Jellemzők porizatsionnoy hab technológia
Jelenleg több általánosan használt technológiák a termelés nem pórusbeton. Vegyünk néhány azok előnyeit és hátrányait.
Baro TECHNOLOGY: in barosmesitele „felvert” levegő bevitelét A keverési módszerek, víz elegy, habképző szer koncentrátum, cement, és inert adalékanyagokat.
Előny: minimum sor nagyon olcsó berendezések.
Hátrányai. - nem hatékony használatát a térfogata a keverőbe, és szükség van a folyamatos tömítő - nyomásmentesítés tartály keverő, amely magában rendkívül alacsony termelékenység a növény;
- képtelenség, hogy alacsony sűrűségű anyag (és ott - a fő profit ...);
- cement túllépése (elsősorban - a legmagasabb minőségű);
- csak akkor működik, szintetikus habosítószerek, szilárdságát csökkenti hab generátorok és a „szünet” a szerkezet az anyag;
- hab sűrűsége ugrik tételről tételre, a technológia rendkívül szeszélyes és bizonytalan
- porization levegő bevitelét folyamat egy zárt tartályban -, hogy működjön együtt a csukott szemmel ... nincs lehetőség, hogy azonnal beavatkozni a folyamatba, és a „dopenit”;
- kirakodás a kész hab általában elő Szívó elkerülhetetlen „köpködni”, és a levegő szivárgását, hogy pusztulását okozza a hab szerkezetét az anyag és a veszélyt jelent a kezelőszemélyzet számára;
- További kockázatot okozhat kivánt védőcsoporto automatizálási (ha van elérhető), vagy az emberi hiba működés közben a tartály túlnyomás alatt (Kojima van barosmesitel). A 10-12 atm, ami általában a mércét kompresszorok és a kapacitás 125 - 1000 liter barosmesitelya - sok sűrített levegő energiáját ... Ez rendkívül veszélyes!
Megszüntetése a hiányosságokat. befejezése berendezések Baro-PORIZATORA (lásd. stb), így a redukált függés a felhasznált anyagok, a termelékenység növelése, a termelési költségek csökkentése, növeli a szívósság és bővíteni koholt habsűrűség le D150 egy nagyon elfogadható erőssége.
CLASSICAL TECHNOLÓGIA: mozsárban normál nyomáson forrást állítunk elő egy cement-homokos oldat, amelyben majd egy külön habgenerátort
adunk a kész habbal, amíg amíg a keverék jön ki, hogy egy előre meghatározott térfogatú. Unloading képződött habot, vagy kapott Szívó, vagy egy köztes garat és a szivattyút.
Méltóságát. nem túl drága berendezések (bár általában sokkal drágább baro-beállítás), amely lehetővé teszi a munkát fehérje hab koncentrátum és nizkomarochnyh cementek (hagyományos) sűrűséggel technológiával jobban szabályozható és előrelátható, azzal a lehetőséggel, korrigáló átlagolási folyamat az habforrással megoldás.
Hátrányai. - nem hatékony felhasználása a hangerőt a keverőben;
- és hab törzsoldatot állítunk elő hasonló keverőben a habképző szer maradékok az előző keverési lebontják elsődleges hidratálást megoldást a következő tétel;
- nagy kisülési az erő kisebb sűrűségű habot;
- rossz-átlagolás microadditives;
- megsemmisítése, ha a habszerkezetet pnevmovygruzke vagy szivattyúzható kész habbal;
- képes csökkenteni a víz-cement arány a kiindulási oldat és növeli a multiplicitása a habot, mivel fennáll a veszélye a megsemmisítése hab;
- de még mindig része a hab összeesik, mivel a kényelmes habgenerátort nyomáson 3-4 bar. hab beleesik a normál körülmények között (a bővítés buborékok), majd „szívja” oldatot (negatív normál nyomáson). A felesleges Hab koncentrátum mérgeket a megsemmisült hab oldatot, a felszabadult vizet és emeli a víz-cement arány. Mindez hátrányosan befolyásolja a szilárdsági tulajdonságai a hab beton.
Megszüntetése a hiányosságokat. kényszerített belépési nyomás alatt a hab a kiindulási oldatban. A módszer szabadalmak védik az Orosz Föderáció, és testesül meg a telepítés az MCU-6 (lásd. Alább).
PORIZATSIONNAYA TECHNOLÓGIA: folyamatok előállítására nyers cement-homokos (vagy más) oldatban, és a kész hab elválasztjuk térben és időben.
A törzsoldatot készítünk egyfajta keverő (a 100% -os kihasználása annak hatályát, mivel a hab nem tartalmaz), majd az oldatot a tároló siló folyamatosan szivattyúzzuk egy másik fajta keverő (porizator), ahol a folyamatos üzemmódban összekeverjük a kész hab habgenerátort. Más szóval, a modern gipsz-vezérelt szivattyú egység jellege javított vakolat állomás folyamatosan továbbítja a kiindulási oldat porizator. Ott is porizator folyamatosan szállított hab hab generátor. A porizatore bekövetkezik roncsolásmentes gyorsított átlagolásával ezek a komponensek túlnyomás alatt (habbuborékok tömött „bontatlan” alacsony biztonsági rés a külső hatásoknak). Végső stabilizáció anyag fordul elő a kimeneti hüvely porizatora nyomáskülönbség a 2 - 4 atm, hogy normális körülmények között.
Hátrányai. - drágább többkomponensű berendezés, amely a high-tech eszközök. Mivel a hab lehet vysokokratnaya, minimális sűrűségű (minimum = „extra” víz és hab-koncentrátum a rendszerben), a hab generátor már nem a cső formájában egy mosogatórongy, mesh és szegecsek, és a „valódi”, több profi. A transzfer szivattyú - a távirányítású teljesítményt és reverzibilisen kapcsolva. Habarcs - mély hidratálás és turbó vibroaktivatsiey kötőanyagot és inert. Ahhoz, hogy a berendezés a mobil alkalmazások nagy tárgyak igényel meglehetősen hosszú ujjú, tömlők, vezetékek és az energiagazdálkodás. Mindez növeli a beszerelés költségét jelentősen. Az apró tárgyakat (pl réteges kitöltő falak egy kis családi ház magassága kb 1 méter naponta, vagy döntetlen 1-2 szoba) berendezés teljesítménye túl naggyá válik. Objektíven megfojtja kapzsiság. Szeretnék növény csökkent 2-3 alkalommal szolgálhat két dolgozók nem művezető szállítható a haza otthon nem gazelki és a pótkocsi az autó, majd - és a kezükben ...
Anyaghibáinak megszüntetése. kiválasztása optimálisabb konfigurációs beállítás, amíg az átmenet az MCU 15 és MCU a MCU-25 mini (cm. alább).
A lehet, és fordítva - a helyhez kötött mobil automatizált üzem kapacitása 1000 köbméter hab a nap folyamán.