Kémiai-hőkezelése és a felületi edzés acél
§ 24. Kémiai hőkezelési és felületi edzett acél
Ábra. 45. koncentráció változtatása (%) szén-a cementált felületi réteg
Ábra. 46. A főtengely, edzett HDTV:
1 - viszkózus mag tengely 2 - Keményített nyakú, 3 - Edzett bemondás
Lángedzés tartalmazza a fűtés a felület acél alkatrészek acetilén-oxigén láng és oltja a vizes zuhanyzó. A felületi réteg melegítjük tömegrész acetilén-oxigén láng a keményedés hőmérsékleten nagyon rövid idő alatt, amely alatt a fém mag nincs ideje felmelegedni, hogy a kritikus pontot, és ezért továbbra is hűtés keményítetlen és puha. Attól függően, hogy a cél részletek mélységét megkeményedett réteg lehet egyenlő 2,5-4,5 mm, keménysége HRC 56-58. Részletes miután az edzés tisztán és szabadon tartják a skála és dekarburizáció. Lángelfojtó használják elsősorban a gyártás és egyénileg a javítás során az megkeményedik termékek megnövelt felületeket.
Indukciós hevítő HDTV leggyakoribb, progresszív és hatékony módszer a kioltás különféle konfigurációs elemek. Ezen túlmenően, az előnye ennek a módszernek a lehetőségét is teljes automatizálását a kioltási folyamat; hiányában szén kiégés, és egyéb elemek, valamint a jelentős oxidáció és salak; kellően pontos ellenőrzése mélysége megkeményedett réteg.
Sematikus HDTV fűtési rendszert ábrán látható. 47. váltakozó elektromos áramot alkalmazunk az 1 induktor (gyűrű alakban hajlított rézcső). Részlet 2 kerül a induktor. Belsejében történik az induktor 3, a váltakozó mágneses tér, indukál a felületi rétegben részek elektromotoros, erő (EMF). Hatása alatt elektromotoros erő a fém, amelynek elektromos örvényáramok (Foucault áramok), hogy hatására a fűtés a munkadarab felületének a magas hőmérséklet. Ez biztosítja a magas fűtési sebességgel (néhány másodpercen belül), és lehetővé teszi a helyi fűtési. A hűtést általában jutó részek, amelyek a belső felületén az induktor számos lyuk, amelyen keresztül melegítés után, hogy a munkadarab vízellátása.
Ábra. 47. Az áramkör HDTV fűtési
Nagyfrekvenciás áramok úgy állítjuk elő, gép és a lámpát generátorok. Motor generátorok, hogy átalakítani áram frekvencia 0,5-10 kHz használják megkeményedése részek, hogy a mélysége 7 mm, cső generátorok adva áramok frekvenciája 000 kHz 100-10 - temperálását részek, hogy a mélysége 2 mm. A keménysége a felületi réteg edzett fémből hevítve HD HRC 3-4 egységet magasabb, mint a kapott keménység a hagyományos ömlesztett kioltás. A keményedő HDTV hagyományos szénacél tartalmazó 0,4% szenet, és a magasabb, mivel különben a felületi réteg a részek nem kapja meg a szükséges keménységet.
Keményedés az elektrolit a tényen alapul, hogy amikor elhaladnak egy egyenáramú keresztül egy elektrolit (5-10% -os vizes szóda) a katód (részlet), egy vékony réteg (gáz boríték) apró hidrogén buborékok. Mivel a rossz vezetőképessége hidrogénbuborékok áram növekedése erősen, és a katód (részlet) melegítjük egy előre meghatározott hőmérsékletre, majd a reakciót leállítottuk, amikor az aktuális ugyanabban elektrolit. Ezt a módszert alkalmazzák például hőmérséklet-kiegyenlítő szelep szára motor és a traktor motorok.
Kikeményedő műanyag alakváltozás - progresszív folyamat, amely vezet a változás a tulajdonságai a felületi rétegek fém termékek. Ebben az eljárásban a maradó alak a termék felületén csak a futó görgők, megütni a labdát, vagy lövés. Leggyakrabban használt lövés robbanás kezelés, amelyben a termék felülete van alávetve az ütésnek gyorsan mozgó kör pellet mérete 0,2-1,5 mm, acélból vagy fehér öntöttvas. Feldolgozást hajtunk végre a fém rúd növények. Kísérletek pellet vezet képlékeny és hidegkeményítéssel a felületi réteg microvolumes. Ennek eredményeként, Szemcseszóró hidegen megmunkált réteg van kialakítva egy mélysége 0,2-0,4 mm. Emellett növeli a térfogatát hidegkeményítik réteg felületén megjelent cikk maradó nyomófeszültség, ami nagyban növeli a fáradtság erőt. Például az élettartama a kocsi sodort rugók, olyan körülmények, amelyek miatt fáradtság, fokozott 50-60 alkalommal, főtengelyek - 25-30 alkalommal.
Keress tudásukat. Válaszolj a kérdésekre, és kap fizetett érte!