superdeep fúrás
Hipermély fúrás (a hipermély fúrás; n ubertiefes Vohren, Abteufen ubertiefer Vohrungen; f SONDAGE szuper Profond, takarmány és Grande profondeur; .... és PERFORACION superprofunda, taladrado superprofunda) - ez a folyamat jól struktúrák a földkéreg mélységben közel a határ a modern tudomány és a gyakorlat. Hipermély fúrás célja, hogy keresni és felderítése a mély ásványi lerakódások. tanulmányozza a geológiai és fizikai paramétereit a Föld belsejében. törvényszerűségei képződését és eloszlását az ásványi nyersanyagok és egyéb gyakorlati és tudományos célra.
Tárgyak tanulmány mélyfúrás - minden jellegzetes típusait a földkéreg. A világrekordot védjegy fúrási mélység eléri 12.066 m (Kola fúrás CCCP. 1984). A hőmérséklet ebben a mélységben 210 ° C és nyomása 132 MPa. Ezt megelőzően rekord tartozott egy jól mélysége 9583 m (US., 1974). Kezdve a 60-as években. lásd a kategóriába ultra-mély kutak elérte 6000 m és több. Évente a világon fúrt több tucat ilyen kutak, elsősorban a kutatási és feltárási olaj és gáz mezők.
Hipermély fúrás alakult kapcsolatban nemzeti programok végrehajtását, hogy tanulmányozza a Föld kontinentális kéreg (CCCP) és óceáni (USA) típusok. Hipermély fúrás tekinthető a legmegbízhatóbb módszer (összehasonlítva az ismert közvetett) tanulmány a Föld belső, amely drámaian befolyásolhatja a pontosítás alapelveit geológia.
Hipermély fúrás alapuló rotációs fúrási technológia és egymás résidők biztosításával áthaladni a burkolatot. A jellegzetessége a mélyfúrás: növeli a mélysége és hőmérséklete a hidrosztatikus nyomás; kihajlási kőzetek hatása alatt a különbség a hegy és a hidrosztatikus nyomás; A tömeg növekedése a fúró és a burkolat; lassuló vájatokról növekszik az idő süllyedési-emelkedés a fúrószár és a szikla drillability romlása; növekedése energiaveszteség az átviteli hálózati hatások a felszíni szánt állatok; szükségességét nyíláskivágás nagy mennyiségben, és végezzen mélyben lévő geofizikai kutatás.
Növelése terén elért eredmények a fúrási mélység érhető el elsősorban azáltal, hogy növeli a terhelhetőséget és fúrók, javítja a hőállósága eszközöket és anyagokat, csökkenti a stressz állapotában a fúrószár leküzdeni megnyilvánulásai rock és formáció nyomás. javítja módszerek és eszközök ellenőrzésére fúrási folyamat által érkező az arc adatait, a megelőzés a veszélyes kopásának burkolat és mások. A mélyfúrás létrehozott és használt fúrótornyok kapacitása legfeljebb 11 MH (1100 m) teljes kapacitás akár 18 ezer KW szivattyúk (2-4 darab ) üzemi nyomáson a 40-50 MPa kapacitása akár 1600 kW egyes. Tipikusan az ilyen növények egyedülálló elektromos hajtás a DC, amely lehetővé teszi fokozatmentes szabályozása alapvető mechanizmusának működését. A süllyedés-emelkedési a fúrószár végezzük előnyösen hosszúkás 37 m „gyertyák” maximális gépesítés és a folyamat automatizálását.
Progress in hipermély fúrási visszafogott alacsony hőállóság használt elasztomerek kortárs mélyben lévő motorok és véső. Jellemzően, a hőmérsékletet növelni 2,5-3,5 ° C per 100 m mélységben. Nem teljes mértékben kielégíti a hő-fúrófolyadékokhoz. 240 ° C-on használjuk vízalapú oldatok tartományban 240-300 ° C - nefteemulsionnye, és 300-350 ° C-on - ásványolaj alapú. Kilátásai javítására hőállóság alumínium ötvözetek (LBT) kommunikálnak a eredményeit porkohászati. A stabilitás megőrzése a kőzetek a falakon a fúrólyuk egy kijelzőn a bányászati és a tározó nyomást ért el a fő megtartjuk a kívánt ellennyomás „oszlop” tisztítófolyadékot és annak minőségét, ugyanakkor megfeleljen az alacsony nyomású tározók - izolálása azok származású közbenső házban. Amikor hipermély kutak fúrása az üledékes kőzetek kialakítás általában tartalmaz 6-8 burkolat, és kristályos - 2-4 oszlopban. A hiányzó pontos tájékoztatást a várható kitermelés és a tartályt nyomás nagy mélységben és rock repesztés rezisztencia adatok nehéz kiválasztani az optimális kialakítása is, és a kábelezés technológia.
Megelőzése görbület hipermély kutak - fontos feltétele a sikerének hozzászólásokat. Ahhoz, hogy a mozgás ellenállás erői a fúrószár és a ház kopás belül megengedett határokon hajlamosak eltérés intenzitása nem haladhatja meg a 2-3 ° C-on 1 km-nél betartása állandó görbületű azimut és a zenit nagysága nem haladja meg a 10-12 ° C. Különösen szigorú követelmények vonatkoznak a függőleges tetején a hordó. A küzdelem görbület általában használnak merev alsó furat szerelvény (BHA) teljes központosítókhoz, hiányában a kívánt hatást - BHA inga. A tetején a kutak (3-4 km) fúrására nagy átmérőjű törzs sikeresen használt reakcióképes turbina bórax.
Különös figyelmet kell fordítani a hipermély fúrás, coring. A fő akadálya a hatékony magnyerő - annak dugók kernopriomnike. Külföldi országok orientált főleg a használatát kábeles technológia együtt eltávolítható kernopriomnikom. A CCCP kagyló használt hidraulikus közlekedési rendszer egy turbó fúrószár nem kizárt a használatát kivehető kernopriomnikov és a mélyben lévő motor egy üreges tengely. Attól függően, hogy a geotechnikai körülmények használt fúrófej görgős kúp, és koptató típusát. Kifejlesztett három mélyben lévő berendezés fokozza az információ tartalma mintában mag: core tracker; kernopriomnik tartósítására egy magot fúrólyukban körülmények között; azt jelenti, a mintavétel a hordó falán.
A fejlesztés a mélyfúrások a belátható jövőben, a legvalószínűbb, fog alapulni fúrás technológia. A növekvő mélységben (több mint 10 km) a bit mélyben lévő működtető kiszorítja a rotációs módszerrel, megnyitva az utat a megvalósítása a fő előnye a fúrócső készült könnyűfém ötvözetek alapuló alumínium és a titán. A hangsúly valószínűleg hőálló fogaskerék Turbodrill. Várható koncentrációja kutatási erőfeszítések a technológiai javulás leküzdeni a megnyilvánulások a rock és a hidrosztatikus nyomás. Az előrelépés az új ötleteket, amelynek elsődleges célja a gyors növekedés ellenállás repesztő zónák soft rock csökkentése nélkül átmérője is. Ez lehetőségeinek bővítése A kábelezés a nyitott lyuk „összeférhetetlen” területen, anélkül, hogy leszáll a kútba burkolat, és így jelentősen leegyszerűsíti a mélyfúrás. A jelentősége a probléma leküzdése görbület lenne szükség szigorú tudományos vizsgálat juttatások a görbület a fúrási mélység és az új generációs eszközök mélyben lévő fúrási irányt, minden valószínűség szerint, félautomata, és a működési elve.
Vezérlése a fúrási folyamat az arc felhasználásával nyert információk hidraulikus vagy vezetékes lesz előfeltétele hipermély fúrási alábbi 8-9 km.
A talaj fúró berendezések jelentős változások nem várhatók. Nagyobb figyelmet fordítanak, hogy javítsa az automatizálási folyamat csökkentésével és emelés. További közös jellemzője, hogy nyerjen egy önálló egység, futásra nehéz burkolat szálakat.
Kötetek mélyfúrás a jövőben növekedni fog. Különleges perspektívák (együtt bázis) van hozzárendelve a szuper-mélyfúrás a kérdésben a részvétel terén az emberi tevékenység hő ellátás a Föld belseje.