hullámforrasztó
hullámforrasztó
P hullám forrasztás Ike megjelent a 60-as években, és most elég jól elsajátította.
Ez csak a forrasztóanyag komponenseket a áramköri lyukak (hagyományos technológiával), bár lehet előállításához használt forrasztási felület - szerelt egységeket egy egyszerű esetben design, szerelt egyik áramköri lap oldalán.
Forr folyamat egyszerű.
Lapjai telepítve a szállítószalag, előmelegítjük, amely kizárja a hőguta szakaszában forrasztás.
Ezután a lemezt áthalad a forrasztó hullám.
A hullám maga a forma és a dinamikus teljesítmény a legfontosabb paraméterek a berendezés forrasztás.
A hullámforma a fúvóka lehet változtatni; A legegyszerűbb telepítés szimmetrikus hullám forrasztáshoz használt.
Azonban a legjobb minőséget kapjuk, ha a forrasztás nem szimmetrikus hullámforma (formájában a görög betű „omega», Z-alakú, T-alakú, stb.)
Irányát és sebességét a forrasztási folyást eléri a tábla is változhat, de meg kell egyeznie a teljes szélességét a hullám.
A dőlésszöge a szállítószalag is beállítjuk táblák.
Egyes berendezések forrasztó deshuntiruyuschim felszerelt légi kést, amely összegének csökkentését forraszanyag jumper.
A kés található, közvetlenül mögötte a forraszanyag hullám és a múló lép működésbe, amikor a forrasztó még olvadt állapotban az áramköri lapon.
A keskeny áramlás fűtött levegő, nagy sebességgel mozgó, hordozza azt a felesleges forraszanyag, így tönkreteszi a szövedékek és eltávolításának megkönnyítésére a forraszanyag maradékok.
Amikor kommutációs táblák először a hátoldalán, amely komponensek vannak szerelve a felszínen a forraszanyag hullámforrasztás végre. Ebben az esetben egy csomó probléma egyaránt kapcsolódó tábla szerkezetét, és a funkciók a forrasztási folyamatot, nevezetesen nepropai és nem a filé forraszanyag miatt árnyékoló hatása következtetéseket alkatrész egyéb összetevők, a korlátozó hozzáférés forrasztani hullám a mindenkori érintkező felületeket, és a jelenléte üregek flux csapdába gáznemű bomlástermékek zavaró adagolási forraszanyag.
Pike kettős hullám forrasztani
A overshenstvovanie lap tervezése nem volt elegendő a magas szintjének elérése az illeszkedés a hagyományos gyártási módszerek cikkek egyszerű alkatrészek, felületre szerelt hátsó oldalán táblák.
Szükséges, hogy a hullám forrasztási folyamatot, bemutatva a második forrasztani hullám.
Az első hullám turbulens és keskeny, akkor a lecserélt nagynyomású fúvóka (lásd 1. ábra).
A turbulencia és a nagy nyomás a forrasz fluxus kiküszöböli a kialakulását üregek a gáznemű termékeket a bomlás a fluxus.
Azonban, turbulens hullám mégis képez forraszhidak roncsolásos második, több sekély lamináris hullám alacsony sebességgel lejárati.
A második hullám már tisztítási teljesítmény és kiküszöböli forraszhidak, és befejezi megalakult a filé.
Hatékonyságának biztosítása érdekében az összes forrasztási paramétereket minden egyes hullám legyen állítható.
Ezért, a telepítés dupla hullámforrasztó kell külön szivattyú, fúvókák, és a vezérlő egységek minden egyes hullám.
Illeszkedő kettős hullámforrasztáshoz ajánlatos, hogy együtt deshuntiruyuschim késsel szolgáló törés paplanok forrasztva.
Keményforrasztás kettős hullámforrasztó jelenleg használt egyik típusú összekötő lapok: hagyományos komponenseket az elülső oldalon, és a felületre szerelt egyszerű elemeket (chipek és tranzisztorok) hátoldalán.
Egyes összetevők TBM (akár passzív) károsodhatnak, amikor elmerül a forrasztó forrasztás során.
Ezért fontos, hogy figyelembe vegyék a termikus stabilitás.
Amennyiben egy dupla hullám forrasztás használják áramköröket bonyolult szerkezetű a felszínükön szerelt alkatrészek, néhány óvintézkedésekre van szükség:
- - Alkalmazni felületre szerelt IC nem érzékeny a termikus hatása;
- - csökkentse a sebességet a szállítószalag;
- - Ki kell alakítani egy áramköri úgy, hogy megszűnjön az árnyékoló hatása.
Jól elkülönülnek, nem akadályozzák egymás komponensek hozzájárulnak a behatoló a forrasztó minden kívánt részét a tábla, de csökkenti a szerelési sűrűség.
Amikor a nagy tömörítési sűrűség, amely lehetővé teszi, hogy észre TBM, ezzel az eljárással gyakorlatilag lehetetlen, hogy forrasztási felületre szerelt komponenseket egy négyszög sorkapcsaihoz (például, a chip terminálok).
Ahhoz, hogy csökkentsék a árnyékoló hatása, négyszögletes forgács kell elhelyezni irányára merőleges a hullám mozgás.
Nehéz forrasztani kettős hullámforrasztó tranzisztor 50T-89 csomagot, mert van egy viszonylag nagy tömegű központi kimenet, ami megnehezíti, hogy egységes nedvesítő forrasz (forraszanyag és terjed) a teljes felület mentén.
1. ábra vázlatos ábrázolása a forrasztási folyamatot a kettős hullámforrasztás