Ultrahangos hegesztés, hegesztés, hegesztő
Amikor ultrahanghegesztéssel állandó kapcsolat alakul ki a kombinált hatása mechanikai nyírás a munkadarabra ultrahangos rezgési frekvencia (f = 20 kHz ... 230) összenyomja viszonylag kis erő merőleges a felületre, hogy hegesztett és a termikus hatás a súrlódás során alternáló mozgását. Ennek eredményeként, kevés képlékeny a hegesztési zónában.
A kezdeti pillanatban cselekvési ultrahangos rezgés a felületeket a hegesztendő száraz súrlódás lép fel, ami a pusztulását oxid filmek és adszorbeált. Miután a megjelenése juvenilis felületek száraz súrlódás eljárást a tiszta súrlódás, képződése kíséri csomópontok beállítást. Beállítható elősegíti kis amplitúdójú lengések és súrlódó felületek dugattyús természete miatt a rezgések.
A mechanikai rezgéseit egy ultrahang frekvencián használt kültéri Julie R. 1847 g. Magnetostrikciós hatást. Ez a hatás abban áll, hogy az intézkedés alapján egy váltakozó mágneses tér mentén irányul mágneskör, jelentése a lerövidítése vagy meghosszabbítása.
A fő összeszerelésére szolgáló gépek ultrahangos hegesztéssel - magnetostriktív átalakító (. 1. ábra), tekercse, amely táplálja áramerősségen ultrahang frekvencia 20 ... 180 kHz-generátor. A vízhűtéses magnetostriktív átalakító 1 szolgál átalakítani a nagyfrekvenciás áram energiát mechanikai rezgések. Nagy rugalmas hullámokkal keresztül továbbított a hullámvezető egy hosszanti mechanikus elmozdulását, hogy egy felső tip
Amikor a hegesztés a terméket 4 közé van beszorítva a fülek, amelyre alkalmazzuk a szükséges erő, hogy nyomás a hegesztési folyamat.
A leggyakoribb rendszerek ultrahangos hegesztési pontoknál, varrás és körvonalait. Amikor ponthegesztés hüvelyek kör alakú vagy más alakú acél ütések, a varrás acélgörgőkkel.
Ábra. 1. Berendezés ultrahangos hegesztés:
1 - magnetostriktív átalakító; 2 - hullámvezető; 3 - gyűszű; 4 - hegesztett alkatrészek.
Major paraméterei ultrahangos hegesztés módok: adó teljesítmény, frekvencia és amplitúdó a rezgés a szerszám, a nyomóerő a hegesztés során.
A teljesítmény az ultrahang-átalakító van kiválasztva függően a vastagság és tulajdonságait hegesztett fém alkatrészek. Általában ez 4 ... 6 kW. A rezgés amplitúdója szerszám (általában a tartományban 10 ... 20 m) az egyik fő jellemzői a hegesztési folyamat befolyásolja a tulajdonságait a hegesztés és annak szilárdságát.
Hegesztési idő is jelentősen befolyásolja az erejét a hegesztett kötés. Alacsony hegesztési idő instabil vegyületet kapunk, mivel a beállítást szögek egy kis része az érintkezési felületen. Ha a hegesztési idő túl hosszú, akkor a részleteket kialakulásának mély horpadás a elektródok, van egy fáradásos törések a hegesztett kötés és egy felfogni az elektródákat a részleteket. Hegesztési idő pont szerinti vegyület 0,5 ... 3 s.
Ultrahangos hegesztés folyamatot kíséri hőfelszabadulás helyén kialakulását a vegyület, mint a súrlódás eredményeképpen a részek között a kapcsolatot. A maximális hőmérséklet a hegesztési tartományban nem haladja meg a 0,5 ... 0,7 az olvadási hőmérsékletet. Egyes esetekben az alkatrészek melegítjük hegesztés előtt.
Az előmelegítés csökkenti a fúziós időt és javítja a kötési szilárdsága. Azonban a túl nagy fűtési hőmérséklet nem teszi lehetővé, hogy növeljük a szilárdságot a megnövekedett fém hozam és a kapott romlása továbbítása ultrahang hullámok a hegesztési zónában.
A jelenlegi tapasztalatok ultrahangos hegesztéssel azonosította a következő módszer előnyei:
1. ultrahangos hegesztés lehetővé teszi összekötő különböző fémek jól hegesztett alumínium, réz, nikkel, kielégítő - erősen ötvözött acélból. Előállított vegyületet számos tűzálló fémek - nióbium, tantál, molibdén és wolfram. Jelentős előrelépés kapunk, ha hegesztés fémek a nem-fémek (félvezetők, üveg és néhány más anyag). Ultrahang segítségével hegesztett műanyagból készült részeinek, a vegyületek biológiai szövetek, amely egyik egyedülálló példák segítségével ultrahangos hegesztés, és ezzel egyidejűleg jellemzi annak lehetőségeit.
2. Lehetséges összetett vékony és ultravékony részei csomagkapcsolt hegesztése fólia, lehet hegeszteni vékony lemezes és fólia elemek a tartószerkezet, amely gyakorlatilag korlátozott vastagsága.
3. Az ultrahangos hegesztés végbemegy szilárd állapotban, anélkül, hogy lényegesen fűtés a hegesztési terület, amely lehetővé teszi a csatlakozó kémiailag aktív fémek vagy fém-gőzök.
4. Ne igényel előzetes tisztítása a munkadarab felületén, és ezért hegeszteni bevonatú és oxidált alkatrészek.
5. Kis nyomóerő hatására enyhe deformáció a felszínen a részek helyett a kapcsolat.
6. Az ultrahangos hegesztés gazdaságosabb, mivel a kisteljesítményű alkalmazott hegesztő berendezés. Például, egy 1 mm vastag alumínium ponthegeszéshez berendezés szükséges kapacitása 100 ... 150 kW, során ultrahangos hegesztés ugyanazon vegyület - 2,5 ... 5 kW.
A hátrányok ultrahangos hegesztés a következők. Először is, a vastagsága a hegesztett alkatrészek korlátozódik 2,0 mm. A nagyobb vastagságok szükséges növelni a frekvenciát a rezgések, amelyek pusztulásához vezet a hullámvezető. Az instabilitás instabilitása miatt a hegesztési paraméterek az energia mennyisége jut a hegesztési zóna miatt eltérések méretű alkatrészek, különböző állami a felületüket, instabilitás az ultrahangos generátor, egy kompressziós mechanizmust, stb Ez pedig jelentős eltéréseket erőssége hegesztett kötések.
Ultrahangos hegesztés széles körben használni fogja a finom részleteket műszerek, elektronikai ipar, különösen a mikroelektronika, valamint polimer filmek, polimerek.