Kiválasztása poliuretán kerekek a „helyes” anyag

Mi poliuretán kerekek választani: nagy teherbírású, vagy védi a padlót a kár? A merevebb a gumiabroncs, a nagyobb kapacitású, hanem a nagyobb kifejtett nyomás a hordozó felületén.

A keménység az anyag könnyen elsajátítható segítségével egy speciális eszköz - vagy durométer keménységű. Ezt jelzi a számértéke skálán Shore. Jellemzően használt típusú skála A (lágy anyagok) és a D (szilárd anyagok esetében). Például a keménysége gumi kocsma ipari kerekek 50-70 egység skálán A. Ilyen nyél különböznek csend stroke és gyengéd akció emeleten, de a nagyobb akadályokat fémforgács tegye ki szélsőséges kopás.

A tapasztalat azt mutatja, hogy a legjobb kompromisszum a nagy terhelhetőség és a padló védelem poliuretán kerekekkel.

poliuretán fajok kerekek

Sok fajta poliuretán, különböző üzemi körülmények között:

  1. Normál poliuretán Shore keménysége 95A (TDI). A legolcsóbb. Biztosítja nagy teherbírású, kopásállóság. Nem hagy nyomot a féket az emeleten.
  2. H. D. poliuretán, 70D (TDI). Legalkalmasabbak a nagy teherbírású kerekek. Jellemző a hosszú élettartam, nem hagy foltot emeleten.
  3. H.D.T / R poliuretán, 85A (MDI). A nagy kapacitású, tartós szakadás. Magas rugalmasság, biztosítja a jó tapadást a felületre.
  4. Szilárd poliuretán, 70D (TDI). Kopásálló, nem nézi a padlót, és ellenáll a jelentős fizikai megterhelés.
  5. HPPT poliuretán, 92A (TODI). A magas prémium poliuretán, amelynek a legnagyobb kopásállóság és szívósság.
  6. Poliuretán 95 T / R, 95A (MDI). Nagy szilárdságú párosul rugalmasságát.
  7. T / R poliuretán 85A (MDI). Tépésállósággal, tartós, nem hagy nyomot a padló.

A tulajdonságai poliuretán befolyásolja annak összetevői:

  • TDI (TDI - toluol-diizocianát) - merevség;
  • MDI (MDI - difenil - rugalmassága;
  • TODI (TODI - dimetil-bifenil-diizocianát), - termikus stabilitás.

Kapcsolódó cikkek