Hogyan gránit, minden a gránit
porcelán gyártási technológia egy érdekes evolúciós történetét. A hetvenes évek végén - nyolcvanas évek elején gránit korlátozott mennyiségben, a költségek hihetetlenül drága, és általában az ingatlan a gazdagok. A műszaki jellemzők kiváló természetes kő és kerámia, gránit egyedülálló tény - a lejárati idő nem kizárólagosan, a kémiai és fizikai paraméterei - nagyon magas, környezetbarát, tűzálló, a tartósság, fagyállóság - mindezen funkciókat gránit, hogy ez valóban a király a befejező anyagok.
Gránit, valamint kerámia. A természetes, természetes összetevőket, amelyek környezetbarát - földpát, agyag, kaolin és kvarchomok. Foltos gránit és természetes színezékek, ami azt jelzi, hogy a magas szintű környezetvédelmi tulajdonságait.
Tekintsük közvetlenül a gyártás folyamata porcelán. Ez áll hat szakaszból áll:
1. átvétele és elosztása nyersanyag. Elsődleges kezelés.
2. Előkészületek a csúszás
3. permetezés
4. sajtolási és a szárítási
5. tüzelés
6. Válogatás és csomagolás
1. szakasz: Gyűjtemény és forgalmazása nyersanyag. Elsődleges kezelés.
Az elején a gyártási folyamat porcelán lapok kezdődik nyugtát a raktárban szükséges nyersanyagok, válogatás, lemorzsolódó alacsony minőségű anyagot és elosztás raktár speciális rekeszében.
Kezdve a vezetékeket tölteni készítmény, súlyozási anyagok előállítására, amelyet annak tömegét, a nedvesség szintjét és minőségét a kémiai összetétel. Szintén ebben a szakaszban, természetes színezékek és színező adalékanyagokat adunk a súlya a előformát porcelán csempék. Ők alkotják és színét a végtermék, és színárnyalatok és számos porcelán.
Miután az összes fenti lépéseket kőedény tömege (bázis) belép a speciális kazetta, amely táplálja a zagy készítmény növény.
2. lépés: a csúszás
Shkilernaya technológia alapja a termelés mindössze előállításához használt porcelán lapok megnyomásával eljárás nedves por. Ennek lényege az, hogy az agyag elveszti természetes szerkezetét, bonthatják le, majd távolítsa el az összes felesleges ebből nyersanyag. Különleges, nagyon pontos adagolását díj alkatrészek egy speciális recept, köszörülés golyósmalmokban és uralitovymi golyó teszi, hogy az alapja a porcelán szükséges szintű a sűrűsége és abszolút azonosságot.
Miután ez a főtt szuszpenziót egy speciális vibráltatáshoz belép a keverő, ahol a súly átlagolás körülbelül fél nap. Ezután az egész tömeg kőedény jut a permet boltban.
A lényege a harmadik szakaszban az iszapot víztelenítés. Szárítás az alábbiak szerint történik: a vékony sugárban a tömege kőedények betápláljuk egy speciális szárító nagyon magas nyomás alatt. Ezen eljárás során fordul különleges sajtó por, amely azután belép a silók érlelés ez a tömeg, amely attól függően, hogy milyen típusú porcelán, tart néhány óra és néhány nap közötti.
4. szakasz: sajtolási és a szárítási
Silo lejáró ez a tömeg a sajtó és egy anya poroshek tömege bizonyos arányban jön egy hatalmas, erőteljes keverő, ami nagyon gondosan elkészített keverékek a hozzávalókat. Ezt követően, a szubsztrátumot betápláljuk egy acél tölcsérbe, ahol a kompakt.
Megnyomása végzik több szakaszban történik: az elsődleges nyomás, expozíció (balról levegő), a másodlagos nyomás. Miután a már kialakult csempe tápláljuk a szállítószalag mentesítési és a további feldolgozás.
Modern Molding berendezés lehetővé teszi, hogy a porcelán csempék minden méretben - a kis és nagy, valamint a vércukorszint párhuzamos oldala, íves gránit.
Miután a lépést, megnyomásával és formázó szerzett egy speciális felfüggesztést, de ez még nem kész a gránit. Ha nem teszi ezt tömeges égetés, a cserép után csak összeomlani. Kalcinálást porcelán csak elő, hogy átadják az összes adottságok birtokában a végső porcelán csempék.
Égetés porcelán - a folyamat nem hosszú, de kihívást jelent. A kemencék égetés porcelán egész idő alatt megmarad egy bizonyos hőmérséklet (1250-1300 Celsius fok). Ha tüzelés nem jól, kőagyag csempék veszít erejéből, telkek, könnyen deformálódik. Áthaladása során a szállítószalag a cserép a kemencén belül hajtjuk végre teljes átkristályosítással az alkatrészek, és amelyben a burkolólap van kialakítva, mint egy üveg.
6. lépés: Az osztályozás és a csomagolás
Játszik egy bonyolult pálya előkészítése, kezelése és égetés már teljesen kész gránit belép a válogató mű, ahol az automatikus szemrevételezés, az irányítást a helyes geometriát, a szín. Ezt követően, az egyes lapok porcelán ellenőrzött személy számára hibák, repedések, az elutasítás bármilyen más elem. Ezután gránit tárolnak a szállítószalag automatikus csomagoló.