Szemcseszóró gépalkatrészek - studopediya
Szemcseszórás végzünk pneumatikus vagy mechanikus drobemetah. Az első esetben, frakció mozog az intézkedés alapján sűrített levegő, a második - hatása alatt a centrifugális erő, amely fejleszti a bystrovra-ömlesztett-forgó rotorral.
A legelterjedtebb drobemety mechanikus típusú. Az általuk elfogyasztott energia és feldolgozás rájuk stabil kilátás az állandó sebesség és a jet méretfrakciókat.
Pneumatikus drobemet (ábra. 8.3) általában egy munkakamra 1, a 2 garatot, a lift ketrec a 3. és 4. Készül töltésére frakciót betöltjük a garatba 5, és a munkadarab 7 van szerelve a kamrában olyan tüske egy különleges berendezés. Részlet forgathatóan dvzhenie keresztül a hajtómű és a lánc meghajtó. Tengelyirányú mozgása alkatrészek végzik kézzel vagy egy speciális mechanizmus.
Frakciót a garat belép a fúvóka 8, majd sűrített levegővel nyomás alatt 5-6 kg / cm 2 kibocsátott a munkadarabon. Ütközését pellet a komponens vezet a helyi képlékeny alakváltozás, a megjelenése maradó feszültség. Megkötés után frakció megy garatba. Ezután lift frakciót vezetjük vissza a szeparátorba, ahol tisztítani a portól és a törmeléket frakciókat. A tisztított frakciót táplálunk be a dolgozó bin újrafelhasználásra.
Ábra. 8.3. Reakcióvázlat pneumatikus drobemeta.
Performance, vagyis összeg kiadja a felületre frakció a időegység szabályozza számának változtatásával a dolgozó fúvókák, befecskendező fúvókák szekcionált változás és a változás a levegő áramlását és a nyomás.
A mechanikus drobemetov úgy univerzális drobemet DU-1 TSNIITMASH építési rendszer ábrán mutatjuk be. 8.4.
Szerelési táplálta frakciót, amely öntjük a garat 1 elezatorom frakciót átvisszük a 2 garatot, amely befogadja az egész frakciót, amelynek menetes gyorsan forgó rotor 5.
Ábra. 8.4. Reakcióvázlat mechanikus drobemeta DU-1 TSNIITMASH szerkezetet.
Még több gyorsulás pellet bombard 6. pont, ami elfordulás egyenletes mozgás. mert szemcseszórás lehet kitéve a különböző formájú és méretű a részleteket drobemet szerelve különböző eszközökkel.
Kezelt lövés hengerelt az alsó garat, és a pálya tisztítani frakció por, kicsi, fragmentumokat, és így tovább. D.
Tisztítása előállított levegőárammal egy ventilátor és a szeparátor. Régebben vas lövés.
Azonban az utóbbi időben kapott alkalmazás acél lövés, amely lehetővé teszi a 20 - .. 30-szeres növekedést kopásállósága alkatrészek és egyszerűsítése drobemeta tisztító berendezés frakciók, t igényelnek lényegesen kevesebb tisztítást.
Technológiailag Szemcseszóró eljárás rendszerint az alábbi műveleteket:
1. A telepítés előkészítése. Ez, hogy teszteljék a minőségi felvétel, hogy ellenőrizze a használhatósági berendezések és eszközök.
2. Válassza ki és állítsa be a feldolgozási mód. Végezzük alapján sem a kísérleti adatok feldolgozása tárgyalás és tesztelés, vagy referencia adatokat.
3. A gép a munkadarab vagy szakaszos frakció részei. minőségellenőrzés feldolgozás. Ellenőrzött mélysége és milyen mértékben a felkeményedés mérésével keménysége vagy gyártása vékony vagy maratással. Gyakran a vezérlést végzik speciális lemezek.
Edzés acél vagy öntöttvas munkadarabok előállítására tartósabb acél lövés. Hideg munka alkalmazott vastartalmú fémek alumínium vagy üveggyöngyök. Acélból vagy vasból lövés nem alkalmazható, mivel a darab vas és acél sharzhiruyut felület, ami elektrokémiai korrózió (forma microcells).
Ma már széles körben használják a vas lövés, bár a technológiai tulajdonságai acél rosszabb, mert az alacsony dinamikus erejét.
Szemcseszórás lehet elérni:
a) hidegkeményítik rétegvastagság 1,5 mm,
b) a víz keménysége normalizált acél Art. 20 40% -kal, és az acél cikket. 45-20%.
A szegecs réteget, amelynek nyomófeszültség 80 kg / m 2. Optimization módban kikalapálás végre empirikusan fém mintákon.
Műszaki ellenőrzési folyamat segítségével végzik speciális lemez, amely az eltérítési feldolgozás után a kapott üzemmód megítélni mód szerint meghatározott követelményeknek.
Szemcseszórás széles körben használják, hogy megnehezítse gépelemek (rugókra, torziós tengelyeknél, fogaskerekek, rudak, tengelyek és a hasonlók. D.), különösen azok alatt működő gyűrűs hajlítás és csavarás.
Sörétszórási alkalmazzák, hogy javítsák az ellenállást csigafúrók, ütések meleg sajtolás, hajlítás öntőformák, fúrás vágó, stb
Nagy jelentősége van a befolyása az sörétszórási a relaxációs folyamat.
A relaxációs folyamat rugalmas deformáció része lesz a maradék műanyag (különösen a rugók). Megkeményedése ezek a részek nem csak növeli az állóképességet, hanem azt is biztosítja a megbízhatóságot a tavasz.
Szemcseszórás növeli ciklikus tartósságának fogaskerekek. Gyakran Szemcseszóró használt eszközök más típusú kezelés - cementációs, cianidos stb
Különleges lefolytatott vizsgálatok acélok 12HNZA minták; 18HNVA és fogazott kerekek 18HNVA acélok jelentős növekedést mutatott az állóképességet határ eredményeként Szemcseszóró nemesített felületen.
Kikalapálás sörétszórási széles körben használják, hogy javítsa az élettartama a hegesztési varratok.