Vastagság mérés, használatra Vastagság mérők kt
Vastagság mérés - egy eljárás a kutatás a vastagsága és integritása anyagok. Vannak Ultrahangos, mágneses, mechanikai, örvényáram és legígéretesebb pillanatában - az elektromágneses akusztikus módszerek. Ahhoz, hogy optimális eljárást válasszunk, és ennek megfelelően az egység (vastagság mérő) monitorozására és vastagságának anyag integritásának figyelembe kell venni számos tényező.
A hangtér a fentiek szerint előállított emberi hallás (körülbelül 20 kHz) az úgynevezett ultrahang. Azonban a frekvencia-tartományban az ultrahangos hiba felderítése és vastagsága a 200 kHz-100 MHz. Ultrahangos oszcillációk szaporodjon hullám formájában, de ellentétben a fényhullámok terjeszteni képes a vákuum, ultrahang igényel rugalmas közegben, például folyékony vagy szilárd anyagok. A számú teljes rezgések időegységenként nevezzük frekvencia (f), és mérjük a Hertz (Hz). Amikor egy teljes lengésének egy második frekvencia 1 Hz, 1000 ciklus másodpercenként - 1 kilohertz (1 kHz), egy millió ciklus másodpercenként - 1 megahertzes (1 MHz). befejezés idejét a teljes rezgések - időszak (T) mérjük másodpercekben. A kapcsolat a gyakorisága és időtartama folyamatos hullám alábbi egyenlet fejezi ki: f = 1 / T. Amikor növekvő rezgési frekvenciája az ultrahangos hullám hossza csökken. Ezért, az ultrahanghullám lehet visszavert egy kis felületen, mint például hibák anyagok. Ez lehetővé teszi, hogy használja ultrahang megtalálják hibák rendkívül kisméretű. ultrahang sebessége (C) a rugalmas anyag ezen a hőmérsékleten a belső feszültségek, és ez állandó.
Három típusú feladatok, amikor a vastagsági méret, amely megfelel a három csoport eszközök:
I. Kézi vezérlés termékek sima párhuzamos felületekkel.
II. Kézi termékek ellenőrzése durva párhuzamos felületek, például termékek, amelyek ütött a belső felület a korrózió.
III. Automatikus vezérlés az áramlási (tipikusan hengerelt cső).
Az ultrahangos módszer roncsolásmentes vizsgálat ellenőrzésére alkalmazott fém, polietilén, beton, hegesztett csatlakozások, öntött bugák és öntött acél, fűtés csövek, vízvezetékek, gázvezetékek, a minősége a kazán, a hegesztett kötések a sínek, csövek, kovácsolt, és mások. A ultrahangos vizsgálata csövek és vezetékek egy hatékony roncsolásmentes módszerrel minőségellenőrzés csővezeték diagnosztikai hibák csövek, vízvezetékek és Hővezetékek nélkül leszerelés. Ultrahangos csővezeték minőségellenőrzési módszer lehetővé teszi, hogy végezzen teljes körű ultrahang csővezeték, a gyenge pontok azonosítása hegesztések, belső korrózió fűtéscsövek és vízvezetékek. Amikor ezt a módszert kizárja szokásos hibát, valamint a hibák miatt térfogati eloszlása elektromágnesesen-dinamikus erők a felületi réteg a tárgy az ellenőrzés. Időben és rendszeres eltávolítása pusztuló csőszakasz fogja megmenteni a javítások vészhelyzetben. Ultrahangos vastagsága mérőimpulzus tranzit idő az adótól a szemközti felülete a vezérlő objektum, és vissza a jelátalakító. Elvégezni ezeket a méréseket a hozzáférést a szemközti felülete a tárgy a kontroll szükséges. Ennek köszönhetően, ha az ellentétes a tárgy felületének az ellenőrzés nehéz elérni, vagy teljesen megközelíthetetlen, az kell vágni egy objektum ellenőrzés, hogy van szükség, ha egy mikrométer vagy féknyereg, hiányzik.
Előállítása a mérőeszköznek a kontroll kezdődik a kiválasztás a legmegfelelőbb átalakító. A gerjesztési és fogadása rugalmas hullámok végzik konvertáló elektromos rezgések be akusztikus, majd vissza az akusztikus teljesítmény speciális eszközök - piezoelektromos átalakítók, amelynek érzékelő elem - piezokerámia lapok. A készlet tartalmazza a készülék hézagmérőt 6 ... 8 RS-átalakítók gyártási ellenőrzés a különböző tartományok vastagságú (0,6 mm-es és 10,0 ... 1 ... 1000 mm), változó felületi érdesség és a görbület (görbületi sugara legalább 3,0; 5 0 és 10,0 mm a különböző átalakítók). Ezután állítsa be a mérőeszköz szerelvény - a legpontosabb módszer beállítására - a két mintát készítünk az anyag a cikk és a megfelelő minimális és maximális mérhető vastagságú. Beállítása „” nulla a jelátalakító „” hajtjuk végre egy vékony mintán, és a konfiguráció a hangsebesség - vastag. Ezek a beállítások mindaddig ismételjük, amíg a digitális kijelző mutatja a pontos értéket a minta vastagsága. Állítsa be a mérőegység is csatlakozik a készülék a minták, majd hajtsa végre a beállítást az hangsebesség a termék része, hozzáférhető mérésére mechanikus mérőeszköz, vagy egy anyagmintát a cikk. Működőképes nyomtáv beállítása után a hang sebessége a két minta végezzük, hogy mérjük a vastagságok egy mintasorozat csatolni kell az eszköz vagy speciálisan gyártott és tesztelt. A mért értékek nem változhat a névleges mintából vastagsága nagyobb, mint meghatározott adatlap vastagságmérő.
Görbület, felületi érdesség és párhuzamossága felületei termékek befolyásolják és pontosságát a vastagsága mérést. Előtt és alatt a Önellenõrzéssel van kialakítva, a szélén vastagságmérő termék vagy minta lehet, amelynek görbülete és érdessége a felületek a megfelelő termékeket.
Szorongatva átalakító sorozat a feltüntetett pontokat az útmutatókat a monitoring és olvasás irodalom, a manuális vezérlés termékeket. Ha szükséges, ezeket a pontokat tisztítani és kenni érintkezés. A megjelenése a megfelelő pontot a kijelzőn jelzi, hogy a jelátalakító a termékkel való érintkezés készült.
Működés közben a csővezeték falvastagság csökkentés egyformán valószínű bárhol. Ezért, ellenőrzése így a nyomás tartály vagy csővezeték, a jelátalakító nyomódik az objektum felületét pont előre meghatározott időközönként, előre meghatározott rács. A konvex felület a könyök csövek vagy közel varratok, ahol a hígítás legvalószínűbben méréséhez szükséges vastagsága, így kapjuk a helyes adatok, a maximális felületi érdessége a mért ultrahangos vastagsága ne haladja meg a 100 Rz. Amikor regisztráció mérési eredmények azt mutatják, a pont-szám, vagy a koordinátáit, ahol a mérést azután hajtjuk végre, és a kapott vastagságának megfelelő értéket. Ha a méréseket a korlátokat túllépik, mondják.
Összehasonlításképpen az ultrahangos módszerrel kutatási termék vastagságát mechanikus mérési eszközökkel. Ez mikrométer és féknyereg. Az intézkedés a mechanikus úton szükséges betartani az általános szabályokat és akkor a mérési hiba nem haladhatja meg a megállapított értékeket az aktív szerszám.
Általános szabályok mechanikai mérési eszköz:
1) Végezze előre poverennyi mérőműszer.
2) előállítása tiszta mérőműszer tisztítani a felületet.
3) torzításának elkerülése a mérőműszer.
4) Amikor a mérési termékek ívelt felülete az eszköz kell egy lekerekített vagy kúpos belső szivacs, amely biztosítani fogja a szoros kapcsolatot a szivaccsal konkáv felülete a termék.
5) Meg kell, hogy stabilizálják a mért kompressziós eszköz termékek, például mérve mikrométerrel racsnis.
6) készítése mérés 2 ... 3-szor, kiküszöbölve a hibákat, és az eredményt átlagoltuk.
A legígéretesebb tekintetében vastagság mérési képességek elektromágneses-akusztikus kutatási módszer. Mérése vastagsága termékek végezzük impulzusok nyíró ultrahangos rezgéseket, hogy ceteris paribus, lehetővé teszi, hogy ellenőrizzék a vastagsága kisebb. Jelfeldolgozás mérve két módszer:
I.Po között eltelt idő a gerjesztő impulzus és a pulzus alján.
II.Po időintervallum bármely két alsó jeleket.
A legcélszerűbb, hogy az ilyen vastagságú mérési módot, ha vékony termékeket készült színesfémek alacsony elektromos vezetőképességű.
Elemzése roncsolásmentes vizsgálati piaci kereslet vastagság mérés és az állapotát a szállítások azt mutatja, hogy az elektromágneses akusztikus vastagság mérők jelentősen kiegészíti a jelenlegi eszközök és növeli a lehetőséget tolschirometrii.