Bevonat az acél tartályok, tankok ellen korrózióvédelem
Fém felületek kapacitással foltot a belső és külső kilincs a korrózió, a szennyeződés megelőzése érdekében és a korrózió. Munka korrózióvédelem végzik a szakemberek az építési vállalat „Shid-budkonstruktsiya” Kijev festészet gépek, emelő csörlők mechanizmusok építési és szerelési munkák, eszközök javítása. Építőipari cég a tevékenység végzésére engedéllyel korrózióvédelmi munkálatok az Ukrajna területén. Az árak a munka megtalálható a kapcsolatok stroyfirmy oldalon. Ár szín függ az anyagköltség és a bevonási eljárás. Jellemzően tartályokat festjük légmentes festékszóró berendezések, mint például a „Wagner”, „Finish” - festő berendezések, a magas termelékenységet.
Bevonatok kapacitások érintkeztetjük kémiai megoldások és agresszív környezetben, magas hőmérséklettel találkozva vagy mechanikai kopás. Egy különösen erős hatással van a festék történik mindezen tényezők együttes hatása.
Jellemzői működésének tározók
A belső felületét Tartályok alsó érintkező víz, olaj, levegő-gáz közegben, és mechanikus kopásnak szennyeződések. A legnagyobb veszély abból a szempontból a korrózió acél víz (szétesnek alján, a tartály alsó zóna) és a gáz keveréket (rozsda tető, a biztonsági öv felső) telítődése miatt agresszív elemek: hidrogén-szulfid, szén-dioxid, só, stb ..
A külső felülete a tartály kitéve éghajlati tényezők (hőmérséklet-változás, a csapadék, napsugárzás), valamint korrozív gázok és az olaj szivárgás esetén.
Nehéz üzemi körülmények között a tározók és a megnövekedett igények azok műszaki állapotának meghatározására szükség van egy megbízható eszköz korrózióvédelemmel.
Működik a rozsdásodás kezelés Tartályok
Művei korrózióvédelmet belső felületén az acél siló tartály Onos speciális módszerek alkalmazásával a festék. Jellemzően, ezt a műveletet végzi a zárt térben, és egy filmet festés anyagot alávetjük ilyen erős terhelésnek, amelynek a bevonat a hagyományos közönséges tinta nem tud ellenállni. Ezért speciális festékkel használt festés belső felületén a siló lift.
A választott anyag bevonására belső felülete a tartály után végezzük gondos tanulmányozása a működési feltételek. A fő hatása az élettartam a bevonat van az agresszió és a folyadék hőmérsékletét.
Amellett, hogy a fenti meg kell jegyezni, és az egyéb befolyásoló tényezők a választás a festék tartály fedelét. Ezek közül a felvonó tervezés, a minőség és a karakter ideiglenes felület előkészítése festés előtt, a festék típusát bevonó réteg vastagságának és a korrózióvédő festés módszerrel.
Fém szerkezetet kell kezelni, hogy megakadályozzák rezgés a falak a felvonó és a mozgó elemek működés közben, mivel ez vezet a pusztítás a festék bevonat. Csőszerelvény, létrák, csövek és aknák nem élesek. Éles peremek és sarkok kell kerekíteni; A legkisebb megengedett sugár - 3 mm. A hegesztési varratok felvonó siló legyen szilárd, és varratok - figyelemmel homokfúvással.
Rögzítései szigetelés fűtött tartályok nem hőhidakat képeznek, ami a megjelenése buborékok a festék bevonat.
És tartályokban kell védeni a korróziótól bevonattal a belső és a külső felületeket. Elvégzése előtt festési munkák új tartály alá kell vetni egy hidraulikai vizsgálat. A felkészülés a belső színű tartály kell szabadítani a termék belsejében és megfosztották. A felület közvetlenül állítjuk elő a festés előtt, ahol a mechanikai tisztítás elvégzése a tartályokat a korróziós termékek, zsírtalanítás, további feldolgozási módosítók jelenlétében egy szorosan kapcsolódik rozsda a fém felületén.
Antikoroziynaya előállítására felületek festés kell végezni összhangban GOST 9,402-80. A minőségi kezelt felületet ellenőrizni kell a Bizottság és kivitelezett cselekmény a rejtett munkálatok. Az előkészített felületet bevonjuk, minden további réteg csak akkor alkalmazható a megvilágítási folyamat az előző réteg.
Előállítás tartály felülete felvitele előtt védőbevonatot
Megkezdése előtt az Anti szükséges:
- előkészítése és tesztelése az összes berendezés felületkezelés homokszórás, festés berendezések, kompresszorok, alkalmazó készülékek tömlők módosítók rozsda és zománcok;
- állítsa az erdő egy bizonyos magasságig;
- intézkedik szellőztetés, ha dolgozik a védelem a belső felülete a tartály, és ha szükséges, vágja szerelődoboz alsó öv felvétele a tartály felszerelése és erdők;
- lehet használni robbanásbiztos világítás, ha dolgozik éjjel;
Mielőtt festék acéltartályok, a felületet meg kell tisztítani az olajok és a szennyeződést, az ezt az emulziót kezeljük egy fém mosószer, vagy gőz. Ha a tartály felületén szennyezett vízben oldható sói (kloridok, szulfátok), meg kell lemosható vízzel nyomás alatt.
A bevonat felvitele előtt, a kapcsolatot a korrozív folyadékok az szükséges, hogy a felület a festés előtt a tartály megtisztították homokfúvással, olyan mértékben, Sa 2,5 (ISO 8501-1) vagy magasabb. A használt levegő tisztítás során legyen száraz és koptató - mentes nedvesség, olaj, oldható sók és egyéb szennyezések.
Feltételek kapacitás szín
Abban az esetben, nagy nedvességtartalmú levegőben kell használni szárítószerek, hogy eltávolítsa a nedvességet a felületről a tartály. A relatív páratartalom nem haladhatja meg a 50% -ot.
Amikor a szárítás korróziógátló bevonatot tartály szellőztető kell használni, hogy biztosítsák a az oldószer eltávolítása a festékréteg. Esliantikorroziynoe többrétegű bevonattal kell tartalmaznia szellőzés alkalmazása után az egyes rétegek. Annak érdekében, hogy elkerüljék a kialakulását a túl vastag vagy túl vékony bevonatot végzett festés kell folyamatosan figyelemmel kíséri a nedves film vastagsága. Ha a film túl vastag, az oldószer elpárologtatása nehéz, mert ez, ami viszont ahhoz vezethet, hogy a buborékok a bevonatban.
Festék a külső felülete a tartály
Színezésére külső felülete a tartály lehet használni alkid Epoxi vagy akril vízbázisú kompozíció.
Válogatás a festék végzik a helyi éghajlati feltételek bevonat. A korrozív környezetben RVS, például a tengeri éghajlaton, célszerű használni cinktartalmú epoxi alapozó.
Kültéri festék tartályt kell jó ellenállás az időjárással szemben és képes fenntartani hosszú fényes. Ahhoz, hogy a termikus egyensúly a tározó RVS felület ajánlott festék világos árnyalatú. A jó hővisszaverő képesség birtokában festék, azzal a kiegészítéssel, alumíniumpor.
A technológia a festési munkálatok
Az előkészített felületén a sztrippelt fém, festékszóró pisztoly berendezés magas nyomást alkalmaznak, hogy a primer réteg, majd szárítással 20-24 órán hőmérsékleten nem alacsonyabb, mint 18-20 ° C-on A vastagság a primer réteg legyen 30-50 mikron. A szükséges tinta viszkozitását érjük el hígítva oldószerrel. Az oldószert és a zománc nem tartalmazhatnak nedvességet, mivel a jelenléte a festékréteg szárítás után fehér. A felület egy primer réteggel tartály egy réteget, és négy réteg zománc vagy epoxi gitt. Mindegyik festék fázist szárítjuk hőmérsékleten nem alacsonyabb, mint 18 ° C-on 24 órán át. Miután a munkát alkalmazására az utolsó réteg, a korrózióvédő bevonatot hőmérsékleten tartjuk nem alacsonyabb, mint 18 ° C-on 7 napig.
Működik védelme tartályok korrózió elleni által elvégzendő építőipari cégek, elfoglalt szakemberek, akik képzett. Ugyanakkor a munka a korrózió elleni kezelést kell elvégezni a munkavédelmi szabályok és tűzvédelmi. Munkavállalók számára biztosítani kell a megfelelő festékszóró berendezések, gépek, emelő csörlők.