impregnáló készítmény
A mikropórusok és mikrorepedések öntvények és alkatrészek által gyártott por fém Lurgi, vezethet a kopásállóság csökkenésével és azok szivárgási nyomás alatt. Technológia germeti-CIÓ mikropórusaiban és mikrorepedések jelentősen növelheti a kopásállóság, ellenáll a nagy terhelések és tömítő részek.
4.1. Modern tömítő mikropórusok és mikrorepedések
Legújabb műszaki fejlesztések és a technológiai-nológiai folyamatok igényelnek a modern módszerek tömítő mikropórusok és mikrorepedések fém öntvények, alkatrészek által gyártott porkohászati, elektronikus compo-nents, polimer kompozitok, hegesztések, és más porózus anyagok. A növekvő megértését előnyeit modern tömítések mikropórusaiban és mikrorepedések és módszerek azok alkalmazását, valamint a szigorúbb követelményeket a részletekre, arra ösztönzik, hogy vegyenek részt az új fejlesztések, ezen a területen. Elsőbbséget kap a vákuumimpregnálás, mint azt a megbízható tömítés mikropórusok és mikrorepedések különböző anyagokból. LEHETŐSÉGE állandó tömítés mikropórusaiban és mikrorepedések gazdaságos módon ez a módszer van emelve, hogy a szint egy megbízható gyártási folyamat és fontos eszköze, hogy fokozza a megbízhatóságot a termékek.
Mérnökök igyekeznek csökkenteni a súlyt és összeszerelés költségeit, felhasználása impregnáló létrehozását teszi lehetővé vékony sajtolt vagy öntött CIÓ, hogy csökkentse a költségeit készült alkatrészek porkohászati. Modern készítmények átitatásához olyan jói megalapozott, gazdaságosságát, hogy a hagyományos módszerekkel próbaidős, Tanya leak vetjük megmunkált öntvények megszüntették javára impregnálása 100% az alkatrészek.
4.2. impregnáló öntvények
Kétféle porozitás: makroporozitást és mikroporozitását. Makropórusos részek gyakran meg kell olvasztani, mert üregek olyan nagy, hogy befolyásolja a szerkezeti integritását. Mikropórusossága szinte nincs hatással a szerkezeti szilárdság és a természetes következménye két fizikai jelenségek vstre-tens a kristályosodást folyékony fémek:
- kristályosítással és zsugorodás
- gáz abszorpciós
Példák a készítmények alkalmazása tömítésére és eltávolítására mikropórusok és mikrorepedések:
- gépkocsik irányító mechanizmusok és alkatrészek Naso-baglyok kormánykerék booster
- szivattyúk, üzemanyag rendszerek
- szabályozók
- szűrők
- gyűjtők
- szivattyú
- szénhidrát
- hengerfej
- hidraulikus szivattyúk
- hűtőkompresszor ház és komplexek-torn-
- ház hajtóművek
- lakást, Nyomás alatt dolgozó repüléstechnikai mérnöki
- pneumatikus alkatrészek Autó fékek
- hidraulikus ajtómechanizmusba
- gasometers et al.
- Helyesen impregnált részei maradnak germil-cal, és ellenáll a nyomásnak teszik a szakítószilárdsága a casting is.
Eltekintve megszünteti a szivárgást, az impregnálás a fröccsöntött részek lehetővé teszi minőségű, hogy felkészüljön a végső fémmegmunkáló műveletek, például, hogy festék vagy bevonat vanicheskogo-Gal. Ha a pórusok nem zárt, a folyadék bejut a pórusokba, lehet belőlük felszabaduló később, károsítja a végső bevonat formájában az összes lehetséges kagyló, buborékok, illetve egyéb hibák, így a „hólyagok”, amelyek előfordulnak szárítószekrények. Egyes hibák jelennek meg a felszínen csak befejezése után az utolsó kezelés, talán még a művelet során a termék. Impregnálás öntvények végzett, mielőtt a végső feldolgozás lehetővé teszi az IP gombot belépési külföldi folyadékoknak a pórusokat. Bizonyos esetekben, tömítő pórusain az öntési végezzük, hogy megakadályozzák a pórusok korrózió-veszélyes folyadékok, amely lehetővé teszi, hogy megszüntesse a korrózió a pórusok belsejében. Ha van belső korrózió, akkor a felső felület részlet jelenik meg korróziós foltok, de ugyanez a helyzet, ha protivokor rozionnaya-kezelést hajtottunk végre. Impregnálás ilyen részek teljesen megakadályozza vnutriporistuyu KORRO-Zia.
4.3. Impregnálás por részek
A porozitás inherens részei által gyártott porkohászati, vette az ACT-SOB impregnáló tömítőanyagok egyedülálló anaerob folyamat. Tény, hogy a porozitás annyira elterjedt a terméket a típus, hogy csak anaerob hőkezelési szobahőmérsékleten tempera fordulóban az egyetlen olyan germeti pórus-CIÓ. Teplootverzhdayuschiesya ragasztók nem mindig alkalmazható gyártmányok me-Tod porkohászati hiánya miatt az ilyen alkatrészek ellenállnak a magas hőmérsékletnek, amelyek előfordulnak pillanatra által jóváhagyott.
Mint öntvény alkatrészek készült meto-ház porkohászati, pro-Pitkä vetjük alá, tömítő és véd a korrózió ellen, ami előfordulhat akkor is, a bevonás után. A korrózió a cha száz formáját ölti ragya, vagy hólyagosodás.
4.4. Mikor kell előállítani impregnáló
Impregnálás előtt öntött termékek szükséges, hogy teljes mértékben CLEAR DIR-tit zsír, mossuk és szárítjuk hőmérsékleten 100-110 0 C Fontos, hogy az alkatrészek tiszta és száraz. Ez biztosítja, hogy a pórusok nem eltömődött idegen anyagok, amelyek zavarhatják az teljes behatolását az impregnáló gyanta. Ha a megmunkálás by-livok felfedi a belső pórusok, és a pálya-képpen az impregnáló csak akkor lehetséges befejezése után az összes megmunkálási műveleteket. Csak ebben az esetben a impregnáló készítmény anya elérte minden területen ki kell zárni. Impregnálás végezzük szobahőmérsékleten vákuum és nyomás, és füstölt impregnáló készítmény pórusaiban hőmérsékleten 900C.
Impregnálása fém alkatrészek által porkohászati, kell pro-sújtja szinterelés után, de még mielőtt bármely tranzakció, kizárólag. Ebben a lépésben, a pórusok általában teljesen nyitott, és lehet teljesen megtöltik az impregnáló gyanta. Kövess engem mechanikusan feldolgozás vagy kezelés véglegesség segített eljárás hajtható végre több minő kormányzati.
Galvanizálás, festék alkalmazása beltéri vagy más műveletek végső rabotke-szerű öntvények és alkatrészek, porkohászati úton előállított, van-teljesül csak befejezése után a pro-engedményezési impregnálás és szárítás a tömítőanyagot. -Széles különböző műveletek a tisztítás és a maratással, tipikusan a végső kezelés a kikeményített tömítőanyag impregnált részletesen nem szem-kötő hatást. Még az erős savak a műveletek a befejező nem egy szem-kötődik befolyásolja edzett impregnáljuk összetétele a pórusok saját hajtás-kovremennom hatása.
4.5. Impregnálás „anaerob” sorozat, használt impregnáló
„Lock” kétféle produk-nek használt impregnáló:
320 anaerob-impregnáló kompozíció kikeményíthető emelt hőmérsékleten. Vákuumimpregnálás.
Anaerob-321 Anaerob impregnáló készítmény kikeményíthető szobahőmérsékleten és légköri nyomáson.
4.6. Anaerob impregnálás kikeményíthető szobahőmérsékleten „Anaerob-321”
Egyedülálló lehetőség, hogy önsavazás Ana erobnoy impregnáló „Anaerob-321”, valamint a képesség, hogy ellenőrizzék a hőkezelési folyamat-CIÓ, hogy ez a termék megbízható ma-anyagok alapján, hogy lezárjuk a pórusokat a fém-és nemfémes részeit. Folyékony impregnáló al-elutasítják nem gyógyítható a természetes levegőztetés és a levegő állandó alacsony hőmérsékleten. Érintkezés után az impregnáló bele a részletekbe, adok hozzáférni ha megáll, így legjobb hi-dasági hőkezelési eljárás anaerob co-póz. Kapcsolat a fém, mint a hő alkalmazása gyorsítja a gyógyító folyamat. Yn-ravlyaya polimerizációs arány vagy reaktivnos Tew keresztül hőmérséklet és katalizátor impregnálási rendszer lehet „prispo-COMP”, hogy elérjék az optimális eredményeként minden egyes adott alkalmazás esetén,
Amikor tömítő „Anaerob-321”, nincs vyte-Kania utolsó majd ennek következtében a kapilláris hatás, ami növeli a hatékonyságot ilyen impregnálás.
4.7. Vákuum impregnáló kikeményíthető emelt hőmérsékleten „Anaerob-320”
A karbantartási követelmények és tartalmaznia-zhaniyu berendezés impregnáló kompozíciók, gyógyítható meleg víz, nagyon alacsony, ami csökkenti, hogy végezzen ez az opera-CIÓ költségeket. Az impregnáló készítmény „Anaerob-320” már kifejezetten azokat a gyártókat, nuzh-hatékonyabbak és kevésbé bonyolult technológiai-beli megközelítést impregnáló mint a technológia, az anaerob impregnálás impregnáló.
