Acélhegesztés réz és rézötvözetek
Beállítások az automatikus hegesztési varratok hosszanti kagyló - az áruházban!
Nagy teljesítmény, a kényelem, a könnyű irányítás és a megbízhatóság.
Hegesztő képernyők és védő függöny - az áruházban!
sugárvédelmi hegesztés és vágás. Nagy választék.
Szállítási Oroszország-szerte!
Bevezetés A szén vas-réz ötvözetek kissé csökkenti az oldhatóságot a réz. A mangán és szilícium-mangán javítja az oldékonyságot régió kiterjeszti γ-szilárd oldat, amelyben a réz oldódik intenzíven.
Fizikai-kémiai tulajdonságok a Cu és a Fe közel vannak (a szerkezet a kristályrácsban, és a atomrádiuszok r. D.), Amely lehetővé teszi, hogy közvetlenül megkapják vegyületet réz (réz ötvözet), vas (acél). Egy bonyolító tényezőt jelent a különbség olvadási hőmérsékletek, az erős különbség a hővezetőképesség és a hőkapacitása, nagy az oxigénhez való affinitása réz, folyékonysága magas, a tendencia, hogy a porozitás, a előfordulása eutektikus Cu + Cu2 O, rideggé a fém.
Egy tipikus hiba kísérő hegesztés acél réz (réz ötvözetek), hegesztés, forrasztás Acélok réztartalmú forrasztóanyagok, t. E. eljárások, amelyekben érintkezés jön létre a folyékony réz acél, szemcseközi penetráció réz acél (PCR). A hiba egy repedés egy „ék”, tele réz, gyakran felöleli a gabonafélék csoport. A mélysége 0,01 és 40 mm. Lokalizáció területén húzófeszültség a stressz koncentrátorok. Az előfordulás gyakorisága a hiba néhány több tíz egy négyzetcentiméter. Defect jelentősen csökkenti a mechanikai tulajdonságait acél (σ0,2. Rm. Σ-1. Δ), és különösen a műanyag. Nehéz, sőt lehetetlen felismerni azt NDT módszerekkel. Kerüljük a megjelenése hiba többféle minőségű acél használata nélkül speciális módszerekkel nem lehet. Mechanizmus MCP magyarázható alapú reprezentációk csökkenő adszorpciójának szilárdság, szemcseközi korrózió és a diffúzió feszültség eresztheti hatását folyékony réz. Tanulmányok kimutatták, a formáció feltételeket közös MCP réz acél és forró repedés (GT) az acélban.
Minden módon és technikák, hogy segít megelőzni a megjelenését HT acél, hozzájárulnak a megelőzés és a réz INC.
Csökken az érintkezés ideje a folyékony réz az acél, a folyamat lefolytatása egy szilárd fázist a lehető legalacsonyabb hőmérsékletet, a hegesztési varrat olyan ötvözőelemek, amelyek növelik ellenállást HT alkalmazása és barrier podsloek támaszok, megnövekedett ferrites fázis tartalma az acél segítséget hogy megakadályozzák a megjelenését a defektus.
Dörzshegesztés erőt ad a hegesztett kötések szintjén az alapanyag a lágyított állapotban. Nem PCR réz acél, ami annak köszönhető, hogy a specificitás a folyamat: a maximális hőmérséklet alakult ki a csatlakoztatott felületekhez és jellemzően 700-800 ° C-on (olvadáspontja alatti alacsonyabb olvadáspontú fém).
robbantásos hegesztéssel, nagy szilárdságú vegyületet. A pórusok megjelenését és mikro-repedések a hegesztés területén rendkívül ritkák. Érintkező felülete gyakran jellemző robbanás hegesztő hullámzó. A határfelület közelében keményedés zajlik, és az oldalán az acél előfordulhat egy keskeny zónában kioltási struktúrák miatt a nagy hűtési sebességgel. A vastagság a fedőréteg (rézötvözet) általában 4-10 mm. Lágyító hőmérsékleten 700-900 ° C bimetál lemezek hegesztett növekedéséhez vezet a műanyag tulajdonságait, némi csökkenés szakítószilárdság és csökkentése anizotrópia a tulajdonságok a lapon kiterjedésű. A használt módszer réteges lemezek és szalagok.
Hegesztés hengerléssel használni ahhoz, hogy bimetál lemezek és acélszalagok + réz, sárgaréz + acél, acél + monelből fém és más kombinációk. A legtöbb esetben, a bázikus fémvegyület egyenlő erővel. Ennek eredményeként a hőkezelés (normalizálására át 750 ° C-on 30 percig) a bimetall acél - réz szénacél szén felhalmozódása figyelhető közvetlenül a rézréteg és a közelében található a zóna kimerült szén.
Diffúziós hegesztés termel hegesztések rézzel ötvözött acélok magas nómenklatúra pár (BrOTsS5-5-5 + 20HNR acél, bronz BrOTs10-10 + 10 acél, bronz BrOTs8-12 + 12HN3A acél, bronz BrH0,8 + E acél, sárgaréz L59 + acél, konstantán + 12X18H10T, bronz BrAZhMTs10-3-1,5 + 30KhGSA acél, réz M1 + Armco vas- és t. d.).
Hegesztési hőmérséklet függ az ötvözet összetételétől és a réz közötti tartományban van 700-1000 ° C-on Hegesztés Réz MB, MBP, M1 Armco vas végezzük 7-1000 ° C-on Ez a hőmérséklet-ellenőrzés Brosno-vegyületet 2-3 acél 40X jelenléte miatt az ólom ötvözet vezet a felület megolvadását hőmérsékleten 760-780 ° C-on Ilyen esetekben megfelelő előzetes navarka acélból forrszemre kis vastagságú (körülbelül 1 mm-es) hőmérsékleten 900 ° C-on, és hegesztéssel munkadarab kapott bronz BrOSN10-2-3 7 = 750 ° C-on Acélhegesztés egy réz tömítőgyűrűt előzetesen bevont réz-nikkel réteget (200 mikron) növeli a kapcsolat minőségét, és lehetővé teszi a keményedés acél. Használata által egy nikkel köztes igénybe, ha szükséges, hogy elérjék a maximális kötési szilárdság.
Elérhető ultrahangos hegesztés kis vastagságban. Ingadozások által táplált réz.
Fusion hegesztési végezzük különböző módszerekkel - kézi ív a fogyasztható és nem fogyó elektródok, félautomata és automata ívű hegesztés és argonatmoszférában, elektronsugár, láng és mások.
Ahhoz, hogy kiváló minőségű vegyületet különböző technikák alkalmazásával: A reakciót úgy vitelezzük ki egy primer olvadási rézötvözet (hőpörsenés elmozdulás réz) alkalmazunk koncentrált hőforrás alkalmazunk, és lerakódása távtartó anyag nem hajlamos repedések, stb ...
A gyártása ezekből készült bimetál lemez, által termelt robbanás hegesztési és hengerlési, a csatlakozások készülnek rétegek. Ha a fürdő mélysége nagyobb, mint a vastagsága a hegesztett réteg, egy átmenetet a réz az acél és a varrat stali- réz. Az érintkezési pontok az acél folyási réz előfordulhat PCR réz. Mindez azt eredményezi, hogy a romló mechanikai tulajdonságok és korrózióállóság a bimetál. Jelenségekre vették igénybe a használata egy különleges design varratvájat (ábra. 33,2).
Amikor a hegesztés a bimetall és annak használatát, mint egy távtartó, a hőmérséklet emelésével az átmeneti zónában acél - réz lehet a tartóssági csökkenése. Hőkezelése ez az anyag azt mutatta, hogy a rövid távú felmelegítés 5 percig 950 ° C, és a hosszú, hogy egy 250 ° C-on nem befolyásolja jelentősen a mechanikai tulajdonságait a bimetall. Ezt figyelembe kell venni, amikor kiválasztják a méret a távtartó.