szilikát tégla

A fő összetevője a szilikát tégla (85-90 tömeg%) homok. így a növények szilikát tégla kerülnek, mint általában, közel a betétek homok és homokbányászat részét a vállalkozások. Az összetételét és a tulajdonságait a homok jelentős mértékben függ természetét és jellemzőit a technológia szilika tégla.

Sand - egy laza klaszter szemcsék különböző ásványi összetételű 0,1 - 5 mm. Az eredete a homok két csoportra oszthatók - természetes és mesterséges. Az utóbbi viszont, osztva a hulladék, ha törés kőzet (zagy a ércdúsítás, éles és hegyes zúzott kő bányákban és m. P.), zúzott hulladékok elégetésével tüzelőanyag (homokot a tüzelőanyag salakok), zúzott kohászati ​​maradékok (homok blast és vaterzhaketnyh salak).

Előzetes megbeszélés alapján osztható homok beton és betontermékek, falazat és a vakolat, mészhomok tégla. Ebben természetesen a munka kiterjed csak az adatok a homok gyártásához szilika tégla.

A formája és jellege a felület a homokszemcsék.

Ezek a tényezők fontosak az alakíthatóság és a erejét a szilikát elegyet nyers és befolyásolják a reakció sebességét mésszel kiindulási autoklávozás során szemcsék felületén. Szerint V. P. Baturina, I. A. Preobrazhenskogo Tvenhofella és alakja a homokszemcsék lekerekítettek lehetnek (közel gömb alakú); subrounded (több hullámos alak); poluuglovatoy (szabálytalan alakú, éles szélek és sarkok le vannak tompítva); szögletes (éles szélek és sarkok). A felület a homokszemcsék lehet sima, korrodált és regenerálható. Az utóbbi kapjuk növekedésével a homokszemcsék a homogén anyag, mint például a kvarc a kvarc szemek.

A termelés szilika tégla homok részecskeméret fontos, mert ez határozza meg, hogy nagy mértékben a alakíthatóságát a nyers szilikát keverékek. A legjobb homok szemcsemérete egy közepes méretű szemcsék között helyezkedik el a kis és nagy - között közepes és nagy szemek.

A kutatók többsége tulajdonítja a homok szemcsemérete 0,05-2 mm. V. V. Ohotin allokál, ahol két frakció: a homok - 0,25-2 mm, és finom homok - 0,05-0,25 mm. P. I. Fadeev elválasztja a homok méretű szemcsék öt csoportba sorolhatók: durva (1 - 2 mm-es) és a nagy (0,5 - 1 mm), közepes (0,25 - 0,5 mm) és finom (0,1 - 0,25 mm-es) és a nagyon kis (0,05-0,1 mm).

A keverés során az egyenlő tömegű frakciók homok három (nagy, közepes és kicsi), egy képarány szemek 4: 2: 1, olyan keveréket eredményez, nagy porozitású; arányban 16: 4: 1 a porozitás jelentősen csökken, egy arány 64: 8: 1 - csökken még erősebben, egy arány 162: 16: 1 érték el a legtöbb sűrű.

Az optimális csomagolási szemes szilikát elegyet (beleértve a bennük levő finomszemcsés kötőanyag) belül van arány 9: 3: 1 és 16: 4: 1.

Porozitás lazán öntjük lekerekített homok csökkenésével növekszik átmérője a frakciók, és tömörített formában, ez azonos minden frakciók, kivéve sekély. Porozitás A kristályos homok csökkenésével növekszik méretük, mind a laza vagy a lezárt állapotban (fület. 4).

A talaj tartalmaz vizet gőz alakban, abszorbens, film, kapilláris, szilárd állapotban, kristályosítás és kémiailag kötött. Az a képesség, a talaj, hogy tartsa a víz önmagában miatt a molekuláris kohéziós erőknél úgynevezett molekuláris nedvességet kapacitás és nedvességtartalma megfelelő maximális nedvesítési, - maximális molekuláris nedvességet kapacitása. Az utóbbi csökkenésével növekszik méret a homok frakció nyilvánvaló a táblázatban. 6.

A növekedés a nedvesség kapacitása legalább csökkentse a méretét a homok frakciók

A maximális molekuláris nedvességet kapacitása

Nedvesség homok nagymértékben befolyásolja a térfogatát, szükséges, hogy figyelembe vegyék szállításakor homok motorkocsik vagy uszályok, valamint a hordalék meg a térképen. Maximum által elfoglalt térfogat homok páratartalom mellett mintegy 5%.

Kitermelése és feldolgozása homok

Extraction homok. Minden növény szilikát általában helyezni közeltéri fő nyersanyag - a homok. Mert BKSM homok bányászott Novoolshanskom karrierjét. Mielőtt a kitermelése homok, a termőhely - karrier - először meg kell készíteni működését. Ehhez távolítsa el a fedőréteg, azaz egy felső réteg, amely a földre, idegen tárgy, agyag, szerves anyag, stb Ha a réteg vastagsága nem több, mint 1 m, és a felső réteget eltávolítjuk buldózer vagy lehúzó, majd szállítása azt a pengét. Ha a fedőréteg nagyobb magasság, távolság a lerakó jelentős, akkor csíkot termék kotrók és szállítani meddő vasúti vagy közúti. Sand kezdődik eltávolítása után fedőréteg és gyártott lapát felszerelt különböző lapát kanál kapacitása.

Szállítás homok az alján. A közlekedési homok aljáról a helyiségek, azaz A homok bunkerek, használja a különböző közlekedési, nevezetesen a vasút, teherautó, szállítószalagok, stb

A növény felhasznált Belgorodsky vasúti Teherautó nyersanyagok gödrök.

A közlekedési homok aljáról a homok bunkerek kocsik illik keskeny nyomtávú vasúti pálya. Vasúti sínek az eszközön vannak osztva rögzített és hordozható; amikor elágazás és áthelyezni egyik pályán egy másik kitérő. Attól függően, hogy a faj, a következő útvonalak vett forgalmi rendszer készítmények: Single-csonk vagy gyűrű. Karrier kell tartani mindig jó állapotban.

Alapvető követelmény módon: a zúzottkő réteg kell egy előre meghatározott vastagságú és lejtők; Minden talpfa kell szorosan kiütötte, hogy megakadályozzák a mozgáspálya a lehívás készítmények; Ez összhangba hozza a utat kell egy egyenes vonal, vagy egy görbe mentén sugarú, anélkül hogy eltérnénk oldalra.

Amikor homok vasúti közlekedés hajó a nehéz kotrógép kocsi T-54 billenő platóval, kapacitása 2,5-3 m³.

A kocsik a homokban bunker homok rakodni, felborulna a szervezetben. Ez időigényes művelet jelenleg több gyár gépesített.

Egy kis távolság az arc, hogy a homokot silók szállítására használt homok szállítószalag, amely egy végtelenített szalag egy többrétegű gumírozott anyag kopását a két henger alakú dob (a hajtás és a szabadonfutó). Ha az eredmény a forgása az egyik dob - a meghajtó, a szalag megmozdul, és hajtja a második dob - feszültség. Under szalaggal szerelt támasztógörgők. Minél szélesebb a szállítószalag, a nagyobb mennyiségű anyag tud átvinni egységnyi idő. Ahhoz, hogy ezt az anyagot nem esett a szalagról, egy bizonyos sebesség.

homok feldolgozását. Sand aljáról származó annak használata a termelési, kikapcsolva kell lennie a szennyeződésektől - kövek, rögök agyag, botok, fémtárgyak, stb Ezek a szennyeződések a gyártási folyamat miatt a házasság a tégla, és még a készülék károsodásához. Ezért a homokon bunker BKSM meghatározott dobszita.

Lime egy második része, a nyers ételek előállításához szükséges szilika tégla.

Az alapanyag előállítására mész a karbonát kőzetek, amely legalább 95% kalcium-karbonátot CaCO3. Ezek közé tartozik a sűrű mészkő, mésztufa, mészkő-kagylós mészkő. kréta, márvány. Ezek az anyagok az üledékes kőzetek alakult főként a betétek alján a tengeri medencék állati hulladékok anyagcsere termékek szervezetekre. A BKSM használt kréta kőbányában „zöld mezők”.

Lime-márga agyagos kőzet, amely 30-65% agyagot tartalmaz. Következésképpen, a jelenléte a kalcium-karbonát is csak 35 - 70% -ot. Egyértelmű, hogy a márga egyáltalán nem alkalmas az ezek előállítására ismert, ezért nem használják erre a célra.

A méret a darab mészkőből mészégetésnél on oszlik nagy, közepes és kicsi. Méretek mészkő darab táblázatban mutatjuk be. 7.

Méretek mészkő darabok

A kiégetés alatt mészkő alatt hő hatására bomlik szén-dioxiddá és kalcium-oxid és veszít 44% -a az eredeti súlya. A kalcinálás után a mészkő csomók kapott mész (oltatlan), amelynek egy szürkés-fehér. néha sárgás.

A reakcióban a víz mész hidratációs reakció előforduló CaO + H2O = Ca (OH) 2; MgO + H2O = Mg (OH) 2. Hidratálási reakció kalcium-oxid és a magnézium exoterm. Mész (oltatlan) hidratációs megduzzad, és képez morzsalékos, fehér, könnyű súly porított kalcium-hidroxid Ca (OH) 2. A teljes oltási szükséges vizet adni, ha nem kevesebb, mint 69%, azaz per kg égetett mész: 700 g vizet. Az eredmény egy tökéletes száraz oltott meszet (pihe). Ha nedves mész a felesleges vizet, kiderül mész gitt.

A lime kell felelnie a következő alapvető követelményeknek:

Eloltani a mész lehet előállításához használt szilícium-dioxid tégla. Mivel azonban az a tény, hogy átalakul a hűtés után a kicsi és nagyon könnyű por (mészhidrát), a használata is kapcsolódik a nagy nehézségek árán: megnövekedett veszteség megnöveli lime-fogyasztás és a költségek.

A termelés szilika tégla vizet használnak a gyártás minden fázisában: a oltási mész-szilikát előállítására tömeg keményedés és tömörítési-tégla. megszerzése technológiai gőz.

Természetes víz soha nem teljesen tiszta. Ez a legtisztább esővíz. de ez tartalmazza a különböző szennyeződéseket, amelyek már megvan bele a levegőből (oldott gázok, por, mikroorganizmusok). Oldott anyag egy kis vizet, és ezért nevezzük puha. Víz. tartalmazó nagy mennyiségű kalcium-karbonát és magnézium-sók (karbonát), az úgynevezett merev. Használjon brakkvízi ipari célokra, például technológiai gőz, előzetes lágyulás lehetetlen, másképp kialakított hab, amely eltávolítja őket a rendszer forrásban lévő vizet a falakon ipari kazánok. Ha a kínálat a lágy víz kazánok meghosszabbítja azok élettartamát.

Harc söpredék gőzkazánokban kétféleképpen: vízlágyító víztisztító mielőtt azt a kazánok és vnutrikotlovoy kezelést.

Lágyított vízhez két módon: a termikus és kémiai. A hőbomlás módszer alapja a karbonát keménység a vízben való melegítéssel 85-1100 így alakítják takarékosan a kicsapódott kalcium-karbonát és magnézium-hidroxid. Ez a módszer általában kombinálva használjuk egy kémiai módszerrel. A reaktánsokat ebben az esetben a nátrium-hidroxid és a szóda.

Vnutrikotlovaya feldolgozási áll feloldásával vízkő sósavat (5-7 százalék oldat), amely szivattyúzzák át a gőzkazánok oldatot. A mosás időtartama függ a szennyeződés mértékétől (de nem több, mint - 10 - 20 órán.). Az adagolás befejezése után a savas mosás és után sav eltávolítás kazánok mossuk gyenge lúgos oldattal.

Víz hevítve fordulat gőzzé; ha a víz felmelegítése egy zárt edényben, mint például a kazánok, ez elpárolog a felületről, és a gőz fog felhalmozódni a térben a víz felszíne fölé, amíg a víz és a gőz ebből képződő nem jön létre a dinamikus egyensúly, amely időegység alatt annyi vízmolekulák elpárolog sokat és átmenetek újra folyadékká. A gőz az egyensúly a folyadék, amelyből képződött, úgynevezett telített. A termelés szilika tégla csillapítására tömeg és a szilikát a sört nyers tégla használt telített gőzt, amely előállított a kazánok.

Kapcsolódó cikkek