Mini cement üzem (kapacitás)
Leírása a mini-üzem - eltér a nagyüzemi termelés sorok
A hivatalos statisztikák szerint, a kereslet a cement növekszik minden évben 5%. akkor van értelme, hogy szervezzen egy kisüzemi termelés, hogy megfeleljen a helyi hiány egy adott környéken, vagy területet. Ebben az esetben, hogy építsenek egy nagyszabású növény nincs értelme.
A cementgyártás MagyarországonMini vonal lehet telepíteni közel az építkezés, és nem plusz pénzt költeni a szállítás, ami csökkenti a termelési költségeket. És építőipari cégek ez lesz a haszon, mert ősszel és a kiskereskedelmi ár cement. vállalatok gyakran lép szerződést kötött mini-gyárak, forgalomba komplex saját területén, és kedvezőbb feltételeket.
Előnye cement gyártása mini-növény:
- Akkor telepíteni egy kis területen, akár az utcán;
- mobilitás - könnyen összeszerelhető / szétszerelhető és szállítható az új helyre; Mini cementgyár
- hatékonyság - alacsony fogyasztás az erőforrások (víz, villany, üzemanyag);
- gyors megtérülés;
- vevőszolgálat - gyártó kínál szakértelmüket a hibakeresés a gyártási folyamat, valamint a garanciális szerviz mini-line az év során.
Az egyetlen hátránya, hogy egy kisebb teljesítményű, mint a nagy növények, azonban, és van egy előnye - nincs szükség nagy tárhely. És ha van egy megállapodás a építőipari cégek, tudjuk szállítani őket, hogy a cement csomagolás nélkül - ez csökkenti a költségeket.
Components gyárkombinátnak
Mini cementgyár tartalmaznia kell az alábbi mechanizmusok és kötvények:
- sajtolási és feldolgozási nyers egység nyersanyagok;
- az őrlési mechanizmust; Terv agglomerációs áramkör (zúzás, mosás, szárítás)
- Tűzhely-kalcinálási komplex;
- csomót aprítás és keverés klinker és a gipsz;
- cement őrlőszerkezet;
- Csomagológépek;
- laboratóriumi berendezések minőség-ellenőrzés.
Műszaki jellemzők a berendezés példáján egy mini-gyári T-100-190, a származási ország - Magyarország.
- komplexek teljesítmény - akár 250 kW / h;
- kapacitás - akár napi 100 tonna; Mini cementgyár, Magyarország
- szükséges gyártási terület - 4800 m2 ezek zárva vannak a nyersanyag és a késztermék raktár - 1300 m 2;
- létszámát - 42 fő dolgozni három műszakban (nap);
- költség - 123 millió rubel.
Kevésbé produktív komplex - Szárazmalom a cég Rosateh. Jellemzők:
- Teljesítmény - 4 tonna óránként;
- teljesítmény - 700 kW;
- helyigény - 50 * 100 m 2;
- tömeg a komplex - 170 m;
- költség - 2,9 millió rubel.
gyártástechnológia
A gyártási folyamat több lépésből áll:
- előállítását a nyersanyagok. Az átadott alapanyag a bányászat gödrök gyártását, egy másik párt. Kezdjük azzal, hogy meg kell tisztítani a szennyeződések szitán. További alapanyag irányított a garatba csiszolására. cement gyártási folyamat
- köszörülés valamennyi komponens. Mészkő és agyag kell porrá egymástól elkülönítve. E célból különleges kamerák vannak. Az őrölt elegyet elválasztjuk szállították homogenizálás;
- A következő lépés - minden komponensének. Az adagolók alapanyag belép a keverő tartályba. Az arányok vannak lefektetve egy automatizált rendszer menedzsment előre a választott recept. További - keverés és a kapott keveréket megőröljük. Ennek eredményeként az utolsó csiszolás eléréséhez szükséges homogén tömeg, külön frakciók az összes komponens azonos volt; cementgyártás technológia általában
- granuláló. A kapott nyers anyagot adunk egy kis mennyiségű vizet, és a képződött granulátumok. Ez a lépés kihagyható, attól függően, hogy a berendezés;
- klinkerégetés. Az égetési folyamat alkalmazásával hajtjuk végre a kemence növény. A kötet a kemence kicsi - szükség van egy jobb hőátadás összetevőit. Az eredmény egy klinker - cement különböző frakciók. Vannak modellek mini-malmok, amelyek célja, hogy egy adott típusú üzemanyag a kemence. Például berendezések Loris, csak fut a szénre. Meg kell figyelembe venni a megszerzése a komplex, akkor kell vigyázni a beszerzési és tárolási az üzemanyag. Vannak egyszerűbb modellek futnak a földgáz cementgyártási berendezés kör
- köszörülés cement - meg kell vezetni egy egységes állam. Erre a zúzás mechanizmusokat használják újra. Ezen a ponton meg kell hozzáadni gipsz a cement készítmény, arányban recept szerint. A folyamat zajlik egy elég nagy tölcsérek - 75% -os teljesítmény esik ezeknek az intézkedéseknek
- töltő és csomagoló a késztermék. Adagolási mechanizmus kitölti a száraz keverék papír táskák, amelyeket azután küldött szállítószalag tárolására késztermékek.
Előállításához szükséges
A fő összetevői a Portland cement:
- Mészkő - természetes összetevők, amelynek tartalmaznia kell nem kevesebb, mint 50% kalcium-oxid, és nem több, mint 5% kalcium-karbonát; Portland
- agyag - az összetételében kell az alumínium-oxid - 18% szilícium-dioxid és - nem több, mint 60%;
- Szén - amelynek fűtőértéke - 4000 kcal / kg;
- gipsz - kalcium-szulfát (minimum 75%);
- ásványi kiegészítők - szerint a készítmény.
Mitől cement
Előállításához egy tonna cement alábbi összegek nyersanyag lesz szükség:
- Mészkő - 694 kg; A kompozíció a cement
- gipsz - 50 kg;
- agyag - 125 kg;
- szén / hamu - 80 kg;
- ásványi kiegészítők - 40 kg.
Nagy üzemek cement keresse meg a termelési létesítmények, közel a helyeken a nyersanyag-kitermelés - ez jelentősen csökkenti a szállítási költségeket. Mini-üzem teljesítménye kevesebb, mint 100 tonna naponta, szükség van az ilyen elrendezés nem azért, mert az üzleti kell összpontosítani elsősorban a fogyasztó számára.
Ezen kívül, engedély megvásárlására és szervezi a bányászat - meglehetősen nehézkes és költséges.
Az üzleti terv a termelés
Annak érdekében, hogy meghatározzák a gazdasági előnyeit egy mini-business cementgyártás, szükséges költségeinek kiszámítása:
- Az anyagköltségek:
- mészkő - 1100 rubel. per 1 kg * 694 kg = 763, 40;
- gipsz - 6 rubelt. per 1 * 50 kg = 300 kg, 00;
- Clay - 10 rubel. per 1 kg * 125 kg = 1250, 00; A cementgyártás Magyarországon régiók
- szén - 4,20 rubelt. per 1 * 80 kg = 336 kg, 00;
- Összesen - 2649,40;
- Energia költségek - fogyasztás per 1 t - 7 kW * 3,5 = 24,50;
- költsége ipari víz - 50 liter per 1 tonna = 3,00 * 150, 00;
- bér - 1400.00;
- Teljes költség - 4201,90 rubelt. 1 tonna per nap (három műszakban) képes 100 tonna havonta - 2200 t.
Az önköltségi ára a havi mennyiség - 2200 * 4201,90 = 9244 180,00.
Eladási ára: 1 tonna - 6 000,00.
Bevétel havonta - 13 200 000,00.
Profit - 3955 820,00.
Az ára biztosító berendezés ilyen teljesítmény - 123 millió rubel.
megtérülési idő 31 hónap.