Útcsempe polimer kezével

Gyönyörű burkolat gyalogos és kerti utak, helyi és külön zóna külvárosi területen mindig javítja az általános kerttervezés, és saját egyéni stílusa díszítéssel. És a legalkalmasabb erre a célra, a legtöbb ember ismeri és járólap macskaköves felület.

De most a fejlesztők építőanyagok vezetik be a piacra egy teljesen új teljesítmény cserép anyag, az úgynevezett polimer csempe. Élettartama több, mint 50 éve, nem törik, és nem fél a hőmérsékleti hatásokra, valamint a mechanikai tulajdonságai jobbak az összes ismert típusú járólap.

Számos szín lehetővé teszi, hogy bármilyen díszítés, és a könnyű súly lehetővé teszi, hogy fektesse az utcán nem csak a földön, hanem a padlón szoba, veranda és erkéllyel.

Útcsempe polimer kezével
A technológiai folyamat polimer csempe gyártás.

A kompozíció az új lapokat és a gyártási technológia

Polimer burkolat csempe készült keveréke homok, zúzott polimerek (elsősorban újrahasznosítható), és a szervetlen pigmentek különböző színekben. A homok mennyisége a keverék eléri a 75%. Hozzáadása előtt alaposan mossuk, és szitáljuk úgy, hogy a frakció nem haladja meg a 3 mm-t. Miután ezt a homokot kemencében szárítjuk.

Műanyag hulladék zúzott, megolvasztjuk egy extruderben, és ezzel finom polimer morzsát. Ezt követően, mind a három komponenst betöltjük a keverőbe, és jól összekeverjük. Az elegyet megolvasztjuk kemencében 250 ° C-on, és öntjük a sajtolóformát. Ennek eredményeként a viszonylag egyszerű technológia fordul szép színű és tartós polimer csempe, beépítésre kész az útfelületre.

Anyag Műszaki

Attól függően, hogy pontosan milyen anyagokat gyártó által használt, és a formákat, amelyekben az öntött termék, műszaki jellemzőit, amely egy polimer-homokos járólap lehet egy kicsit más. Átlagban, ezeket az adatokat vezethet ezek a termékek:

  • anyagsűrűség 1600-1800 kg / m 3;
  • fagy több mint 300 ciklus;
  • Kopás 50-100 mg / m 2;
  • a víz felszívódását nem több, mint 0,15%;
  • szilárdság 20-25 MPa;
  • hővezető 2,8 kJ / m 2 másodpercenként;
  • UV-ellenállás, savas és lúgos;
  • Működési tartomány -70 ° C és + 250 ° C;
  • lemez felületi méretei 330 × 330, 330 × 165, 500 × 250 mm;
  • élettartama több mint 50 év.

Lásd még: fektetése gumi lánctalpak az országban

Útcsempe polimer kezével

A legfontosabb előnyök

Operatív előnyök az anyag származik annak műszaki jellemzőit fentebb leírtuk. Polimer-homokos járólap gyakorlatilag nem higroszkópos, és magába szívja a nedvességet, ezért nem tartozik a pusztítás annak hatására.

Meg kell jegyezni, a magas szintű környezeti teljesítmény ez az anyag. Annak ellenére, hogy a találmány szerinti polimer anyag, polimer színét járda megakadályozza a káros toxikus emisszió még akkor is, ha fölé melegítjük 40 ° C-on Ugyanakkor, nem látszanak cement por lemorzsolódás.

A telepítés során a lemezek között marad nezatiraemye varratok, amelyen keresztül az esővíz megy a földbe, nem hagy pocsolyák. A felület a lemez nem csúszik, és csökkenti annak valószínűségét, kár a téli és eső után. Egyszerű technológia lehetővé teszi, hogy végezzen egy lerakási járólap kézzel.

Megjelenése és széles színpaletta magára a figyelmet, és lehetővé teszi a használatát a bevonó anyag a táj tervezése és díszítése a helyi területen. A szín nem fakulnak az idő, és nem veszíti fényerejét.

Érték, amelyet úgy egy homokos színű polimer járólap, tartományban van 400-600 rub / m 2. Bár meg kell jegyezni, hogy jelenleg egy egységes árpolitikát még nem alakult ki. Egyes gyártók eladni a súly vagy a darab. A fő hátránya, hogy a nagy hőtágulási igénylő fokozott ízületi amikor szóló.

alkalmazási körét

A mai napig, a bővítés az alkalmazása polimer csempe megtartja kevéssé ismert ez az anyag. Legyen az utóbbi időben, és mert sokan egyszerűen nem ismeri annak létezését. De most ez a cserép egyre gyakrabban vásárolnak a burkolat és indokok a háza táján. Használt polimer útburkoló:

  • Megvalósítása területén, amely a gyalogos és a kerti utak, elektróda helyszínek közelében medencék, pavilonok és istállókat;
  • szóló járda mellett és azon belül a autómosók, szolgáltató központok, benzinkutak, a kereskedelem és a kiállítótermek;
  • elrendezése nyári játszóterek éttermek és kávézók;
  • a városi parkok és játszóterek.

Épített speciális formája, ez a építőanyagot is használják, amely nyeregtető és épületek homlokzatai.

Útcsempe polimer kezével
A folyamat a szóló, a homok bázis.

szóló technológia

Burkolólap csempe polimer gyakorlatilag nem különböznek a hagyományos kövezett kikövezve készülék bevonatok technológiákat. Attól függően, hogy a tervezési terhelés, mint cserép lehet beton, zúzott kő és homok található. Beton alap tegyünk, ha a nagy súly terhelés közlekedés és homok - kerti utak, járdák, burkolatok nem különösebben nagy forgalom az emberek.

Lásd még: fektetése a geotextília alatt járólap

Mindhárom esetben a munka kezdődik a jelölő zamoschaemoy terület és földmunkák, melynek során eltávolították a talajréteg, az alsó borított homok és tömörítik. Ezután bélelt egy réteg geotextília, és a széleit vagy cserép beállított műanyag megfékezésére.

Tedd csempe polimer-szerű kezük, vagy speciális mechanizmusok falazat, ami jelentősen felgyorsítja a folyamatot.

Előállítása A beton alap és a tengelykapcsoló lemezek

Útcsempe polimer kezével
Sematikus kép csavarás lerakásához.

Spread ki az egész felületen a geotextília réteget öntünk kavicsot (frakció 20-40 mm) 15 cm vastag és tömörítik. Felette van töltve kavics (5-15 mm-es frakció) a réteg vastagsága 5 cm, egy kicsit újra meghintjük homok és tömörített. Top laikus geotextília. Öntött beton réteg 8-10 cm vastag, akkor azt hagyjuk megszilárdulni 3-4 napig, és indítsa el a tengelykapcsoló lemezek.

A lemezeket ajánlott fel egy speciális csemperagasztó, biztosítja a megbízható megtartása. M150 lehet használni márka cementhabarcs hozzáadásával ragasztóként arány 1: 5. Ragasztó vagy megoldást alkalmazzák egyidejűleg a betonfelület és a csempe.

Aztán csempe életbe, és mozogni egy kicsit, hogy a pontos magasságot a leszállás. A burkolólapok közötti kell bízni kitöltetlen hézagok szélessége legalább 3 mm. A lejtők és a véletlen vízszintes ellenőrzés épület szinten. Lefektetése után a csempefugákat tele vannak tiszta átszitált homok.

Előállítása zúzott kő és homok bázis

A különbség a két módszer különböznek csak a felső réteg szerkezete és a hiányzó ragasztó között az alap és a keveréket csempe.

Az első esetben a megszórt réteg kavicsot, és rajta - száraz cement-homok (gartsovku) keveréket egy arány 1: 5. Csemperagasztás előállított polimer közvetlenül ez a réteg. A második esetben öntjük homok, amely döngölt ömlött a víz, majd közvetlenül a homokos feküdt csempe.

Összefoglalva

Kapcsolódó cikkek