Vékony-réteg polimer töltőanyagot padló

Vékony polimer bevonatok rendkívül nagy teljesítményű, amely lehetővé teszi azok használatát, mint az ipari, különleges és még dekoratív padló. Az legnyilvánvalóbb előnye - a képességét, hogy ellenálljon a szélsőséges stressz: nagyon magas ütésállóság és a kopásállóság.

Vékony szuper tartós padló

Ha újabban folyékony polimer padlók kizárólag a bevonat ipari és kereskedelmi épületek, ma már gyakran megtalálható a földön lakó helyiségek. Ez biztosítja a rendkívül nagy teljesítményű. Annak ellenére, hogy a kapott bevonat jellemzően vastagsága nem több, mint 5 mm, ez képezi a tökéletesen sima padlófelület, amelynek kiváló tulajdonságokkal.

Vékony-réteg polimer töltőanyagot padló
A felület lehet mind anti-sokk, kopásálló, antisztatikus, vízálló, fagyálló, csúszásmentes. És ugyanakkor van egy szalonképes megjelenés: modern önterülő padlók kaphatók különböző színben kapható, így mindig vegye fel pontosan milyen színek kombinációja, amely harmonikusan illeszkedik a teljes design a szobában.

Öntött padlók készülnek, modern polimer anyagok, amelyek ellenállnak a hatását a különböző savak, lúgok és egyéb agresszív anyagok. Fontos előnye a padló, mielőtt más bevonatok a zökkenőmentes szerkezet és a hiánya a toxikus adalékanyagokat. Vékony önterülő bevonat nélkülözhetetlen szobák nagy igényeket támasztanak az egészségügyi szabványok és vízszigetelő tulajdonságai nem teszik lehetővé a víz behatolását a bevonat alatt, és rontja az aljzatra.

Vékony-réteg polimer töltőanyagot padló
Megjelenése polimer padlóburkoló függ különböző adalék anyagokat és töltőanyagokat tulajdonságok, ami széles körben alkalmazható a belsőépítészeti. Az élettartama akár 50 év.

Mi az alapja a választott

kétféle önterülő padló leggyakoribb - poliuretán és epoxi. Ezeket és más vegyületeket eredetileg a tenyésztési területeket, ahonnan később jött az életünkbe.

Poliuretán kompozícióknak nagy mechanikai szilárdságú, egy egyedi rugalmasságát, jó a kopásállósága. Ez a leginkább alkalmas bevonat, olyan területeken, ahol a magas páratartalom van jelen. Poliuretán kompozíciók jól ellenáll az alacsony hőmérséklet és a hirtelen hőmérséklet-változások körülmények között, és így fel lehet használni a padlófűtés eszköz utcai kiterjedő és fűtetlen helyiségekben. Emellett beszélt a tervezés lehetséges a folyékony poliuretán padló, nem hagyhatjuk figyelmen kívül a speciális fajtája. Tehát Polimer padló lehet elérni 3D térfogati képeffektus és úgy néz ki, nagyon hatásos.

Vékony-réteg polimer töltőanyagot padló
Epoxi vegyületek nagy keménység, szilárdság és kémiai ellenállást. Ezek hiánya - valamivel kisebb, mint a poliuretán készítményekben rugalmasságát. De epoxi bevonatok legjobb tulajdonságait vegyianyag ellenálló. Ha erősen szennyezett, akkor lehet tisztítani agresszív tisztítószerek és oldószerek.

Mértéke azonban az ipari terhelések és életkörülmények változhat nagyságrenddel. Ezért összehasonlítani készítményeket egymással, nem egészen helyes. Ezért egy lakónegyedben lehet használni mindkét típust.

alkalmazástechnikai

Bár a polimer önterülő padló és egészen új a hazai piacon az építési anyagok, technológia a stílus semmi természetfeletti. Azonban itt is, mint minden esetben több nem nyilvánvaló finomságok megfelelés, amely meghatározza a végeredményt.

A fő munkaeszköz a forgalmazási a önterülő padló - egy gumibetét, simító állítható rés. Ezzel felvitt polimer réteg a szükséges vastagságú. Egy másik fontos eszköz az önterülő padló - tanácsok a cipő, acél szegecsekkel (kraskostupy), melyek segítségével mozoghat frissen öntött padló.

Vékony-réteg polimer töltőanyagot padló
Nagy jelentőségű, hogy a bemeneti eszköz ipari padló bázis állam, amelyhez alkalmazzák. Gyakran előfordul, hogy a bázis készítmény sokkal bonyolultabb és időigényes folyamat, mint közvetlenül öntés a polimer bevonat. Szükséges, hogy a beton alap megfelelt bizonyos paraméterek. Ez a nyomószilárdsága legalább 200 M-egyenletessége (zsugorodás-, kagylók, chips), a maradék nedvességtartalma 4-5%, nem szennyező.

Minden szabálytalanságok polírozott beton alap. simaság a durva felülete a fenti követelményeknek, a kisebb tervezett vastagságát a bemeneti padlón. A repedéseket hímezni és töltött polimer javítási vegyületek. Ha a beton rossz állapotban van, a megfelelő, hogy egy új nyakkendőt. Erre a célra, a jobb speciális száraz. Köszönhetően a kiváló alakíthatóság és az erőt, akkor tagadja az összes hibáit, és hozzon létre egy otthoni döntetlen vízszintes síkban.

Vékony-réteg polimer töltőanyagot padló
Olaj szennyező anyagok eltávolítására egy oldószerrel, mikor mély behatolást olajat lágyított felületet egy gázégő. A maximálisan megengedett nedvességtartalma beton alap, amikor a padlót lefektetik polimer töltőanyag 4-5%. Túllépése Ez az indikátor vezethet leválása a polimer. Amikor az eszköz önterülő padló halmozott egy piszok vagy kavicságy kell Equip alapú vízszigetelő réteg. A nagyon porózus szubsztrátok igényel feldolgozási erősítő impregnálások amelyek mélyen behatolnak a beton és a tapadás javítására (tapadás) a további rétegek. Ezek impregnáló beleértve vízszigetelés szerepet játszhat.

Impregnálás után jön a fordulat az alapozást. Ez a kezelés lehetővé teszi, hogy lezárja a pórusokat, a beton és a tapadás javítására, hogy az alapgyanta öntjük. Ezen túlmenően, önterülő padló készítmény szétterjed az alapozott felület sokkal jobb. Mentse a primer, és még inkább, hogy kihagyja ezt a lépést minden esetben lehetetlen. Ez nagyban csökkenti a bevonat minőségére.

epoxi padló

Vékony-réteg polimer töltőanyagot padló
Annak ellenére, hogy számos gyártó a piacon, a technológia elkészítése és fogyasztása keverékek önterülő padlók összes gyakorlatilag ugyanaz. Az alapvető készítmény (A) készítmény formájában összekeverjük az egy fúró kis sebességgel 5-7 percig, amíg homogén. Ezt követően lépett az edző (B), és keverjük 3-5 percig. Keverés után, az anyag megtartja a szükséges tulajdonságokat, szóló, a nagyon korlátozott ideig. Ezért a szükséges szerszámok és eszközök lerakásához kell előre elkészített.

Az elkészített oldatot öntjük a padlón a csíkok párhuzamosak a hosszú fal. Annak egyenletes eloszlását egy széles spatulával. A kívánt vastagságot a további nyomókés állítható. Padlón a szoba kell tölteni egy időben, különben a szintkülönbségek kapunk. A folyamata a készítmény kell kitölteni legfeljebb 40, legfeljebb 50 percig. És ez idő alatt még mindig szükség van az ideje, hogy kiszorítják még nem keményített tömege légbuborékok tüskés hengerrel. A gördülő görgő készül különböző irányban, abban az időben a folyamat körülbelül 15-20 perc, és be kell fejezni viszkozitásának növekedése előtt a bevonat. A szárítási idő a készítmény 24-48 órán át szobahőmérsékleten keverjük +15 és + 30 ° C (a keverék, hogy a száraz és + 5C).

poliuretán padló

Vékony-réteg polimer töltőanyagot padló
Egy-komponensű poliuretán készítmény vizuálisan hasonló olaj festék. A folyamat a gyógyítására a bevonat megy végbe reakció a levegő nedvességtartalmával. Attól függően, hogy a minősége a bázis száradási idő 12-24 óra. Egymásra rakható kétkomponensű poliuretán önterülő padló emlékeztet a munka egy epoxi vegyülettel. Megnyitása után a tartály színű átlátszatlan komponens alaposan összekeverjük 2-4 percig, óvatosan megfogva az alsó rétegek egyenletesen oszlatja el a pigment csapadék. Ezután öntsük a színösszetevő egy speciális tartály, fokozatosan öntsünk van egy átlátszó összetevője a keveréket, és addig keverjük, amíg homogén lesz. Alkalmazása a készítmény elő ismétlődések technológia szakadó epoxi padló.

Miután végső polimerizációs a padlót poliuretán lakk. Ha a háromdimenziós stack tervezett 3D díszpadlók, inlay (ragasztva vagy csatolt díszítő képobjektumokat) alkalmazása, szárítás után az alapréteg. Ezután a kapott tiszta réteget alkalmaznak.

Vékony-réteg polimer töltőanyagot padló
Bár a polimer bevonat, és nem ad zsugorodás, de az alatta fekvő réteg szilárdan kötődik a betonaljzat, majd ki lehet téve a szélsőséges hőmérsékleti hatásoknak. Mivel a bevonat úgy van elrendezve, egy-egy konkrét bázis, megy keresztül azonos lineáris deformáció tapasztalt és beton. És amikor szakadó nagy alapterületű elrendezése dilatációs hézagok elengedhetetlen. A tágulási hézagok vannak vágva 6x6 méteres ábrázolja egy harmadik polimer réteg vastagsága. Ez pedig laza terület megakadályozza a repedések megjelenése véletlenszerű. Vágás után a varrás kialakított üreg megtisztítják, és lezárjuk egy polimer tömítőanyag.

Vékony-réteg polimer töltőanyagot padló

Kapcsolódó cikkek