Tulajdonságok termelő öntvények ötvözetek különböző
Előállítása szürke vasöntvény. Öntöttvas úgynevezett vas-szén ötvözet, amely több, mint 2,14% C, és folyamatos technológiai szennyeződések - szilícium, mangán, kén és a foszfor. . Irons tartalmazó speciális elemet - króm, nikkel, molibdén, stb nevezzük adalékolt:
Szürkeöntvény a leggyakoribb anyag a gyártás különböző díszlécek. A szürke öntöttvas tartalmaz szenet grafit formájában, amely egy lemez alakú. Szürkeöntvény védjegy SCH410, SCH15, SCh20, GI25 és t. D. A betűk jelentése pri-
nadlezhnost Ezen ötvözet a szürke öntöttvas, a számok azt mutatják, szakítószilárdság kg (2 mm), vagy • 10 -1 MPa;
Szürkeöntvényből magas vremennnym ellenállása (100-450 MPa), nagy keménység (140-283 HB), alacsony nyúlás (# 948 = 0,2-0,5%).
Az alacsony alakíthatóság az öntöttvas nem használják gépalkatrészek működő terhelés alatt.
Azonban szürke vas jól működik nyomó terhelésre, nem érzékeny a külső bevágás, csillapítás a rezgések, a nagy súrlódási tulajdonságait, könnyen megmunkálható vágással.
Szerint az összetétele a fémtömeg a szürke vas lehet ferrites, perlites-ferritnym.i perlit.
Ferrites szürke öntöttvas (lásd 3.12, a.) Ez egy viszkózus bázisok - ferrit és a nagy grafit lemezek, amely esetében az alacsony szilárdságú. Ezt alkalmazzák a nem kritikus célú öntvények.
A ferrites-perlites szürkeöntvény (ris.3.12, b) szerkezetében tartalmazza a perlitet, ferrit és a grafit, a nagy szilárdságú, hogy széles körben használják a mérnöki öntvények, mert az alacsony költségek, mint a perlites öntvény.
Ábra. 3.12. A mikroszerkezet öntöttvas:
a-ferrityaogo; b - perlit-ferrit; in - perlit;
1-ferrit; 2 - plastinchatyygrafit; 3 - perlit
A perlites szürke öntöttvas (ábra 3.12, c) nagy szilárdságú, ami által okozott jelenléte a szerkezetében lévő finom perlit és grafit lemezek. Ez a vas előállítására használják alkatrészek felelős célpontja.
Szürke öntöttvas jó öntési tulajdonságokkal; fluiditása nagy, ami lehetővé teszi, hogy kapjunk öntvények falvastagsága 3-4 mm; kis zsugorodás (0,9 - 13%), amely biztosítja Az öntvények gyártása nélkül lyukakat, porozitás és repedések.
Jelenleg akár 90% szürke öntöttvas megolvasztjuk kupolókemencék. Ábra. 3.13. Ez azt mutatja, boltíves kemencében zárt típusú, amely egy tengely 3 domain profil egy vízhűtéses köpeny, amelybe egy töltőberendezés segítségével zsilip I meghatározott részein (Kolosha) teljes időtartama alatt az olvadási szakaszos feladata váltakozva koksz és fluxus (mészkő). Ahogy fémbetét öntés és acél felhasználásával nyersvas, saját termelési hulladék, vas, és acélhulladék, vasötvözetek.
A tüzelőanyag elégetése (koksz, földgáz) a kupola keresztül a fúvóka öv 4. és Lance 7 szállítjuk hőmérsékletre előmelegítjük a 450- 550 ° C levegő-oxigén keverék. Mivel a hő során keletkező tüzelőanyag elégetéséhez, fémbetét megolvad. Folyékony nyersvas 5 keresztül csúszda készülékkel folyamatosan eltávolítjuk a salak keletkezik a mellmedence és tovább tápláltuk, hogy az öntési rész öntött formában.
Cupola gázok révén kiválasztó egység 2 szívja őket a további tisztítás, és használata utáni égés a fűtés. Cupola szerelt az alátámasztó eszközön 6. Eljárás kupolát olvadási VTAK teljesen automatizált.
A kiváló minőségű olvadó szürke öntöttvas (védjegyek SCH25- SCH45) alkalmazni íves és indukciós kemencék.
Ábra. 3.13. Kapuzott kupolókemencére gáztisztító, valamint fűtött robbanás
Az öntvények gyártása a gömbgrafitos öntöttvasból. Vvysokoprochnom grafitos öntöttvasból van egy gömb alakú. A gömb alakú grafit öntöttvas módosított magnézium vagy cérium, majd beoltás ferroszilíciumot.
Ábra 3.14. Mikroszerkezete lágyvas:
és - ferrit; b - perlit-ferrit; in - perlit;
1 - ferrit; 2 - gömbgrafitos, 3 - perlit
Lágyvas állni: VCH38 - VCH120 (kilenc fokozat). A betűk jelzik a helye az ötvözet gömbgrafitos, az első két vagy három számjegy átmeneti ellenállás # 948; a (MPa # 903; 10 -1).
A megkülönböztető jegye a gömbgrafitos öntöttvasból készült magas mechanikai tulajdonságait; 373-1180 MPa szakítószilárdság, nyúlás 2-17%, keménysége HB 137. 360, mivel a gömb alakú grafit formájában, ami kevesebb, mint egy grafitlemezek szürke öntöttvas, gyengíti a fémtömeg keresztmetszetű, és annak pontozási lépéseket. Ez öntöttvas nagy kopásállóság, jó korrózióállóság, hőállóság, hőállóság, és hladnostoykost t. D.
Szerint a készítmény a fém súlya lehet lágyvas ferrit (ábra. 3.14, a), perlit-ferrit (ábra. 3,14, b) és a perlit (ábra. Z.14 c).
Öntvények ennek előnyös gyártott öntöttvas homok öntőformák, shell öntés, gravitációs öntés, centrifugális öntési és egyéb módszereket.
Öntvények gömbgrafitos öntöttvas használnak egy nehéz és energetika, a kohászatban, ha dolgozik feltételek mellett a magas statikus és dinamikus terhelések. Ez a részlet hengerlés, kovácsolás és bányászati berendezések, valamint a dízel motorok, gőz-, gáz- és hidraulikus turbinák (gördülő
tekercs, főtengelyek, szelepek burkolat, gőzturbinák és mások.) tömege néhány kilót több tonna.
Előállítása gömbgrafitos vasöntvény. Lágyvas állítjuk elő hosszantartó hőkezelés öntvények fehér öntöttvas. Végzett hőkezelés hatására, a kapott grafit válik kompakt, pehely alakú. Ábra. 3,15 fehér mikrostruktúrák diagramok (a) és a lágyított (b, c) a vas.
Ábra. 3.15. Mikrostruktúrákat fehér (a) és lágyított (6, f) • vas:
1 - perlit; 2 - grafit lágyítás; 3 - ferrit; 4-cement
Lágyvas mark KCH37-12-KCH63-2 (kilenc fokozat). A betűk jelzik hovatartozását kovácsolható öntöttvas ötvözet, az első két számjegy a szakítószilárdság, a második egy vagy két - nyúlás.
Gömbgrafitos öntöttvas magas átmeneti ellenállás (300-6ZOMPa) nyúlás (2-12%) és keménység (HB 149- 269); nagy kopásállóság és ütésállóság, jól feldolgozott vágással.
Szerint az összetétele a fémtömeg lehet ferrites gömbgrafitos öntöttvas (ábra. 3,15, b) vagy a perlit (ábra. 3,15, c) Az utóbbi egy nagy időbeli ellenállása, de kisebb plaszticitás.
Fejés megszerzése ferrites öntött szerkezet lágyítjuk feltételek szerint ábrán megadott. 3.16 is. Öntvények lassan hőmérsékletre melegítjük a 950-1000 ° C (1. zóna) és tartósan ezen a hőmérsékleten tartjuk (zóna II), ahol a fehér vas cementit a ausztenit elbomlik, és a grafit. Közteshűtő ezután végzett hőmérsékleten 760-740. ° C (III zóna), ahol az ausztenit átalakul perlit.
Ábra. 3.16. Módok égetőkemencei fehér vas ferrit (a) és a perlit (b) a szerkezet: 1 - cementit; 2 - perlit, 3 - ausztenit; 4 - grafit lágyítás; 5 - ferrit
A későbbi expozíció öntvények hőmérsékleten 740-720 ° C (IV övezetben) cementit, része a perlit bomlik ferrit alakítás és hőkezelés a szén. Hőkezelést ferrites lágyvas tart 22-32 óráig.
Ahhoz, hogy megkapjuk a perlit szerkezetét öntvények fehér öntöttvas lágyítják módban ábrán látható. 3.16. b. Izzítás időtartama 17-24 óra.
Alakítható vasöntvény súlymérés előállított néhány gramm, akár 250 kg, a falvastagsága 3 - 50 mm-gépjármű (kerékagy, karok, karok, eltérés doboz tengelykapcsoló ház és mtsai.); mezőgazdasági gépekhez (futómű alkatrészek, testrészek, karok, zárójelben) és más gépiparban.