burgonyakeményítő
A fő feladata a burgonyakeményítő-termelés - mák-maximális kitöltési kivonására keményítőt szakítással maximális Num la gumós sejtek és további tisztítását a keményítőszemcsék az oldhatatlan és oldható szennyeződések. Az egész folyamatot a termelés főleg a mechanikus műveletek és alapját két tulajdonságai a keményítő-granulátumok: nerastvo-rimosti őket hideg vizet és kis mennyiségű viszonylag nagy sűrűségű.
Tekintsünk egy vevőáramkör nyers burgonya keményítő.
Burgonyagumók jól mosni a talaj különleges mosók, elkülönítve a szalmát, köveket és egyéb szennyeződéseket. Tisztítsuk meg a gumók földön egy reszelő vagy aprított hullám-nah ütőhangszerek. A kapott kifáraszt vetettük alá dekantáló centrifugával szerezni koncentrált ragasztó-finomítása lé, amelynek a kimenete az áramkör. Ez a művelet egy must-végrehajtandó minden növény. Kifáraszt centrifugálás után hígított folyékony keményítőt tej sziták, amelyben a finom cellulóz mostuk, és elküldte az első két képernyőn, egymás pénzmosók keményítőt a cellulóz.
A kifáraszt képernyők irányul, hogy a kopás során a végső Auto-Rui porlasztó, keményítőmentesre mossuk, és a kapott pépet betápláljuk egy mechanikus víztelenítési és felhasználása állati takarmányként. Az utolsó mosási szitán gyártógépek cellulóz belép a visszatérő víz a pro-myvaniya keményítő.
Keményítő tej mosás után kapott kashki szállított külön víz a csavart lé (ülepítéssel) a centrifuga. Juice a vízben csapdát ezután eltávolítjuk, és a nyers összeomlása a kis-hígítva friss vízzel, formájában a tej tárgyát egy speciális finomítási berendezés finom szitán Capri új rács elválasztó finom részecskéket a cellulóz. Finom cellulóz, mint általában külön mossuk sziták mesh hexánsav, és a kapott folyadékot arra irányul, hogy a keményítő a tej razbav lóhere-MENT A második kisülés után sejtlé. Húsa-haszon az élelmiszerek előállítása során.
A finomított keményítőt tejet még mindig tartalmaz a nem-nagyszámú maradványait oldható anyagokat és a legkisebb: a cellulóz-részecskék. Ezért arra irányul, hogy a művelet véglegességéről távú kezelés - mosás nepreryvnedeystvuyuschih gidrotsik-szemérem állomások. A kapott tiszta nyers keményítő és keményítő csökkentett minőségű. Utolsó elkülönítve dolgozzuk így keményítőt alacsony minőségű vagy tscha-CIÓ tisztítás után visszavezetjük a fő áramköri finomítás előtt a keményítő tejet.
A minőségi nyers burgonyakeményítő kell felelnie áfa követelményeinek ipari szabvány OST 18-158-74. A korom-lános e szabvány megkülönböztetni két védjegy nyers krahma la tartalma nedvesség-A (38-40%) és B (50-52%). Cro-NE keményítő minősége mindegyik jel van osztva három osztályba - I, II és III. Keményítő I és II osztályba kell egy egységes, fehér színű, és a szag jellemző keményítő (nem előre-belefog jelenlétében idegen szaga). Keményítő grade III lehet szürkés, anélkül, csíkok és foltok. Lehet enyhén savanyú, de nezathly illata.
Mivel a magas páratartalom (38-52%), a nyers burgonya keményítő egy félkész termék, és feldolgozzuk, hogy megkapjuk az ilyen típusú kész termékek, mint például a száraz keményítő, démon-sav dextrin, módosított keményítők, szágókeményitő, magas melasz, glükóz.
Ahhoz, hogy a kiváló minőségű késztermékek horo nyak minőségű alapanyagok (nyers burgonyát) igen nagy, és néha egy döntő jelentőségű. A keményítő fehér szín fontos, ha azt használják, mint egy kiegészítő anyag a textil, papír, a nyomtatás, az élelmiszeripar és az ipari szektorban drushh-lustaság. Nagy jelentőséggel bír a számos produkció van a csont-viszkozitása a keményítő paszta, a termelt keményítő melegítésével vízzel elegyítve. A jellemzője a burgonyakeményítő, Otley-tens azt sok más keményítők (például, amelyek kukoricából, búzából, stb), nagy a kiindulási viszkozitása a keményítőpaszta. Azonban, ha nem megfelelőképpen ve Denia folyamata A paszta viszkozitása nagyobb mértékben lecsökkenthető. A fő hatása, hogy az időtartam fejtenek-ing tartózkodás keményítőszemcsék tartalmazó vízben jelentős koncentráció-edik sejtnedv, a oldott sók jelenlétében a kalcium és magnézium (vízkeménység), és néhány más tényező. A nyers keményítő megmarad rosszul miatt a magas nedvességtartalmat. Ezért azonnal létrehozását követően célszerű dehidratált áfa meg (centrifugák), majd vagy szárított azonnal vagy feldolgozott, így más típusú késztermékek.