyszerűbb csiszológép áll egy elektromos motor, amelyen a hosszúkás szár elkopott csiszolókorongok vagy polírozó kerekek.

Machinery csiszolása nemezből és a gyapot köröket alkalmazni a csiszolópor réteget.

Filc körök átmérője 50 és 200 mm, és a vastagsága 20 és 50 mm, készült tömörített sűrű érezte, használható a kezdeti csiszolás és a végső polírozás. Mivel a modell igénylő komponensek megőrzése finomságok alkotnak, folyamat őket nemez körök óvatosnak kell lenni. A durva feldolgozási és csiszoló kör keni asztalos ragasztó kerülete és öntjük egy réteg csiszolóanyag por, majd szárítjuk. A felszínen a kör alakú, mint a smirgli. A csiszolószemcséket a részlegesen nyomni a nemez és a jelentett számos jó polírozás tulajdonságok.

Érezte körökben kenni paszták lényegesen súlyosabban őrlési teljesítmény, mint a pamut. Ezért azok felhasználása csak meglehetősen nagy darab, vagy ha el kell távolítania egy réteg anyag, vagy a sima jelentős szabálytalanságokat.

Ahhoz, hogy jó fényes polírozó kerék kerületi sebessége meg kell határozni minden egyes anyag. Attól függően, hogy a fordulatszám a motor és polírozott anyagból kör átmérője szerint kell megválasztani, hogy az ütemezés ábrán megadott.

Polírozó pamut kör tagjai: Az egyes lemezek, amelyeket készült lyukak a tengely.

Egyedi lemezek muszlin, flanel vagy pamut áruk egymáson helyezkednek úgy, hogy az az irány későbbi körben szálakat nem igazodik az irányt a korábbi fonalak, mint ahogy ez eltolódott a 20-30 °.

Nasazhannye szigorítása a kerekek a tengelyre útján egy fém alátétet és az anyát.

Új barnássárga kell készülnie, hogy működik. Erre a célra kerül a tengely a gép, tartalmaz egy motort, és átjárja vágás vékony falú cső végén a kerületén a lemez, annak felületén van igazítva. Az egyes szálak elhagyja, és a végén a szálak rastreplyutsya körkörösen. Ezt követően, a lemez szélén alkalmazzák a paszta és indítsa polírozó. Hosszú Használt körök „sózott” által lefedett folyamatos réteg szennyezett fogkrém, és elvesztik minőségét polírozás. Ebben az esetben, mivel a kezdeti előállítás, a réteg a paszta és szennyezett szálak kör kerülete eltávolítottuk a cső. Túl gyakran kell tisztítani, mert minden alkalommal, amikor levágta ezt a részét a kör.

Csak a tiszta köröket kell alkalmazni lehet elérni egy jó befejezni. Ha a lemez volt polírozott acél, majd elkezdett lengyel sárgaréz vagy más lágyabb fém (vagy műanyag), a szilárd fém tapadt szemcséket a kör növelni fogja vágási tulajdonságait, és ezáltal rontja a minőségét a felület: fényesség nem lesz tiszta.

Jellemzően buff van forgatva vízszintes tengelyre úgy, hogy a polírozó kerék van lefelé mutat és polírozott tétel alatt található a kör közepére.

Polírozás fel a kör középpontját veszélyes, különösen, ha dolgozik az erős gép, így az elem ki lehet venni egy kört a kezét, és nyomja meg a munkavállalót.

A legnagyobb veszély jelentése feldolgozása patkó gyűrűk és alkatrészek. Ezekben az esetekben is, ha dolgozik alatti a kör közepén megfeszíti és megragadja részletesen kezét. Ennek elkerülése érdekében a gyűrű csiszolt egy fakeret.

Nem minden elem lehet csiszolni kézzel vagy egy kör. Ezekben az esetekben, a mechanikai polírozás alumíniumötvözetek helyettesíteni lehet elektrolitikus vagy elektrokémiai.

Elektrokémiai polírozás végezzük álló oldattal foszforsav sűrűségű 1,57-1,58 (34%) a krómsav-anhidrid (4%) és víz (28%).

A tétel bekerül a fürdő 5-6 percen át 75-90 ° C-on A katód ólomlemez, anód áramsűrűség 30-35 A / dm2.

Kémiai polírozás végezzük álló oldattal 75% -os ortofoszforsavat és 25% -os kénsavat 5-10 percen át 100 ° C-on Edények kell saválló, felfüggesztés - formái alyuminiya.Konets