A keményítő Gyártástechnikai 1
Burgonyakeményítő. Gyártása a burgonyakeményítő, a technológia
A fő feladata a burgonyakeményítő-termelés - mák-maximális kitöltési kivonására keményítőt szakítással maximális Num la gumós sejtek és további tisztítását a keményítőszemcsék az oldhatatlan és oldható szennyeződések. Az egész folyamatot a termelés főleg a mechanikus műveletek és alapját két tulajdonságai a keményítő-granulátumok: nerastvo-rimosti őket hideg vizet és kis mennyiségű viszonylag nagy sűrűségű.
Tekintsünk egy vevőáramkör nyers burgonya keményítő.
Burgonyagumók jól mosni a talaj különleges mosók, elkülönítve a szalmát, köveket és egyéb szennyeződéseket. Tisztítsuk meg a gumók földön egy reszelő vagy aprított hullám-nah ütőhangszerek. A kapott kifáraszt vetettük alá dekantáló centrifugával szerezni koncentrált ragasztó-finomítása gyümölcslé. Kifáraszt centrifugálás után hígított folyékony keményítőt tej sziták, amelyben a finom cellulóz mostuk, és elküldte az első két képernyőn, egymás pénzmosók keményítőt a cellulóz.
A kifáraszt képernyők irányul, hogy a kopás során a végső Auto-Rui porlasztó, keményítőmentesre mossuk, és a kapott pépet betápláljuk egy mechanikus víztelenítési és felhasználása állati takarmányként. Az utolsó mosási szitán gyártógépek cellulóz belép a visszatérő víz a pro-myvaniya keményítő.
Keményítő tej mosás után kapott kashki szállított külön víz a csavart lé (ülepítéssel) a centrifuga. Juice a vízben csapdát ezután eltávolítjuk, és a nyers összeomlása a kis-hígítva friss vízzel, formájában a tej tárgyát egy speciális finomítási berendezés finom szitán Capri új rács elválasztó finom részecskéket a cellulóz. Finom cellulóz, mint általában külön mossuk sziták mesh hexánsav, és a kapott folyadékot arra irányul, hogy a keményítő a tej razbav lóhere-MENT A második kisülés után sejtlé. Húsa-haszon az élelmiszerek előállítása során.
A finomított keményítőt tejet még mindig tartalmaz a nem-nagyszámú maradványait oldható anyagokat és a legkisebb: a cellulóz-részecskék. Ezért arra irányul, hogy a művelet véglegességéről távú kezelés - mosással, ahol a folyamatosan működő gidrotsik-szemérem állomások. A kapott tiszta nyers keményítő és keményítő csökkentett minőségű. Utolsó elkülönítve dolgozzuk így keményítőt alacsony minőségű vagy tscha-CIÓ tisztítás után visszavezetjük a fő áramköri finomítás előtt a keményítő tejet.
A minőségi nyers burgonyakeményítő kell felelnie áfa követelményeinek ipari szabvány OST 18-158-74. A korom-lános e szabvány megkülönböztetni két védjegy nyers krahma la tartalma nedvesség-A (38-40%) és B (50-52%). Cro-NE keményítő minősége mindegyik jel van osztva három osztályba - I, II és III. Keményítő I és II osztályba kell egy egységes, fehér színű, és a szag jellemző keményítő (nem előre-belefog jelenlétében idegen szaga). Keményítő grade III lehet szürkés, anélkül, csíkok és foltok. Lehet enyhén savanyú, de nezathly illata.
Mivel a magas páratartalom (38-52%), a nyers burgonya keményítő egy félkész termék, és feldolgozzuk, hogy megkapjuk az ilyen típusú kész termékek, mint például a száraz keményítő, démon-sav dextrin, módosított keményítők, szágókeményitő, magas melasz, glükóz.
Ahhoz, hogy a kiváló minőségű késztermékek horo nyak minőségű alapanyagok (nyers burgonyát) igen nagy, és néha egy döntő jelentőségű. A keményítő fehér szín fontos, ha azt használják, mint egy kiegészítő anyag a textil, papír, a nyomtatás, az élelmiszeripar és az ipari szektorban drushh-lustaság. Nagy jelentőséggel bír a számos produkció van a csont-viszkozitása a keményítő paszta, a termelt keményítő melegítésével vízzel elegyítve. A jellemzője a burgonyakeményítő, Otley-tens azt sok más keményítők, ez a magas kezdeti viszkozitása a keményítőpaszta. Azonban, ha nem megfelelőképpen ve Denia folyamata A paszta viszkozitása nagyobb mértékben lecsökkenthető. A fő hatása, hogy az időtartam fejtenek-ing tartózkodás keményítőszemcsék tartalmazó vízben jelentős koncentráció-edik sejtnedv, a oldott sók jelenlétében a kalcium és magnézium (vízkeménység), és néhány más tényező. A nyers keményítő megmarad rosszul miatt a magas nedvességtartalmat. Ezért azonnal létrehozását követően célszerű dehidratált áfa meg (centrifugák), majd vagy szárított azonnal vagy feldolgozott, így más típusú késztermékek.
A cél a gyártási folyamat nyers kukoricakeményítő a maximális kitermelés a poliszacharid a gabona talán tiszta formában és minimális változás természetes tulajdonságait, elvégzése hatékony elválasztási és alatti főzés feldolgozásának más értékes komponensek gabona embrió, membránok, fehérjék, és az oldható csatlakoztatva -ny.
Ezt a feladatot a gyártás által az alábbi módszerek segítségével a gabona hatások és a köztes pro kek nyert feldolgozás során:
- kémiai, fizikai és biológiai a céllal, hogy tompítsa a gabona-TION áztatás során, hogy megkönnyítsék annak későbbi fázisokat alkotó összetevők szétválását;
- többlépcsős nedvesőrléssel teljes kiőrlésű megőrzése csírát, kukorica héj minimális zavarásával és maximális felszabadulását a sejtekből a keményítő granulátumok;
- izoláljuk és mosása az embrió membránok és nedves szita vaniem;
- szétválasztása különböző sűrűségű és mérete a fehérje részecskék és a-ren keményítő hatására a centrifugális erő útján-strohodnyh centrifugális szeparátorok.
A termelés kukoricakeményítő fordulnak elő különböző mikrobiológiai folyamatok. Az egyik esetben, a gabona áztató irányított tejsavas fermentáció nem csak me-gyűrődéseket, hanem abban is segít a termelés, de mások, mint például a köszörülés gabonát, sitovanii és keményítő elválasztása és a fehér-ka, mikroflóra fejlődését megnehezíti a munkát, rontja a minőségét a késztermék .
Előállítása kukoricakeményítőt tartalmaz a pivot-novnye technológiai művelet (rendszer):
- áztatást a gabona egy meleg oldatot híg kénessav, hogy lágyító és eltávolítása szemes azokból oldott anyagok alaptest;
- zúzás átitatott gabona elkülöníteni embriót;
- elválasztása és mosása az embriót;
- finom nedves őrlés felszabadítására gabona kása-CIÓ kapcsolódó keményítőszemcsék zárt endo-spermium sejtek;
- kiválasztás a keményítő szuszpenziót részecske gabona kagyló és a falak a endospermium sejtek, elválasztása azoktól mentesíteni krahma la mosás és nedves sitovaniem;
- keményítő elválasztása és a fehérje szuszpenzió izolálására fehérjét szuszpendált anyagok;
- mosás a keményítő, hogy tisztítsa meg a maradék oldott-TION elsősorban nitrogéntartalmú anyagok.