Cementálás jól módszerek és technikák

Azokban az esetekben, amikor a fúrás végeztük könnyű homokos talajon igényel további védelmet burkolóanyag elmozdulás és a korrózió ellen. Erősítése és kiterjesztése a bánya élettartama a forrás segítségével olyan módszerrel is rögzíteni.

Hogyan összetartó

A folyamat lényege abban a tényben rejlik, hogy a telepítés után és rögzítő elemek a burkolat, hogy töltse ki a gyűrű cementhabarcs. Ha a hordó áll egy belső és külső csövet oldattal töltött a héj helyet. Megkötés után az oldat képezi egy szilárd, tartós réteg, amely védi a tengelyt a sérüléstől és a pusztítás.

Az ilyen hordó kezelés után vetés úgynevezett dugulás. Ennek végrehajtása megköveteli, hogy bizonyos készségek és ismeretek, valamint a speciális eszközök szivattyúzás megoldást. Figyelemmel a folyamat igényeihez lehet nem csak erősíti a tengely, hanem hogy megszüntesse az összes üregek és pórusok, amelyeken keresztül behatol a burkolat különböző szennyeződések és koptató szemcsék, romlik a víz minősége, és hozzájárul a gyors kopás a szivattyúberendezések.

Wells is ragasztott az esetben, ha azok nem alkalmasak.

A sorozat a munka

Nos Beragasztó végzik több egymást követő szakaszból áll. Először kiszámítja száma cementzagy szükséges, hogy teljesen kitöltse a teret a talaj és a külső falak a burkolat. Mivel dugulás legyen folyamatos, nagyon fontos, hogy pontosan kiszámítani, és előkészíti elegendő mennyiségű cement.

Reakcióvázlat jól cementálás

Ezután, egy kész oldatot felvisszük a tengelyre, és szivattyúzzák a csövek és a föld között. Megszilárdulása után cement végezzük, hogy ellenőrizze a végzett munka minőségét.

Milyen megoldásokat használt dugulás

Amikor dugulás Lyukak használt cement keverékek, amelyek megfelelnek számos követelménynek. A következetesség a végső megoldás kell lennie, hogy könnyen szállítani a munkavégzés helye. Tól plaszticitás és gördülékenységét keverék mértékétől függ az üreg és a hézagot tölti hatékonyan. Továbbá, az elkészített oldatot kell rendelkeznie:

  • jó tapadás a cső felülete és a föld;
  • megnövekedett erősségi jellemzőkkel követően a keményedési folyamatot;
  • kémiai semlegesség;
  • ellenállás a felszín alatti vizekre;
  • hiánya zsugorodás a kikeményedés során.

Amikor az egyes készítmény a összetartó keverékképzés végezzük alapja egy speciális portland cement fugázó. A költség valamivel magasabb, mint a hagyományos cement, de speciális szilikát adalék jelentősen javítja a stabilitást a fagyasztott megoldást nyújt a különféle külső hatásoknak.

A homok lehet használni, mint egy további komponenst, barit, vagy az azbeszt. Amellett, hogy a bizottság kell terjednie a speciális adalékok:

Olyan anyagok, amelyek felgyorsítják a keményedés megoldás, vagy éppen ellenkezőleg, késleltető a markából. Válogatás anyagok függ a levegő hőmérséklete az öntés.

Lágyítók biztosítása érdekében, hogy a viszkozitást és fluiditását a kész keveréket.

Adalékok, amelyek növelik az ellenállást az alacsony hőmérséklet és a szélsőséges hőmérséklet.

A keverés történhet kézzel, de nagy mennyiségű a megoldást alaposan keverjük össze a hozzávalókat, hogy vonzzák a legjobb speciális technikával.

Mi berendezés szükséges munka

Mine összetartó minőségű legyen teljes mértékben megfelel az összes követelménynek a folyamat. Megszakítása ömlött a cement keverék lényegesen csökkentse az erejét a védőréteget. A legjobb megoldás - bérelni speciális felszerelés, amely a teljes körű művek oldatát összekeverjük, mielőtt táplálják be a külső csőbe, és teljes kitöltése minden üregek. A nagyvárosokban (például Moszkva, tartományi és regionális központok), hogy megtalálják a technika nem nehéz.

Ha bérlése egy egység nem lehetséges, meg kell találni, és előkészíti a következő felszerelések összetartó kutak:

  • keverésére alkalmas keverőnek az oldat komponenseinek;
  • Szivattyúberendezés képes a szivattyú a elkészített keveréket nagy nyomás alatt;
  • különleges összetartó fej ellátására a megoldást a bánya;
  • egy bizonyos mennyiségű öntés dugók (attól függően, hogy a módszer végző töltet);
  • keverékét tömlő (legjobb felhasználásával végeznek el egy rugalmas tűzoltó tömlő);
  • mérő kapacitás.

A módszer megválasztása szakadó cement keverék

Mielőtt válasszon egyet a módszerekkel cementációs, figyelembe kell venni tulajdonságai, a talaj, a mélysége a törzs, a távolság a vízadó és szintjét szezonális emelkedése a felszín alatti vizek, az anyag típusát, amelyből a burkolat.

Az önálló munkavégzés esetén használják a következő módszerek összetartó:

  • Egyfokozatú;
  • ajak;
  • reverz cementező.

A mély kutak használnak úgynevezett szegmentális tölteléket. Ez egy meglehetősen időigényes folyamat, amely megköveteli a kötelező bevonása szakemberek.

szilárd carburizing

Egyfokozatú összetartó - a leggyakoribb módja, hogy fokozza a szár sekély bányákban. Alkalmazása előtt a cementkötésű keverék alaposan mossuk, és fecskendezze be az alsó dugót. Alkalmazása során keveréke parafa kezd esik le súlya alatt az oszlop. Miután az egész oldatot készítünk a csomagtartóban, és az alsó cső esik az oszlop aljára, a felső ütköző van telepítve, és elindul lyukasztó backfill keveréket közötti térbe a cső és a talaj. Ahogy csökken a felső cső kényszerül oldat és fölfelé emelkedik.

Abban az időben, amikor mindkét vége lesz az alján a tengely, a munka lehet befejezettnek tekinthető. A teljes megszilárdulás elég 1,5-2 nap.

mandzsetta módszer

Tengely cementezés vonatkozik azokban az esetekben, amikor a monolitikus réteg csak felső része körül a burkolat. Jellemzően ez szükséges kitölteni a lyukakat, amelyek közül néhány a laza talajon, és részben - az agyag vagy vályog.

Cementálás jól módszerek és technikák
Mandzsetta eljárás összetartó

Az első lépés az, hogy létrehozza a határon szakaszon, ahol szükség további erősítése. Továbbá, ebben a helyzetben a burkolat van beállítva a speciális mandzsettát. Öntve az oldatot hajtjuk végre azonos módon, mint az előző esetben, csak a dugulás oldatot behatol az annulus egy speciális helyen.

A jelenléte a különböző rétegek sűrűsége a fejlesztés a kutak nem fordul elő gyakran, ezért ez a módszer a cementezés nem alkalmazzák széles körben.

Kapcsolat injektáló

Ez a módszer is a ritkán használt miatt képtelenek, hogy ellenőrizzék a minősége a védőréteg a bázis az oszlop. A módszer abban áll, hogy a keveréket közvetlenül betáplálják a hézagot a csövek között, vagy egy cső és a föld között. Saját súlya alatt megoldást áramlik az akna alja, kitölti a teret.

Annak ellenére, hogy a relatív könnyű áramlását a megoldás, ez a módszer nem ajánlott töltés mély kutak. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a nagy mélységben nagyon nehéz meghatározni az oldat sűrűsége, valamint az idő beállításához, amikor a kötőanyag-keverék eléri a bázist a táblázat.

Időtartama keményedő védőréteg ellenőrzés és minőség

cement kőképződés után azonnal bányásszák keverjük össze. A folyamat teljes kikeményedése függ a környezeti hőmérséklettől, összetétele és a páratartalom a talaj, az anyag a burkolat elemek, és a lista a jellemzők és az oldat komponenseket. Ha nincs lehetőség annak meghatározására, ha a védő réteg teljesen kialakult, meg kell várni legalább 48 órát, mielőtt bármilyen műveletet.

Két nap után ajánlott, hogy ellenőrizze a kapott védőréteg. Pontosabb eredményeket lehet elérni csak a használata egy speciális szakmai felszerelés. Háromféle módon, hogy ellenőrizze a integritását a megoldás:

  • Akusztikus. A módszer alapja az prostukivanii burkolat hossza mentén a bánya és a feldolgozási eredmények révén egy számítógépes program.
  • Radiológiai. A mérést úgy végezzük, hogy speciális rádiós eszközök.
  • Thermal. Hőmérséklet mérés végrehajtása során a megszilárdulás a réteg.

Ha nincs lehetőség, hogy meghívja a szakértők, hogy értékelje az elvégzett munkát, hogy ellenőrizze a készségét a cemetréteg egyszerűsíteni lehet a termikus módszerrel. Erre a célra, időtartamra megszilárdulási a keverék hőmérsékletét mérjük a falak a burkolat. Először is meg kell, a környezeti hőmérséklet, majd vált 1-1,5 fokkal alacsonyabb.

A végső lépés az, hogy tiszta a hordó keveréke maradékok. Amikor dolgozik a keze tiszta végezhetjük veder. Mielőtt a forrást a folytatandó üzemeltetés én szivárgásellenőrzése. Ehhez 20-30 percig a hordó szivattyúzott víz nyomás alatt. Ha ez idő alatt a víz nyomása csökkent nem több, mint 0,5 MPa, és a munkát végeztünk minőségileg.

Kapcsolódó cikkek