Választható racionális módok marás - marás
Választható racionális módok marás
Válasszon egy racionális marógép ez azt jelenti, hogy az adatfeldolgozó üzemmódra (az anyag és a munkadarab védjegy, profilja és méretei juttatás feldolgozásra) kell választania egy optimális típusú és méretű marószerszámok, bélyeg anyagi és geometriai paramétereit a vágó a vágó, a hűtő-kenő vezetőképes folyadék és hozzá az optimális értékeket a következő vágási feltételek: a, t, sz. V, N, Ne, TN.
Tól (32) következik, hogy a térfogati hatékonyság őrlési paramétereket, t, sz, és v ugyanazt a hatást, mint mindegyikük tartalmazza a képlet az első fokú. Ez azt jelenti, hogy a növekedés sem őket, például két alkalommal (minden egyéb paraméter változatlan marad) is növeli termelékenységgel kétszer. Azonban a szerszám élettartama ezeket a paramétereket nem ugyanolyan hatást (lásd. § 58). Ezért, tekintettel a szerszám élettartama különösen előnyös, ha kiválasztja a maximális megengedhető értéket azok a paraméterek, amelyek kevésbé befolyásolja a szerszám élettartamát, azaz a következő sorrendben: .. Vágási mélység, fogankénti előtolás és a vágási sebesség. Ezért a választás ezen paraméterek vágási feltételek marás ezen a gépen kell kezdeni ugyanabban a sorrendben, nevezetesen:
1. Címzett vágási mélység függvényében juttatásra a feldolgozási követelmények a felületi érdesség és az erőgép. Támogatás a feldolgozás kívánatos eltávolítani egy menetben a teljesítmény képességeit a gép. Jellemzően a vágási mélység, ha nagyoló nem haladhatja meg a 4-5 mm-es. Abban durva őrlés arc marószerszámok karbid (fejek) a nagy teljesítményű marás elérheti 20-25 mm vagy annál nagyobb. Amikor finom marási vágási mélység nem haladja meg a 1-2 mm.
2. Ott kell lennie a legnagyobb megengedett a feltételeket és a feldolgozási folyamatot. Annak megállapítására, a megengedett legnagyobb takarmány kell alkalmazni a fogon takarmány, hasonló a „szünet”.
Az utóbbi képlet fejezi a függőség a fogankénti előtolás a marási mélység, és a maró átmérő. A nagysága a maximális szeletvastagság, t. E. A konstans értékét együttható egy az I általános képletű (21) függ a fiziko-mechanikai tulajdonságait az éppen megmunkált anyag \ (a típusát és kialakítását a vágó). A maximális megengedhető inning korlátozódik j Chiva különböző tényezők:
a) nagyoló - merevség és vibrációs eszköz (i kellően pontos merevséget és a gép rezgéseinek), „merevsége és szilárdsága a munkadarab vágási része a szerszám, például marás fogak elégtelen hornyok, például marószerszámok, stb tehát. , fogankénti előtolás során durva acél marótárcsa behelyezett késeket és a nagy fogat kiválasztott tartományban 0,1-0,4 mm / fog, és a feldolgozás a vas 0,5 mm / fog;
b) ha a befejező -. felületi érdesség, méretpontosság, felületi állapota, stb Ha réteg finom őrlése acél és öntöttvas van rendelve egy viszonylag kis pályán a vágó fog (0,05-0,12 mm / fog).
3. Határozza meg a forgácsolási sebesség; hiszen a legnagyobb hatással az élettartamra, ez alapján választjuk ki az elfogadott normák ezen eszköz ellenállását. Vágási sebesség által meghatározott (42) képletű, illetve szabványok táblázatok vágási mód függően mélysége és szélessége a marás, a fogankénti előtolás, a vágó átmérője, fogak száma, és egyéb hűtési feltételek.
4. Határozza ható forgácsolási teljesítménnyel Ne, ha a kiválasztott üzemmód a táblázatokban szabványok vagy a képlet (39a) és társul erőgép.
5. Amint vágási sebesség (és, vagy i ^) úgy határozzuk meg, a színpad legközelebb géporsó sebességet a száma áll ezzel a géppel a következő képlet szerint (2), vagy a grafikon (ábra. 174). A pont megfelel a kapott vágási sebesség (például 42 m / perc), a vízszintes vonal végzik, és attól a ponttól, hogy jelölje meg a kiválasztott maróátmérő (például 110 mm) - függőleges. Szerint a metszéspontja ezeket a sorokat határozza meg a legközelebbi szakaszában orsó sebesség. Így, az ábrán látható példa. 172, a maróátmérő D = 110 mm forgácsolási sebességgel 42 m / min Orsó forgási sebesség egyenlő 125 ford / perc.
Ris.174 nomogrammal vágó sebesség
6. Az perces takarmány formula határozza meg (4), vagy a grafikon (ábra. 175). Így, amikor maró D = 110 mm, Z = 10-Sz = = 0,2 mm / fog és n = 125 r / min perc takarmány meghatározott ütemezés a következő módon. A pont megfelel a takarmány Fogankénti sg = 0,2 mm / fog, rajzoljon egy függőleges vonalat keresztezi a ferde vonal, amely megfelel a számos vágó fogak z = 10. A kapott pontokat rajzoljon egy vízszintes vonal keresztezi a ferde vonal megfelel a kapott forgási sebessége az orsó L = 125 r / min. Ezután a kapott pontok húzunk egy függőleges vonalat. Metszéspontja ez a vonal az alsó skálán perces bemutatót elérhető ezen a gépen, határozza meg a legközelebbi fokozatot perces inning.
7. Határozza meg a gép időben.
Számítógépes időben. Az az idő, amely alatt a chipet eltávolítási folyamat nélkül közvetlen részvételét a dolgozók, az úgynevezett gép időben (például őrlésére sík munkadarabot a pillanatban mechanikai hosszirányú adagolását, amíg ki van kapcsolva).
Ábra. 1. nomogrammal perc takarmány
A termelékenység fokozása a feldolgozó szerszámgép korlátozza két fő tényező: a termelési kapacitás a szerszámgép és a vágási tulajdonságai. Ha a termelési kapacitás a gép kicsi és nem teszik lehetővé, hogy teljes mértékben kihasználni a tulajdonságait a vágószerszám, a teljesítménye egy ilyen gép lesz csak egy része a teljesítmény lehetséges maximális kihasználása érdekében a szerszámot. Abban az esetben, ha a termelési kapacitás a gép jelentősen meghaladja a vágási tulajdonságait a szerszám, a gép lehet elérni a maximális lehetséges, hogy egy adott eszköz a termelékenység, de ez nem teljes mértékben hasznosítani gép képességeit, t. E. A gép kapacitása, a megengedett legnagyobb forgácsolási erő, és így tovább. d. Optimális szempontjából a termelékenység és a költséghatékonyság a szerszámgép, és lesz olyan esetekben, amikor a gép gyártási kapacitás, és a vágószerszám tulajdonságok sovpadat s, vagy egymáshoz közel.
Ezt az állapotot használjuk alapján úgynevezett termelő gépek teljesítményét, amelyeket javasoltak és fejlesztettek ki prof. AI Kashirinyh. Termelés gép jellemzője a telek szerszámgépek és jellemzői. Termelési jellemzők lehetővé teszik a könnyű és egyszerűsíti a meghatározását az optimális vágási feltételeket megmunkáló gépen.
Vágás tulajdonságait vágószerszám jellemezve módok megengedettek a feldolgozás során. Vágási sebesség mellett adott feldolgozási körülmények között meghatározható a képlet (42 a). A gyakorlatban úgy találjuk asztal vágási módok, amelyek láthatók referenciamennyiség felügyelőnek vagy technikus. Azonban meg kell jegyezni, hogy a mutatókat módja szerint vágás egyaránt maró és más típusú kezelést fejlesztettek, amely a szerszám tulajdonságait különböző esetek feldolgozása (típusa és mérete, a szerszám, a típus és a márka az anyag a vágás részben feldolgozott anyag, és mások.) és nem kapcsolódik a gép, amelyen a feldolgozást végzik. Mivel a termelési kapacitás a különböző gépek különböző, megvalósítható, az optimális kezelési mód a különböző gépeken más lesz az azonos feldolgozási körülmények között. A termelési kapacitást gép elsősorban attól függ a tényleges teljesítmény a gép, a sebesség, a takarmány és mások.
Ábra. 2. A behelyezés és lerohanták
Az elv építőiparban a termelés jellemzői a marógép (nomogramok) arc malmok alapuló összesített grafikai megoldására két egyenlet jellemző a függőség a vágási sebesség vT általános képletű (42) a -Bz „= const, egyrészt, és a vágási sebesség id„megengedett teljesítmény gép - a másikon. Vágási sebesség VN lehet képlet határozza meg
Ábra. 3. Termelés jellegzetes térd típusú marógép 6R13