polipropilén zsákok Gyártástechnikai
Gyártása polipropilén zsákok olyan folyamat, amely a magas szintű környezetszennyezés, ezért vannak kitéve további követelményeket a vállalkozás:
- helyiségeket úgy kell elhelyezni a lakott területen;
- helyiség legyen szerelve a rendszer a szívási a káros anyagok és a levegő szűrők finom levegő tisztításához;
- meg kell adnunk a víz és szennyvíz az épületben;
- Kötelező jelző feleslegének jelenlétében a káros anyagok a levegőben, és a tűzjelző;
- elektromos csatlakozások az épület legyen a háromfázisú;
- kell szervezni egy külön védőföldeléssel.
Ezen túlmenően, a polipropilén zsákok használt összes szabványos követelményeit szabályozó hatóságok. Az átlagos területe üzemcsarnok kis - körülbelül 60 m2. Ez lehetővé teszi a teljesítmény még a kis épületek.
Anyagok gyártásához használt
Ennek fő nyersanyag gyártás során használt polipropilén termékek. Más szintetikus anyagokat nem használják széles körben, mert a magas költségek, vagy legrosszabb tulajdonságai. Polipropilén különbözik kopási ellenállást és nagy hőállóság, amelyek együtt a kémiai ellenálló az agresszív anyagokra, és határozta meg széles körben, mint egy anyag előállítására egy univerzális ömlesztett csomagolás élelmiszerekhez, műtrágyák, sók és különböző vegyi anyagok.
Attól függően, hogy a cél a végtermék használja a különböző nyersanyagok előállítására ruhával:
- A termelés a polipropilén zacskó tárolására és szállítására laza termékek (liszt, cukor, só, élelmiszer-ipari termékek) használt elsődleges polipropilén. Szintén előállításához használt nagy bekov (FIBCs szállítására ömlesztett anyagok), mert a nagy szilárdságú anyagból. Az ilyen tasakok fehér.
- A termelés a polipropilén zsákok szállítására és tárolására ömlesztett termékek nem élelmiszeripari (állati takarmány, műtrágya, vegyi anyagok), egy kevert polipropilén. Ez elő keverékéből polipropilén primer és szekunder anyagok. A zsákok ilyen anyag szürke színű.
- Gyűjtésére és ártalmatlanítására építési hulladék keletkezik polipropilén zsákok teljes egészében újrahasznosított anyagokból. Az ilyen tasakok gyengébbek és alacsonyabb költségek mellett.
gyártástechnológia
Feldolgozása másodlagos nyersanyag
A készítmény a felhasznált nyersanyagok másodlagos iratmegsemmisítő. A fő elemei a telepítés egy dob, a csiszoló anyagot a kívánt méretre. Szolgálja beállítás férfi, akinek a feladata, hogy figyelemmel kíséri a készülék működése, töltse fel a feldolgozáshoz és figyelemmel kíséri a kihasználtság a garat a feed.
nyersanyag szárítás
Ebben a termelési ciklus végre, előzetes szárítást, hogy elkerüljük gőzképződés a fűtési garatban az extruder. Az eljárást végrehajtottuk egy ipari kemencében a hőmérséklet körülbelül 80 ° C, hogy teljesen eltávolítani a nedvességet az eredeti betáplált. Ezen a hőmérsékleten bocsátanak ki az emberi egészségre veszélyes, így meg kell használni a rendszert szellőztető berendezés. A művelet nem igényel állandó emberi felügyelet, ezért, mint általában, ez a munka egy munkatársa, szolgálja a helikopter.
Keverés a nyersanyagok és az anyag termelését szöveti gyártásához
Az extruder van töltve a nyersanyag és összekeverjük egy fogadógarat, ahol egy festéket adunk, ha szükséges. Ezután keverjük a nyers anyagot táplálunk be a fűtési tartályba, ahol a hőmérséklet állandó értéken tartjuk, optimális olvasztási. Az adagolás befejezése után az elegyet az olvasztási eljárással szállítjuk keresztül résszerű fúvóka. A folyamat során egy folytonos réteg polipropilén fólia, amely hűti a levegőt nyomás alatt.
A film van felcsévélve a dob egy bizonyos átmérője, és akkor van helyettesítve egy újjal. A a gép működése megköveteli egy munkás, aki figyeli a film gyártási folyamat, a nyersanyag szintje a garatban, és eltávolítja a kész cséve polipropilén fólia.
Vágó előállításához a filmet fonalak
A gép levágja a filmet egy előre meghatározott vastagságú fonal és dobra tekercselhető használatra kész egy szövőszék. A folyamat során a vágási kell követnie szál vastagsága igényel beállítása gép kések, ha szükséges. Ahhoz, hogy a gépen dolgozik igényel szakmunkás, aki gyorsan végezhet gépvezérlésre. Feladata továbbá tartalmazza helyébe a dobokat a film és a változás tekercsben polipropilén szál.
Előállítása szövetek
A termelés szövet használt kör szövőszék, amely termeli a kívánt méretet a hüvely fonal orsóra csévélik. Meg kell kísérni a működési paraméterek a gép:
- szövés sűrűség;
- a szélessége a zsák;
- hiánya a házasság az interneten;
- egyenletes folyási menet.
Ready hüvely van feltekerve, egy tekercs, és szállítják a nyomdai vagy további gyártási zsákok. Ez a gép különböző nehézségi beállítások, annak fenntartásához elengedhetetlen szakember, aki követi a helyes eljárás.
képek nyomtatása
Nyomtatás használt flexo sajtó. A berendezés egy speciális, rugalmas színezőanyagok, amelyek útján egy adagoló eszközön tápláljuk a dob egy nyomólemez az egyes színes tintával. Roll táplált rendszer révén hengerek, forgó lemezek festékkel. Ez képezi a kívánt mintát. A kész termékek vannak tekercselve a dobra további vágás és polipropilén gyártásához zsákok.
Ahhoz, hogy a gépen dolgozik igényel a személy, aki figyeli a nyomtatási minőség és a terhelés nyomtatott médiában. Meg kell figyelni, hogy a szinkronizálás a nyomdai hengerek elkerülése érdekében a házasság ha a nyomtatást.
Vágás, varrás és csomagolótasakot
A berendezés gyártási táskák adagolt szőtt hüvelyt a dob, amelynek révén egy fénysorompó elrendezés meghatároz egy logó és elvágja a kívánt hosszúságú a hüvely. A vágás kés által használt termoelektromos állítja elő a fúziós egyedi szálak, hogy elkerüljük megfejtsék az interneten. Ezután a podvorot szövet alján egy táska és varrás az alján. A felső rész is varrt függően a készülék beállításait. Ha szükséges, a belsejében a zsák mellékelt műanyag zacskóba. amely varrt, hogy az alján a zsák.
Csomagolás a végtermék gyártása csomagolásban 10, 50, 100, 500 és 1000, ami után a termékeket szállítják, hogy a raktárban a késztermékek.
