Szerencsés a nyomdaiparban
Minél több kiváló minőségű nyomtatott termék hajlamos arra, hogy egy ügyfél, annál több van szükség „útmutatás fényes”, készítsen a különböző „ragyogó” speciális effektusok. Az egyik legfontosabb kellék ilyen esetekben használt - ez lakk.
lamináljuk a nyomtatott speciális eszközt (szakaszok) alkalmazásához szükséges a lakk, amely előnyösen össze vannak kötve a nyomdagép egy sorban, azaz a már egyszeri és multi-színes nyomtatás végezzük lakkbevonat. Nail függően választható közlekedési technológia és a követelmények lakkozás. Tekintsük a fő fajták.
Olaj nyomtatási lakkok.
Ez a fajta lakk megfelel az összekötő ofszet nyomdafesték. A fő összetevők gyanták, száradó (növényi) olajok, ásványi olajok és anyagok, amelyek felgyorsítják a szárítás. Olaj nyomtatás lakkok offset festékek, a szállító által a festékezőmű a papírra, ahol ezek fix eredményeként a felszívódás és az oxidatív polimerizáció. Hozzá vannak szokva ahhoz, hogy megfeleljen ezeknek a követelményeknek:
• javítása fényes festékek (fényes lakkok);
• elérését mattító hatás (matt és selymes lakk);
• stabilitásának növelése az anyag a kopásnak (védő bevonatok).
Ha kell szem előtt tartani, hogy az olaj nyomtatás lakkok hajlamosak sárga. speciális lakk használják offszetnyomás, fix hő
Példa olaj lakk az ukrán piacon - PRINTLAC-ECO Gloss 10 L 9510/10 9510 LW H über csoport. Ez az olaj-alapú lakk, nem tartalmazó ásványi olajok, magasfényű és a kopásállóság. Ez tartalmaz speciális oldószereket alapuló növényi zsírok, biztosítva az optimális illeszkedés és levegőn történő szárítással.
PRINTLAC-ECO Gloss 10 L 9510 ajánlott alkalmazni a „nedves a száraz», PRINTLAC-ECO Gloss 10 LW 9510 kifejezetten lakkozás "nedves a nedvesen". Ezzel a lakk kombinálva ásványolajok nesoderzhaschimi lapos ofszet festékek, például RAPIDA-ECO 7500, REFLECTAECO 8500 és Resista-ECO 9500. Mindkét típusú bevonatokat is lehet használni szökőkúttal oldattal, és anélkül, hogy.
• Nem tartalmaz ásványi olaj.
• Nagyon magas fényű.
• A gyors száradás a levegőben.
• Gyors illik.
• Nagyon jó összenyomhatóságot lap a stack.
• Nagy kopásállóság.
Néhány előnyei:
• Garantált spot fényezése.
• képesség bevonat könnyű anyagok alaktartó megőrzése.
• olaj alapú lakkok, nem tekintünk pigmentet tartalmazó ofszet festék. Munkát kell hasonló módon velük, ugyanazon anyagok.
• Nincs festék speciális tulajdonságokkal (pl. Nitroi lúgállósággal).
Kivételes esetekben, amikor szükség van, hogy csökkentse a mivoltának lakkozott papír, az adalékanyagot használni lenolaj / nyomtatás olaj 1405.
Alkalmazása során a lakk nyomtatás kell figyelni, hogy az a tény, hogy ellentétben a eloszlassa bevonatok és UV bevonatok, lakkok nyomtatási alacsonyabb szárítási sebességet. A mechanizmus az oxidatív szárítási, ami egy stabil filmet a felületén a nyomtatott lakk, amely a kialakulását térhálók a láncok zsírsavak, több óráig is eltarthat, vagy akár nap, attól függően, hogy a szárítási körülmények között. Szárítás lehet gyorsítani révén infravörös sugárzást. Azonban, a láb kell tárolni hőmérsékleten nem magasabb, mint 35 ° C, hogy megakadályozzák ragasztás. Használata során festékek nyomdai előkészítés, amely hosszú tartózkodás nedves okozhat késedelmet festmény, különösen a papír, alacsony nedvszívó.
Normál nyomtatási lakkok nem alkalmasak élelmiszerek csomagolásán. bomlástermékek képződnek a szárítás során megváltoztathatja az illata és íze a tartalmát a csomagot, és alkalmatlanná teszi a fogyasztásra.
Diszperziós lakkok széles körben használatosak együtt különböző technikai képességek ofszet nyomtatás. A fő összetevői a diszperziós lakkok:
• a polimer diszperzió;
• hydrosols (gyanta vízben oldva);
• viaszdiszperzió, hogy növelje a kopásállósága az anyag;
• filmképző segédanyagot;
• nedvesítőszerek és habzásgátlók.
A különlegessége diszperziós bevonatok, hogy kiszáradnak nagyon gyorsan. Ezért ezek nem használják a hagyományos ofszet festékezőmű, és alkalmazni speciális lakkozás eszközök, amelyek csak néhány hengerek vagy kamrában gumibetét rendszer.
Amikor dolgozik diszperziós lakkok gyakran szükséges hő-ellátás a tisztán fizikai szárítási a víz elpárologtatása révén. Eltávolítása után a jelen lévő víz a felszínen a lakk elveszti ragadósságát. A legfontosabb előnye ezeknek a modern festékek:
• hiánya szag;
• gyors filmképződés (szárítás);
• nem sárgul;
• nem, vagy csak csekély permezetőport fogyasztás lap nyomdagépek kormányzati szervezet;
• Nagy sebességű feldolgozás;
• nagy felületi simasága;
• lehetőség a hígítás és mosóvíz.
Amikor lakkozására diszperziós lakkbevonat szolgálnak a következő tulajdonságokkal:
• kopás elleni védelem, kopás nedves állapotban (címkék);
• magasfényű, selyemfényű felülettel és lábtörlők;
• ellenállás hegesztéssel;
• a képesség, hogy csúszik;
• ellenállás mélyhűtés;
• rögzítő fém festékek.
Egyéb speciális funkcionális festékek, amelyek együtt a felületképzés a nyomtatott termékek kölcsönöz további hatások a következők:
• buborékfólia lakkok alapjaként buborékcsomagolásban (hőformázott műanyag csomagolás egy karton szubsztrát);
• alapozó - primer készítmény például során további nyomdafestékmentesítő UV-lakk;
• lakkok, hegesztett ultrahanggal speciális berendezésekhez postpress műveletek;
• aromás lakk (lakkok mikrokapszulázott anyagok aromásság);
• lakkok címkék;
• bináris készítmények: Lakk és a keményítő.
• lakkok előzetes és a közbenső bevonat;
• fényes és matt lakkok felülnyomás;
• speciális lakk kalanderezőberendezésnek (magasfényű után kalanderezés), lakk súrlódásmentes tulajdonságainak speciális befejező technikák és bevonatok barrier tulajdonságait (például az italok csomagolására).
Példa diszperziós lakkal - W 1570 a DS. Ez a magas fényesség lakkozás komplex szubsztrátok. Van egy elég jó fény- és gyorsan szárad. Összehasonlítva a hagyományos fényes lakkok, W 1570 van egy nagy rugalmasságú és a nagy szárítási sebesség, hogy jó fény- és barrier tulajdonságait (beleértve a nedvességálló). Segítségével W 1570 csökkentett levél gördülési amikor lakkozás vékony papírtermékek. W 1570 alkalmas szinte valamennyi felhasznált a nyomtatott csomagolóanyagok, de nem nyomtatásra alkalmas erősen nedvszívó anyag.
W 1570 a legalkalmasabb a bevonóanyagok, mint HROMOLYUKS és fémezett papírok, ahol a rugalmas tulajdonságai különösen jól megmutatkoznak. W 1570 alkalmas élelmiszerek csomagolására. Ez a rendszer az összes alkalmazásának diszperziós bevonatok rendszereket. Felhasználási lehetséges „nedves a nedvesen” és a „nedves-száraz.” Használat előtt, összerázzuk, csomagolt doboz 25 kg.
Lakkok oldószerek.
Lakkok oldószereket tartalmazó - egy lakk, amelyben egy gyantát feloldjuk szerves oldószerekben. A megszilárdulás következtében fordul elő a párolgás. Ezeket a bevonatokat „nitrocellulóz lakkozás” vagy „nitrokombinatsionnymi” lakk, és kerülnek felhasználásra lamináló gépek. Környezetvédelmi okokból (tűzveszély), azok jelentősége az utóbbi években csökken. Ezen túlmenően, vízbázisú diszperziós bevonatok készülékek beépített in-line a nyomdagép, így semmi sem rossz eredmény.
• javítja a megjelenését és mechanikai szilárdsága impresszum;
• növeli az erejét a lenyomat a kopásnak;
• növeli a fényes nyomtatási;
• javítja a kép kontrasztját és a szöveg a lapon;
• növeli a nyomtatási ellenáll a nedvességnek és a kémiailag agresszív hatások;
• változó optikai tulajdonságainak a felület a nyomtatási segédanyag, növelve annak homályosság vagy fényes;
• létrehozása a károsodás miatt csomagoló súrlódó felületeket a szállítás során;
• elszigeteli nyomtatott festékréteg csomagolt termékek, így az átmenet a festék réteg (peretiskivaniya);
• létrehoz egy durva felületen, és így megakadályozza, hogy a csúszó a csomagolt áru egymáshoz képest.
Hatása alatt a nagy energiájú ultraibolya sugarak másodperceken belül egy szilárd, kopásálló magasfényű vagy matt felület, amelynek van egy nagy mechanikai szilárdságú.
UV-lakkok legváltozatosabb alkalmazásokat. Ezek alkalmazásindítókhoz összhangban különleges fényezése eszközök együtt ofszet, szita, flexo gépek, valamint önállóan speciális gépek lakkozás.
Két csoport a lakk, keményedés sugárzás:
• gyök UV-lakk, amely megszilárdulás befejeződött, amint elhagyják a szárítási zo jól;
• kationos UV bevonatok, a teljes száradás azaz csak a végső fázisa megszilárdul (néhány óra és néhány nap).
Amikor gyökös keményedő UV lakkozás fotoiniciátorok lebontják kémiailag reaktív vegyületek, amelyek térhálósodás iniciálására a monomer és oligomer kötőanyagok szilárd-szerű polimer, egy színes film. Kationos UV-lakkok tartalmaznak fotoiniciátorok, amelyek hatására ultraibolya fényt a sav elbontja ható a kötőanyag és a kiváltó mechanizmus zadublivaniya.
WESSCO 3202 - magas fényű UV bevonat csillapító ofszet nyomógépek. Lakk, hogy gyógyít, ha UV sugárzás szánt csillapító ofszet nyomógépek. A magas fényű bevonatok papír, karton és a különböző típusú műanyag fóliák.
- jó kopásállóság;
- jó nedvesség és a por tulajdonságai;
- jó kémiai ellenállóképesség;
- Sűrűség 20 ° C-on - 1,1 g / cm 3;
- A szilárd maradékot - 100%;
- lakk-fogyasztás - 3-10 g / m 2;
- viszkozitás (DIN 4 mm; 23 ° C) - 150 ± 5 másodpercig.
Van egy növekvő használata lakkok az illata. Amikor kiválasztunk egy illat is fontos megjegyezni, hogy minden típusú szag, általában van több lehetőség. Például, a szag bőr lehet képviseli öt különböző kiviteli alakok, és a banán illata - három. Ezért nem szükséges elrendelni a illat, anélkül, hogy tudnánk a mintát. Ellenkező esetben, az elvárások is becsapják.
Mivel ízesített bevonatok fokozottan hajlamosak emulgeálásához, fontos, hogy a teljes terület a bevonat volt, legalább 10-15% -a terület a nyomtatási ív. Az is kívánatos, hogy elkerüljük bevonat igen kis részek (kevesebb, mint 2x2 cm). Egyébként valószínű, emulgeáló és kimosódás a kapszulák a szaga lakk, és ennek megfelelően a védő lakkot viszünk helyett ízesített lakk, és az egész szag marad a tengelyeken a nyomda.
Munka a szaga nyomtató megköveteli, hogy bizonyos képességekkel, melyek révén megszerzett tapasztalat. Ha kezd kifejlődni, ízesített anyag - ne tegye egy nyomtatott lapot több, mint egy illat. Fontos megjegyezni, hogy az aromás anyagokat tartalmazó kapszulák, amelyek törött nyomás alatt, tehát, lakkozott részeket úgy kell előkészíteni, hogy a terhelést a kapszula a további feldolgozás során a lehető legkisebb. Például, ha vágás a leszorító bár nem esik lakkozott képet.
Lakkozott papír bezuslvno legyen minimális szaga. Kívánatos, hogy használni fényes bevonatú papírok. Hasonlóképpen, meg kell használni a festék szagtalan, így CORONA 5015. alkalmazása standard színben torzítja a felfogása illata.
Egy bizonyos idő után a kapszulákat lerakódnak a lakk, így a lakk a nyomtatás előtt össze kell keverni. Meg kell alaposan tisztítsa meg a nyomtató egység, amelyet alkalmazni kell illatos lakk. A tisztított részén dobhat fel egy kis mennyiségű lakk, majd mossa meg. A nyomtatási terület nyomás csökken, de növekszik a szakadék a nyomtatási pár. Ha a recézett görgők áthalad, akkor ki kell kapcsolnia az áthaladási. Amikor a gép üzemeltetése egy alkohollal nedvesítő alkoholt takarmányt 15% -ra emelkedett. Lakkozó tett „a száraz”. Kívánatos, hogy a különbség a nyomtatás és a lakkozás nem kevesebb, mint 8 óra. Működhet sebességnél nem nagyobb, mint 7000 lap óránként.
Ha a recézett szár képződött tejszerű plakk, az azt jelzi, helytelenül festék-víz egyensúlyát, a mikrokapszulákat együtt távolságtartás lakkot adalékanyagok mossuk és letétbe görgőkön. Csak egy kiút: mossa le a gépet, és újra be a működési módot. Ha megfelelően szárított lakkot viszünk fel a filmre durva tapintású. A példányszám védekezéshez szükséges, hogy megfelelően alkalmazzák a lakk minden 500 példányban.
Jellemzői befejező:
1. Meg kell adni termékek vágás és hajtogatás nem korábban, mint 5 óra (magas kraskonalozhenii 8-10 órán át alacsony keresztül 5-6).
2. alanyok úgy kell megválasztani, hogy a vágáskor szakaszok bevonva festék nem tartoznak a nyomás alatt.
Magasfényű UV lakk elasztikus formáról nyomtatáshoz a török gyártó Több Cure MC-310A92 alkalmas arra, hogy különböző anyagok, mint a papír, karton vagy fólia (PVC, OPP, PP, PE), nincs szaga, azt mutatják, magas fényű, szárítás után, és a nagy rögzítési sebesség mellett UV-szárítás. lakkok gyártása végzik az ISO 9001 szabvány.
UVALUX® U0710D - lakk szaga „Scratch és Sniff” szabad rögzítéséről. Használt a flexo lakkozó egység segítségével. Anilox kamra térfogata 8-12 cm³. Felületek: papír (nem egy nagyon jó eredmény a bevont papír) táblák, fóliák. Izolálása szag jelentkezik mechanikai hatással a bevont szubsztrátum lakk, amely mikrokapszulák egy szintetikus szagú.
Tulajdonságok: gyors kötődés nagyon fényes, jó tapadás, jó siklás. Kétféle változatban kapható szaga: U0710D01 - bazsalikom, U0710D02 - Strawberry
Figyelem! A jelentés tilos linkeket más oldalakra!
Made további design elemek az oldalon.
FIGYELEM!
Ma jött a frissítés regisztrációja a biztonsági rendszer az új felhasználók számára. Biztonsági okokból a jelszó automatikusan megváltoznak. Minden regisztrált felhasználó megtudhatja a jelszavát, a jelszó-helyreállítási rendszer.
Hozzáadott egy új része a helyszínen - nyomtatás követelményeknek!
Tesztel egy új része a helyszínen - Pályázatok.
Megváltozott design oldalunkat.