Felületi edzés acél alkatrészeket

Strukturális szilárdság gyakran függ az állam az anyagból a felületi rétegek részei. Az egyik módszer a felületi edzés acél alkatrészeket egy felületi edzés.

Ennek eredményeként a felületi edzés réteg felületét növeli a termék keménységét miközben növeli a kopásállóságot és a tartóssági limit.

Gyakori, hogy minden típusú felületkeményítő felületi fűtőréteg részek elmerevedéséhez hőmérsékleten, majd gyorsan lehűtjük. Ezek a módszerek különböznek a módszerek melegítő részek. A vastagság a megkeményedett réteg a felületen edzési mélység határozza meg melegítés.

Leggyakoribb a elektrotermikus keményedő fűtéssel cikkek nagyfrekvenciás áramok (HDTV) és megbontottuk gáz-láng melegített gáz-oxigén vagy oxigén-kerozin láng.

Temperálás nagyfrekvenciás áramok

A módszer azon alapul, a következő jelenség. Ha a váltakozó mágneses tér által generált karmester, induktor, hogy egy fémdarab, akkor ez lesz indukált örvényáram okoznak fűtés a fém. Minél nagyobb a jelenlegi frekvencia, a vékonyabb a kapott kikeményített réteggel.

gép generátorok jellemzően használt frekvenciája 50 Hz és 15000 ... lámpa generátorok frekvencia nagyobb, mint 10 6 Hz. A mélysége a megkeményedett réteg - 2 mm.

Induktorok vörösréz csövek, amelyben víz kering, úgy, hogy azok nem fűtött. Az alakja az induktor megfelel a külső alakját a termék, a szükséges állandóságának közötti rés az induktor és a felület a termék.

Folyamatábra HDTV kioltási ábrán mutatjuk be 1,18

Felületi edzés acél alkatrészeket

Ábra 1.18- reakcióvázlat kioltási folyamatra HDTV

Az elegyet 3 ... 5 induktor 2 1. tétel mozgatjuk gyorsan egy speciális hűtő berendezés - permetezőgép 3, amelyen keresztül lyuk fűtött felület a kvencselő folyadékot bepermetezzük.

A nagy fűtési sebesség konverziós fáziseltolódások magasabb hőmérsékletnek. edzési hőmérséklet alatt nagyfrekvenciás fűtési áramok magasabb lesz, mint a hagyományos fűtési.

Edzés előtt HDTV terméket vetjük alá, normalizálás és megeresztés után alacsony hőmérsékleten megeresztés 150 ... 200 ° C (autotempering).

nagy hatékonyság, nincs szükség a hő a teljes termék;

jobb mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek;

nem dekarbonizációtól és oxidációja a munkadarab felületének;

csökkentés házasság csavarás és kialakulása keményedés repedések;

lehetőségét folyamat automatizálása;

a használata nagy frekvenciájú keményedő ötvözött acélok helyettesítheti olcsóbb szénatom;

lehetővé teszi a keményedés az egyes szakaszok a részét.

A fő hátránya ennek a módszernek - a magas költségek indukciós egységek és tekercsek.

Célszerű a soros és a tömegtermelés.

A fűtést acetilén, vagy kerosinokislorodnym oxyfuel láng hőmérséklete 3000 ... 3200 ° C-on

A módszert alkalmazzák temperálás nagy cikkeket, amelyek bonyolult felületi (fogazású fogaskerekek, férgek) megeresztésére acél és öntöttvas hengerek. Úgy használják a tömeg és az egyéni termelés, valamint a javítási munkák.

Amikor fűtött, a fő termékek az égő és a hűtés eszközök mentén mozgatjuk a cikket, vagy - éppen ellenkezőleg.

kézben tartásának nehézsége a mélység a kikeményített réteggel, és a fűtési hőmérséklet (túlmelegedés).

Vacation alkalmazott ötvözetek, amelyek keményített polimorf átalakulás.

Az anyagok alá kioltás nélkül polimorf átalakulások alkalmazott öregedés.

Keményítése nélkül polimorf átalakulás - hőkezelés, rögzítés alacsonyabb hőmérsékleten állapotban, jellemző az ötvözet magasabb hőmérsékleten (túltelített szilárd oldat).

Aging - hőkezeléssel, amelynek a fő folyamat a bomlás a túltelített szilárd oldat.

Ennek eredményeként az öregedés megváltoztatja a tulajdonságait a leállítjuk ötvözetek.

Ezzel szemben a szabadság, miután az öregedés, növeli erejét és keménységét, és alakíthatóság csökken.

Az öregedő ötvözetek kapcsolódik a oldhatósága a felesleges fázis változó, és öregedés-keményedés jelentkezik eredményeként diszperziós kicsapódik a bomlása egy túltelített szilárd oldatot, és a kapott belső feszültségek egyidejűleg.

Az öregedő ötvözetek izolálását szilárd oldatok megfelelnek az alábbi alapvető formák:

globulitos (gömb alakú vagy köbös);

Így kicsapódik határoztuk versengő tényezőket, mint a felületi energia és elasztikus alakváltozási energia hajló minimális.

Felületi energia minimumhoz rendezetlen elemek csapódik ki. Az energia rugalmas torzulások, hogy a minimális felosztást formájában vékony lemezek.

A fő célja az öregedés - nagyobb szilárdság és a stabilizációs tulajdonságokkal.

Megkülönböztetni természetes öregedés, a mesterséges és után képlékeny.

Természetes öregedés úgynevezett spontán növekedése erősségét és csökkentik a képlékenység a keményített ötvözetből során előforduló tárolás normál hőmérsékleten.

Fűtés az ötvözet növeli a mobilitását atomok, ami gyorsítja a folyamatot.

Fokozott erőt során terhelésre magasabb hőmérsékleten az úgynevezett mesterséges öregítést.

Szakítószilárdság, folyáshatár és keménysége az ötvözet a növekedés a öregedési idő növekszik, eléri a maximális, majd csökkentett (túlöregítésnek jelenség)

túlöregítésnek nem fordul elő természetes öregedés. Növekvő hőmérséklettel túlöregítésnek lépést úgy hajtjuk végre, mielőtt.

Ha edzett ötvözet, amelynek szerkezete egy túltelített szilárd oldatot vetjük alá a képlékeny alakváltozás, akkor is gyorsít, a folyamatok során fellépő öregedés - egy törzs öregedés.

Aging felöleli az összes folyamatot a túltelített szilárd oldat: folyamatok, hogy előkészítse a kiválasztási és a kiosztási folyamatok magukat.

A gyakorlatban nagy jelentősége van a lappangási idő - az az idő, amely keményített ötvözet előkészítési folyamatokat elvégezni, amikor van egy magas plaszticitás. Ez lehetővé teszi, hogy a hideg deformáció a hűtés után.

Ha öregedés csak az elosztási folyamat, a jelenséget nevezzük edzés.

Miután az öregedés növeli szilárdságát és csökkenti a képlékenység kis széntartalmú acélok kapott csapadékot diszpergálva a ferrit és cementit tercier nitridek.

Az öregedés egy elsődleges módja megerősítésének réz és alumínium ötvözetek, valamint számos szuperötvözetek.

Acél hideg

Hideg kezelést kell végezni után azonnal edzés, hogy megakadályozzák az ausztenit stabilizálása. A fokozott keménység után hideg kezelés általában 1 ... 4 HRC.

Miután hideg kezelés az acél edzett alacsony, mivel a hideg kezelés nem csökkenti a belső feszültségek.

Van kitéve a hideg feldolgozási részleteket golyóscsapágy, precíziós alkatrészeket, mérőeszközök.

Kapcsolódó cikkek