Termelés öntöttvas öntvények
Mintegy 72 tömeg% minden öntvények nyert vas: szürke (
3%) és a vysokoproch-láb (
Szürkeöntvény - a leggyakoribb ötvözet. Nagy öntési tulajdonságai öntöttvas előállítását teszi lehetővé a legkülönbözőbb öntvények. Casting jól obrabaty vayutsya szerszámgépek. Fröccsöntött öntöttvasból készült, átlagosan kevesebb, mintegy 1,5-szer, mint az acél, többször olcsóbb öntvények Színes ötvözet.
Szürkeöntvény lemezes grafitot használnak főleg az időben az öntés alkatrészek. Ez tipikusan tartalmaz 2,2 3,7% C, 0,2-1,0 Mn, legfeljebb 0,3% P, legfeljebb 0,15% .S. Bélyeg szürke öntöttvas táblázatban foglaltuk össze. P5.
A mikroszerkezet öntöttvas függ annak kémiai összetételét és hűtési sebesség fordítottan arányos a vastagságával öntési fal.
Részletek a különféle eljárások előkészítése és szerkezetét, a tulajdonságait befolyásolja öntöttvasak tartják a második rész Ch. XI.
Casting tulajdonságait. Szürkeöntvény magas-zhidkoteku becsület és alacsony zsugorodás. A folyamatos mozgás növeli a tartalma a C, Si, P, és csökken a növekvő S. Különösen SZEZON-kuyu van fluiditás vas öntésére vékony art (1,0-1,2% P). Amikor túlhevített vas til fenti folyékony-áramlás megnő.
A módosítás biztosítja a legnagyobb előnye a kellemes szerkezet - kis zárványok grafit örvénydiffúzió-rennoy formában használjuk a öntöttvas fokozat SCH25- SCH45 perlit alapján. Az inokulálást úgy végezzük nem-nagy kiegészítéseket 75% ferroszilíciumot silicocalcium és egyéb módosító mennyiségben 0,3-0,6 tömeg% vas.
Túlmelegedés vas frissítése előtt kell a nagyobb, minél nagyobb a vas jelet. Extraktum vas beoltás után kisebbnek kell lennie túlélést módosítása, Th-ins hatása megszűnik (5-15 perc.)
Ötvözött öntöttvas -. Króm, nikkel, stb használják öntvények kritikus alkalmazásokhoz. Adalékolás vas javítja a mechanikai tulajdonságokat, korrózióállóság, kopásálló sostoykost, hőállóság és egyéb tulajdonságait. Mivel Leahy-al használt elemek Ni, Cr, Mo, Mn, Al, Cu, Ti. Bottom-CO-adalékolt vas (legfeljebb 3% az ötvözőelemek) félig chili széles körben használják a mérnöki. Ezek vasaló olcsóbbak megfelelő acél- és van egy jó casting-tulajdonságokat.
Szélesebb alkalmazási vysokolegiro vannak öntöttvas fürdő speciális fizikai tulajdonságokkal, például sav (26-36% Cr), a nem-mágneses (12% Mn, legfeljebb 2% Cu). Ezek öntöttvas és acél olcsóbb illető rendelkezik házainak tulajdonságait.
Nagy gömbgrafitos öntöttvas sokkal nagyobb erőt és alakíthatóság, mint a szürke vas. Bélyeg gömbgrafitos öntöttvasból (lásd. Táblázat. P6). Ezt öntöttvas módosításával állítjuk elő magnézium, Mg-FeSi néha ligatúra, cérium és más módosítókat bevezetett olvadt vasra az üstben. Az egyik leghatékonyabb módja - módosító különleges autoklávok ad-up leniem 600-800 kPa. Módosító, például 0,2-0,4% Mg tömeg vas helyezünk egy tartályt nyílásokkal, amelyek bevezetésére az olvadt fémbe. Magnézium megolvasztjuk, bepároljuk (forráspont = 1100 ° C), a gőzök áthaladnak a öntöttvas, részlegesen vyde lyayas és égető a felületen. Iron "megemészteni", hogy 0,05% Mg.
Tulajdonságok öntöttvas elsősorban határozza meg a fémes szubsztrátum (perlit, ferrit és perlit, ferrit), és jelentős lehet-telno javult hőkezeléssel. Néhány fokozat öntöttvas QB = 800/1200 MPa.
Nagyszilárdságú öntöttvas gyártott főtengelyek, turbina alkatrészek és egyéb kritikus elemeket.
Lágyvas a grafitlemezek kapunk Időtartam Tel'nykh-hőkezelés öntvények fehér öntöttvas. Mechanikus ő-CIÓ lágyvas függ elsősorban a fém blokk az XYZ keretet. Perlites öntöttvas QP 45-7 és mások is nagyobb szilárdságú csökkentett alakíthatóság. A ferrites gömbgrafitos öntöttvas, például CN 37-12, amelynek a kisebb szilárdságú, magas plaszticitás (táblázat. P7). A ferrites gömbgrafitos öntöttvas a mérete csökken és több szferoidizációs grafitlemezek is növeli az erőt és alakíthatóság, ami nem figyelhető meg más vasalók.
Az egyik fő jellemzői a technológia megszerzésének Cove kinek vas áll, hogy a kiindulási anyag - fehér öntöttvas tartalmazó 2,2-3,2% C, 0,7-1,4% Si, <=1 % Мп, до 0,2 % Р, до 0,2 % S, имеет низкие литейные свойства: пониженную жидкотекучесть и значительно большую усадку, чем у серого чугуна. Вторая особенность состоит в том, что отливки из белого чугуна могут быть получены сравнительно небольшой толщины. Практи-чески ковкий чугун применяют для получения отливок с тол-щиной стенки до 30—40 мм и массой до нескольких кило-граммов.
Olvadás vas. Az öntödei iparban több mint 90% vasat megolvasztjuk kupolókemencék. Az elmúlt években nagyon gyors időt vitie kapott olvasztása elektromos kemencében (indukciós vagy ív), amely a termelés magas minőségű öntöttvas. is gyorsan fejlődik duplex eljárással, különösen a lehetőséget kupola - indukciós kemencében.
Kupola leggyakoribb design az üst látható. 220. betétanyagok (öntöttvas, kokg et al.) A gruzhayut-top egy adagoló ablakon útján kád-Vese alján. A levegő robbanás mellékelt fúvókákon keresztül alján a kemence; nagy kupolák vannak elhelyezve két vagy három sorban három vagy négy lándzsa egy sorban. Olvadt vas és salak-ste kabin a kemencébe, és a tűztérelőtér ahol átlagolás következik be chi-namic készítmény vas. Kemence gázokat eltávolítjuk egy cső szikrafogóval.
Mielőtt csatlakozott az alsó része a kupola szintre 600-800 mm-rel a
Ábra. 220. meghajtóeszközre kupolókemencére mellmedencébe e: / - • alapítvány; 2 - tartóoszlop 8> - lehajtható fedél (alsó); 4 - alatt; 5 - levegő lándzsa; 6 - vénák „tilyator; 7 samott bélés; 8 - * burkolat; 9 - öntöttvas lemez; 10 - a, gruzochnoe ablak; És - szikrafogó? 12 - cső; 13 - csomagtartó kád; 14 - letka kupolával; 15 - mellmedencébe? 16 - érintse lyuk elvezetésére salak; 17 - előállítására nyersvas csapolónyílás; 18 - vödör
lándzsa megbízott koksz és lángra is fordult-Zuya úgynevezett Holo-stuyu Kolosha. Ez q.s.-bob öntöttvas és egyéb anyagok tört volt specifikusan az olvasztó-ének-se - a legmagasabb hőmérsékletű zónában valamivel magasabb fúvókákon öv; nerasplavivshegosya vas darabokat Op-megbánjuk kürt okozna hűtése.
Az ágyon töltés következő töltésű része a fém megolvad, koksz, mészkő, és így tovább. D.
Olvadás során, mivel az csökkenti a töltési anyagok, pro-meghajtó a további rendszeres terhelést.
Az olvadt vas termelt öntőüst, pro-bivaya felzárkóztató manuálisan újra csapolónyílás. Salak szükség távoiitjuk salak kicsit.
Az elmúlt években, olvasztása vas a kupola jelentős volt-telno javult. Egyre inkább alkalmazzák kupola javult kialakítás - a tengellyel kúp profil, egy vízzel hűtött ömlesztő zóna bélés nélkül Division Chu-guna és salak révén speciális szifonok. Ahelyett, hogy a hideg láb robbanás alkalmazni forró fúvószél dúsítási ki oxigének. Ez lehetővé teszi, hogy fokozza a folyamat olvadás, a termelékenység növelése kupola 80-100 m / h, hogy csökkentsük a drága és ritka koksz. Jelentősen megnövekedett és a minősége a öntvények a megszerzett „forró” vas (1450-1500 ° C).
Amikor adalékanyagok a töltés a szilícium-karbid formájában különleges tisztaságú vas brikett jelentősen megnövekedett a-cal nemfémes zárványok, oxidok oldott gázok.
Olvasztása nyersvas elektromos ne-chah - indukció és arc - egyre fontosabbá válik a termelés fejlődése módosított, nagy szilárdságú és más, kiváló minőségű öntöttvas.
A legtöbb fejlett indukciós kemencék (Ti-gél), amely pontos kémiai összetétele a vas, a finomítás, a magas túlhevítés.
Kiterjedt fejlesztési kap duplex eljárással, amelyben a vas megolvasztjuk egy boltíves kemencében, és annak befejező, finomítás, peregrev- indukciós kemencében. Egy ilyen eljárás lehetővé teszi a nagy minőségű öntöttvas csökkentett energiafogyasztás. Amikor a kombinált, én is elolvad: ívkemence - indukciós Zion tégelykemence és egyéb lehetőségek duplex eljárással ..
Különösen formák. A szürke és a gömbgrafitos öntöttvas, ha kiválasztja anyagok alakú véve a hőmérséklet az ötvözet öntés közben, ami nem ritka, hogy a szürke vas 1200-1400 ° C, abban az esetben, öntés túlhevítés - 1450-1500 ° C-on Amikor a „forró” vas öntvény és a mag keverékét, öntvény és a festék pripyly kellett volna növelni termokémiai stabilitást.
Amikor kiválasztja az átjárást rendszer figyelembe veszi a jó folyékonyság és alacsony zsugorodás vas. Egyszerű öntvények gyakran a kapu egy feeder. A legtöbb esetben a leadott táplálják be a vékony részén öntvények. A nagy és összetett melléktermékek livkah alkalmazni kapuzó rendszer több etetők egyenletesen töltse ki az összes formarészek. Mivel a ma loi csökkenő nyereség elégedett csak a nagy öntvények vagy azok masszív alkatrészek.
Fehér öntöttvas van egy csökkentett folyékonyságot és a front-livkoy melegítjük 1450-1500 ° C-on Ezért, a formázó keveréket kell nőtt neprigoraemost. Mivel a nagy zsugorodása öntöttvas öntőkeverékben nőttek megfelelés-nek; formák ebben az esetben nagy nyereség.
Szakadó vas a formákba. Kis formájában Brook öntse üstök-TION kapacitása 15-50 kg. Hogy töltse ki a gabona-TION formák alkalmazásával gépesített dob kanalak legfeljebb 5 m. Ilyen öntőüst kevésbé valószínű, hogy splash, és a vas-ra hűtjük lassabban, mint az üst nyitott felülete. Bejutásának megakadályozásáról salak merőkanál intézkedik shlakozaderzhivayuschie partíciókat.
öntőüstcső acéllemezből, belül bélelt tűzálló samott tömegük, nagy vödör - samott ura pichom. Ladle bélés szárítjuk és melegítjük 600-800 ° C, hogy elkerüljék hűtés az ötvözet.