Levágott végével típusok módon letörés, letörés figyelmet folyamat, a berendezések
Fazetta: mi ez, és miért?
Letörés - kapunk egy különleges módon a végéle felületei a fémlemez, vagy a cső falán, lejtős egy bizonyos szögben.
A fő célja - előállítására fém további hegesztési.
Miért van szükség, hogy végre letörés?
Feldolgozás végei a lap vagy a csőfal szükséges, hogy:
- Jó penetráció és megbízható kapcsolat varratok
- Csökkentve az átfutási idő hegesztés
- Akadályozza személyzeti sérüléseket éles sarkai a termék
- Egyszerűsítések közelgő szerelés emelt fémes szerkezet
- Annak érdekében, hogy ne végezzen a kézi őrlés éle vagy élei a lemez cső
Teljesítésének elmulasztása letörés, a termék, amelynek vastagsága meghaladja az 5 mm-es, végül szakítani és az építőipar a hegesztési elveszíti erejét.
élletörés szög
Letörés szöge a szélén a lap vagy cső választjuk alapul szerkezeti jellemzői a termék vagy feladat hegesztéssel. Jellemzően, a dőlésszöget a szabványos fémlemez profil 45 °, csövekhez - 37,5 °.
típusú oldalait
Vágjuk le a szélén egy fém hengerelt három módja van:- Y-alakú módon;
- X-alakú;
- J-alakú (más néven - "Vodka szoba" letörés);
- Továbbá, a szakirodalom megtalálható más azonosító betű: V, K és U-alakú csiszolva.
Jellemzői különböző letörés
- A leggyakoribb eltávolításának módszere a szélén termelő egy Y-alakú, és X-alakú.
- A precíziós hegesztési (például, komplex tervezési termék) használunk egy letörés görbült felület.
- J-alakú letörés végzünk speciális automata Flat skimmers. Ez a módszer létrehoz egy hegfürdő nagyobb térfogatú, mint más módszerek.
Más típusú vágóélek (tompa típusú kapcsolat a törött szél) a termékekhez használják nem olyan gyakran.
Jellemzői folyamat letörés
Az élenjáró a fémtermékek speciális eszközök - Lakás skimmers. különböznek a vágási módszert a háromféle (levegő, tűz, gáz-oxigén és gépészeti berendezések).
él vágás folyamata a következő:- Lapos lehabzók bilincsek csatolt szélén a lap vagy a belsejében a fém cső.
- További mutatta a kívánt élezési szög.
- Ha a szerszámgép fej a termékhez mellékelt és van egy letörés vágási folyamat.
- Miután vége a vágó visszatért eredeti helyzetébe.
- Miután a vágás a ferde, a munkafelület a termék kell tekinteni tovább kikészített hegesztéshez.
Amikor a hegesztés letörés vágás kialakított tartály (kád), ahol a készítmény által összegyűjtött forró hegesztéssel. Letört él egy bizonyos tompító körülbelül 3-5 mm. Amikor a tartály tele van hegesztéssel összetételű, tompító részét megolvasztjuk magát. Emiatt, ez elérte a kívánt varratzáró és létrehoz további megbízhatóságot.
él vágás módszerek
Jelenleg a gyártási eljárás használ két szélén eltávolítás: a hő- és mechanikai.
Mechanikus letörés tartják a legjobb minőségű, mivel ez a módszer segítségével végezzük speciális berendezések - faskosnimatelnyh gépek (beveller), marógép, és egyéb eszközök kromkoskalyvatelyah. Módszer előnyei a következők:
- Miután letörés termék megtartja szerkezetét, és nem veszíti el a fizikai-kémiai tulajdonságok
- A mechanikus módszer biztosítja a magas integritását és megbízhatóságát a jövőbeli hegesztések
- Időt takarít meg.
A termikus módszer - letörés levegő és a plazmagáz-láng letörés. Légi plazma vágóélek lehetővé teszi, hogy a megjelenés a ferde közel a gyári (vagy mechanikus letörés). Azonban, ez megköveteli a tökéletesen sima felület a lemez vagy cső előre meghatározott szögben. Számos iparágban ez a fajta vágás letörés elsősorban a gyártási költségek és a nagy feldolgozási sebességet. Ez végre egy speciális plazmorezatelnom berendezés.
Gáz-plazmavágó letörés nem igényel speciális teljesítési feltételei és jellemző az alacsony költség. De a vágás minősége alacsonyabb, mint egy mechanikus vagy levegő láng. Gyakran ez további menet letörés megmunkálást. Ilyen eljárást feldolgozásához használt kisüzemi csövek használatban voltak. Alkalmazása termikus módszer ferde vágás (plazma-gáz és a levegő plazmavágó letörés) a fémes cikket a hő hatására megjelenik része módosított fizikai és kémiai tulajdonságai (termovliyaniya zóna). Ez negatív hatással van a integritását és megbízhatóságát a jövőbeli hegesztési varratok és az erejét a szerkezet maga.
Mechanikus letörés fenntartja termék tulajdonságait, és nem befolyásolja a minőségét jövő hegesztés. Mechanikus eljárás letörés egyfajta minőségi garanciát feldolgozás fém termékek hegesztés előtt. Az egyetlen „hátránya” ez a módszer a magas költségek alkatrészek és a munka mennyisége.
Lapos skimmers sorozat „Mongoose” csövek