Szilikon Grease - nagy enciklopédiája olaj és gáz, papír, oldal 1
szilikonzsír
Szilikonzsírral. tele korom, biztosítja az alacsony sebességű kenését gördülőcsapágyak hőmérsékleten - 23 3-260 C, és lehet használni egy rövid ideig, hogy a hőmérsékletet 370 ° C Kezdetben a kenőanyagot alkalmazott a csapágy szállítószalagokon üzemi hőmérsékleten 190-232 C. szilikon zsírral töltött korommal is keni a mozgó alkatrészeket a gép, szegecsek, csavarok gép dolgozik magas hőmérsékleten, tű csapágyak nagy sebességű vezeték termelés és szegély ipniki szelepek a magas hőmérsékletű gőzturbinák. Úgy tartják, hogy a szilikon zsír, sűrített indantrenom kék, ellenáll a hőmérséklet 315 ° C, míg a karbamid kondenzált szilikonzsírral lehet használni akár 260 ° C [1]
Szilikon kenőanyag jelentősen eltérnek a szénhidrogén kenőanyagok, hogy nem válik folyékonnyá hevítve, és megtartják a vaj-szerű konzisztenciájú; Véletlen érintkezés tűzzel égnek alkotnak szilícium-dioxid. [2]
Szilikonzsírral. kondenzált szilícium (aerogél és mtsai.), rendelkeznek bizonyos kenési tulajdonságai, de a legnagyobb érdeklődés a saját jó dielektromos tulajdonságokkal, képes a hozzáférés blokkolását a nedvesség és a semlegességet, hogy a vegyi anyagok és oldószerek. Ezek termikusan és kémiailag ellenálló, és ellenáll a oxidálószerek, nem olvad, és nem szerez kauchukopodob távú konzisztenciát. Dielektromos szilárdsága mintegy 20 kV / mm, ív ellenállása nagyobb, mint 80 másodperc alatt, még nedves körülmények között ezek a készítmények nagy az elektromos ellenállása. [3]
Szilikon kenőanyag gyorsan felváltja ásványi olajok. Alkalmazhatjuk a kenőanyagok csökkent a veszély a tűz, füst képződése, korom és piszok, elkerülhetetlen, ha a gyúlékony és éghető olajok. Előállított termékek tiszta és szén nélkül fekete foltok, és formázott termékek gyárthatók kisebb eltérések. Csökkentett ciklusidő és kevésbé gyakori tisztítása szükséges formákat. Mivel a szilikon olaj áramlási sebessége lényegesen kisebb, mint az ásványi, akár költségcsökkentés érhető el; Egy tipikus esetben, költségek egyharmadával csökkent. [4]
Szilikon kenőanyag porlasztjuk permet a forma felületére, hogy tonchashy réteget, és fordítsuk meg gazdaságosan. [5]
Szilikon kenőzsírok jellemzi nagyon kis súrlódási együtthatójú, ezek alkalmasak a kenésére csapdák és vegyületek (vékony szakaszok) található alacsony hőmérsékleten. Ilyen kenőanyagok oldódnak szén-tetraklorid vagy egy meleg 10% - SG alkoholos kálium oldatot. Apiezonovye kenőanyag oldódnak számos szerves oldószerben. Oldhatóság is egy hátránya felhasználásának korlátozása a szilikon kenőanyag és apiezonovyh vákuumban rendszerekben, ahol van egy pár szerves oldószerek. [6]
Szilikon zsírral, és a nagy molekulatömegű polietilén celiten szűrjük, 30-80 mesh lehet használni, mint a csomagolás oszlopokban, hőmérsékleten üzemelő 300 C [8]
Szilikon zsír teszteltük hőmérsékleten akár 280 ° C Magasabb hőmérsékleten egy szilárd oszlopot aszfaltok n kromatográfiásan elemeztük anyagot használtak, forrásban lévő akár 380 C [9]
Szilikon kenőanyag metilfenileilikonovogo olaj adalékok lítium-sztearát és a ftalocianin gyakorlatilag tesztelt csapágyak dolgozó 150 és hasonló eredményeket mutattak. 220 és 3600 ford / perc, gyors oxidációt és bomlást észleltünk kenőanyagokra lítium-sztearáttal már az első napon, és miután 50 órán át. Ugyanilyen körülmények között, szem szilikonzsírral ftalocianin némán 912 óránként. [10]
Szilikon zsírt használunk, hogy kenje a szelepeket a sörfőzdékben. Ezek nem befolyásolják a stabilitást a hab és a sör ízét. [11]
Szilikon zsírral, és a nagy molekulatömegű polietilén celiten szűrjük, 30-80 mesh lehet használni, mint a csomagolás oszlopokban, hőmérsékleten üzemelő 300 C [13]
Szilikon zsírt használunk, hogy kenje a szelepeket a sörfőzdékben. Ezek nem befolyásolják a stabilitást a hab és a sör ízét. [14]
Szilikon kenőanyag a legalkalmasabb kenésére alacsony terhelt csapágyak és leggyakrabban használt golyóscsapágyak, és a görgő és a tű csak akkor, ha a sebesség és a terhelés nagy. [15]
Oldalak: 1 2 3 4