Az alapelvek a kiválasztási titán hőkezelési feltételeket és ötvözetei - szól a kohászat

A leggyakoribb típus a hőkezelés titánötvözetek - hőkezelés minden fajta. A kuprát és az öregedés alkalmazzák kisebb mértékben; Termomechanikus feldolgozás alatt áll ipari kivitelezés, a feldolgozás igénybe himikotermicheskoy ritkán.
Lágyító az első fajta, amely átkristályosítással, dorekristallizatsionny lágyítás és lágyítás, hogy csökkentsük a maradó feszültségeket, csak akkor alkalmazható, a tiszta # 945; és -splavov # 946; -splavov termodinamikailag stabil # 946; fázisban. A pszeudo # 945; - tipikus # 945 + # 946; s # 946; -splavah termodinamikailag instabil # 946; fázis az újrakristályosodási folyamat lehet egymásra fázisátalakulások. A hozzájárulás a fázisátalakulás a kialakulását a szerkezetét és tulajdonságait a ötvözetek a legmagasabb dorekristallizatsionnom átkristályosítással és lágyítás és hőkezelés legalább annak érdekében, hogy eltávolítsuk a maradék feszültségek. Ha a lágyítási hőmérséklet, hogy csökkentsék a maradó feszültség elegendően alacsony, a fázisátalakulási nem lehet fejleszteni, és nem befolyásolja a szerkezetét és tulajdonságait a pszeudo # 945;, # 945 + # 946; - és # 946; -splavov (termodinamikailag instabil # 946; fázis). Homogenizáló hőkezelése titánötvözetek nem használják miatt alacsony hatékonyság.
Dorekristallizatsionny vicc alapján a visszatérő jelenség az I. típusú (a többi) és II-es típusú (poligonizatsni). EGO végezni, hogy, ha nem teljes, akkor legalább egy részleges visszavonása autofrettage, vezetjük be a fém előtt a képlékeny alakváltozás. A gyengén ötvözött és titán alapú ötvözetek a temperálás során hideg megmunkálással fém dorekristallizatsionnom jelentősen lágyítja, mivel a meglehetősen nagy a saját rétegződési hiba energiáját. Következésképpen könnyen polygonization alakul, amelynek során lényegesen csökken átlagos diszlokációsűrűség.
A termikusan keményíthető ötvözetet, különösen # 946; -splavah, polygonization alakul azokban zhetemperaturah amelyek mellett osztja metastabil # 946; -fázisú. Azokban az esetekben, ahol a hőmérséklet a deformáció és a hűtés sebessége deformáció után elég magas volt, a deformált félkész termékek. fix termodinamikailag instabil # 946; -fázisú. Melegítés hatására a deformált félkész termékek 500-700 ° C azok nem csak akkor fordul elő polygonization és helyreállítási folyamatok, de a bomlás a metastabil # 946; fázisban. A tulajdonságait összeforrasztott titánötvözetek lényegében attól függ, mi jön először - az összeomlás vagy polygonization # 946; fázisban.
A titán-nepoligonizovannyh # 946; -splavah pusztulás # 946; elöregedése során fázisban általában zajlik nagyon heterogén szempontjából a gabona, ami alacsony teljesítményű műanyag. Miután polygonize metastabil # 946; fázisú szétválasztja egyenletesen, így a megnövelt hatótávolság az ötvözet mechanikai tulajdonságait, és nagy homogenitást.

Ábra. 61 ábra egy diagram átkristályosítással kereskedelmi titán (99,5%). Amikor átkristályosítással kereskedelmi titán a hőmérséklet-tartományban megfelelő # 945;-fázisú képződött soklapú struktúra, amelynek természete nem függ a hűtési sebesség hőkezelés után is. Abban a kis mértékű deformáció # 949; (2,5-5%) temperálás után a létezését régióban # 945; fázis maximális értéke d3 gabona. Lágyító hőmérsékleten megfelelő # 946; n-típusú tartománya, nem ad kifejezett maximális értékei a megfelelő kritikus fokú deformációját a gabona. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy változik a struktúra társul egy kis mértékű képlékeny alakváltozás # 945; a Titan, elnyomott mennyiség által okozott változások polimorf átalakulás # 945; # 946;. ⇔
A folyamat alkotó nagy szemű átkristályosítással feletti hőmérsékleten Ac3 # 946; a Titánon. Az ezt követő hűtés fordul elő polimorf átalakulás # 946; # 945;. → gabona # 946; a Titan, míg a kolónia van osztva, hosszúkás szemcséket # 945; fázisú, amelyek száma együtt növekszik hűtési sebesség.
Ötvözés és szennyező elemek hajlamosak emelni a átkristályosítás hőmérséklete titán-jodidot. Ezek három csoportba sorolhatók: a) erősen növeli a újrakristályosodási hőmérséklete (N, C, O, Al, Be, Re, B); b) jelentősen növeli az átkristályosítási hőmérsékletet csak akkor, ha mennyiségben adagoljuk a több, mint 2-3% (Cr, V, Fe, Mn, Sn); c) malovliyayuschie az újrakristályosodási hőmérséklete (Nb, Co).
Minden ipari titánötvözetek magasabb átkristályosítással hőmérsékletűek, mint a titán (táblázat. 22).

Ez a hőkezelés tartalmazza az ötvözet hevítését viszonylag magas hőmérsékleten elegendő ahhoz, hogy polygonization vagy átkristályosítás, hűtés hőmérsékletnek, a magas stabilitás # 946; -fázisú (általában ezek a hőmérséklet alatt az átkristályosítási hőmérséklet), majd hőntartás ezen a hőmérsékleten, majd hűtés levegőben. A átmenet az első szakaszból a második félkész termékek, valamint a kemencét, vagy hőmérsékletre hűtjük a második szakaszban, vagy át egy másik kemencébe. Izotermikus hőkezelés biztosítja a magas alakíthatóság, termikus stabilitása és hosszú távú erejét, mint egy egyszerű hőkezelés. Ezért izoterm hőkezelés széles körben használják a hőálló ötvözetek, mint például VPP-1, VT8, VT9.
Kétfokozatú izoterm hőkezelés különbözik, hogy miután a hőkezelést az első lépésben az ötvözet szobahőmérsékletre hűtjük levegőn, majd ismét melegítjük, hogy a második szakaszban a hőmérséklet alacsonyabb, mint az első szakaszban (táblázat. 23).
Amikor kettős hőkezelésnek ötvözetek deformálódott az első szakaszban az azonos folyamatok, mint az első szakaszban az izoterm hőkezelés, t. E. Polygonization és átkristályosítással. Ennek eredményeként a átkristályosodási folyamatok visszavont hidegalakítással és növeli a egyenletessége a szerkezetét és tulajdonságait az ötvözet. Amikor a hűtőlevegő áramlik részben konvertáló # 946; → # 945;, de # 946; -fázisú szerez egyensúlyi összetételét és azt követő fűtési hőmérsékleten a második szakaszban # 946; -fázisú fordulnak elő bomlási folyamatok. Ennek eredményeképpen, ellentétben egy egyszerű és izotermikus lágyítás, ami a lágyító az ötvözetek, kettős hőkezelésnek, ellenkezőleg, ez növekedést okoz a szilárdsági jellemzői néhány csökkenését képlékenység.
Alloy VT22 kifejlesztett egy összetett hőkezelési mód, amely lehetővé teszi, hogy kezelni mindenféle félkész termékek, függetlenül attól, hogy részt, és gyártási technológiát. Ez a feldolgozás magában foglalja a melegítést 830- 850 ° C-on 1-3 órán át, lehűtjük és a kemence 750 ° C, 1-2 órán át ezen a hőmérsékleten, a hűtőlevegő (vízben), majd melegítéssel a 480-630 ° C-on 2-4 órán keresztül, hűtés levegőben. Az első hőkezelési lépést hőmérsékleten végezzük enyhén alatt a pont alatt As3, hogy megszüntesse a munka-keményedés. Lassú hűtés 750 ° C-on, majd hőntartás ezen a hőmérsékleten # 946; -fázisú dúsított # 946; -stabilizer olyan mértékben, hogy a hűtőlevegő nem alakul át. Ezt követi a magas hőmérsékletű öregedés (túlöregítésnek) át 480-630 ° C-on A hőmérséklet az utolsó fokozat függően választjuk a szilárdsági szintet szereplő követelmények ebben a félkész termék. Így az említett feldolgozó elem magában izotermikus lágyítás, edzés és öregedés.
Az időtartama egy egyszerű első szintű lágyítás és izotermikus lágyítás és dupla-rész meghatározza példány vagy félkész termék, és:

Amikor szakaszain több mint 50 mm ajánlott növelni a záridőt 2 órán át.
Ahhoz, hogy csökkentsük a maradék feszültségek eredő mechanikus megmunkálása részek, sok esetben alkalmazni lágyítás alatti hőmérsékleten rekrisztallizáció időtartama 0,5-2 óra hosszat, majd hűtés levegő eltávolítása során fellépő stressz hegesztés, időtartama részleges lágyítás 2 -12 h.
Az alábbiakban a hőmérséklet hiányos hőkezelés titán és ötvözetei, S.

Durva szemcséjű struktúra titán és ötvözetei, elvileg, lehet korrigálni hőkezeléssel, mint például, amelyet használunk az acél, vagyis a kétfázisú átkristályosítással. Grain egy ilyen hőkezelést zúzott miatt intraphase keményedés során fázisátalakulások és az azt követő átkristályosítással, amikor újramelegítjük. Sajnos, a gyakorlati megvalósítása fázis átkristályosítással gabona csiszolására titán és ötvözeteinek nehézségekbe ütközött elsősorban a két okból:
a) amikor melegítjük # 946-régió (amely szükséges a teljes fázis átkristályosítás), így durva vonalú az eredeti gabonát, hogy az utólagos hőkezelés gyakran nem is csökkenti, hogy az eredeti méreteit;
b) térfogati hatást # 945; ⇔ # 946; -prevraschenii kicsi, hogy nem ad elég erős intraphase edzés.
A fázis összetétele az ötvözetek egy áztatási hőmérsékletű hőkezelés lehet osztani # 945; -, # 945 + # 946; - és # 946; -otzhig. Ábra. 65 ábra egy vázlatos metszete polythermal titán-alumínium rendszer - # 946; a stabilizátor. Egy egyszerű vicc # 945; -splavov és lágyítás, hogy csökkentsük a maradék feszültség hőmérsékleten hajtjuk végre megfelelő # 945; -fázisú; azt # 945; -otzhig. Az ilyen típusú lágyítás, # 945 + # 946; - és # 946; -splavov mérkőzés # 945 + # 946; -otzhigu. Hőszigetelt és dupla erősítő vicc # 945 + # 946; -splavov hőmérsékleten végezzük megfelelő # 945; + B területen. A felső szakaszban izotermikus lágyítás és dupla erősítő van tolva, hogy magasabb hőmérsékleten, mint az egyszerű lágyítás és megfelel annak a feltételnek, amelyben átkristályosítással alakul. Alacsony hőmérsékletű hőkezelési lépés e fajok egybeesik megközelítőleg a hőkezelési hőmérséklet csökkentésére a maradó feszültségek.
Hőmérséklet tartományok mindenféle hőkezelés csökken növekvő tartalommal # 946; -stabilizers állandó alumíniumtartalma.

Azonban, meg kell érteni, hogy a lágyítási hőmérsékleten megfelelő # 946; -region jelentősen csökkenti hornyolás és a nyúlást (lásd 64. ábra). A foka elvékonyítás és csökkenti a nyúlást # 946; -otzhige a különböző ötvözetek különböző. Néhány ötvözetek (VPP-1, VT8) ezekkel a tulajdonságokkal # 946; -otzhige csökken az ilyen alacsony szinten, hogy ez a fajta hőkezelés számukra aligha lehet ajánlott. Ötvözetei típusú VT5-1 VT6 és kevésbé érzékenyek a túlmelegedés és után # 946; -otzhiga meglehetősen elfogadható értékek hornyolás és a nyúlás. A legjelentősebb kifogása az alkalmazás # 946; -otzhiga kritikus szerkezetek jár az esemény eredményeként az ilyen típusú hőkezelés csökkenés kifáradási szilárdsága, valamint fokozott hajlam a hidrogén ridegség.
A kapcsolat a tárgyalt kérdés különösen érdekes a munkája M. J. Brun, NZ Pertsovsky és GV Shakhanova, amelyben kimutatták, hogy a káros hatások # 946; -otzhiga a képlékenység jellemzőket lehet lazítani beállításával a hőkezelés paramétereit használó mikroszerkezetének titánötvözetek (Méret # 946; -zerna, # 945; -kolonii, vastagsága # 945; -plastin). Optimális méret # 945; -kolony (25-30 mikron) és vastagságban # 945; -plastin (2,5-3,5 mikron) elvékonyítás ötvözetek VPP-1 és VT9 közelít a szint képlékenység ilyen ötvözetek finomszemcsés globulitos szerkezetű és 30-40%. Sajnos, jelenleg nem tisztázott, hogy a méret találkozik # 945; és -kolony # 945; -plastin biztosítása a legnagyobb nyúlás és smárolás, az optimális méret, tekintettel a szívósság.

Törési szívósság növekszik jelentősen növekvő lágyítási hőmérséklet # 945 + # 946; -region (66. ábra), miközben magas értékeit kifáradási szilárdság, nyúlás és hornyoló. A növekvő számú növekszik lágyítási hőmérséklet transzformált # 946; -fázisú lemez szerkezete és egyidejűleg növeli a törési szívósság.
Öntés az öntészeti ötvözetek és BT1L VT5L általában nem hőkezelésnek vetjük alá. Amikor öntés ezekben egyfázisú # 945; -splavah felmerülő magas maradék feszültség, így a hőkezelés nem szükséges. casting öntödék # 945 + # 946; -splavov illesztjük, hogy csökkentsék a maradék feszültség és stabilizálja a szerkezetet. Hőkezelést végzi öntészeti ötvözeteket az azonos módok ajánlott kovácsolt titán ötvözet.