Hidegen hengerelt lemez termelési módszerek és az alapvető jellemzőit film

A kiindulási munkadarabot (hengerlés) a hidegen hengerelt termékek melegen hengerelt lemez. Minőségi hidegen hengerelt termékek nagyban meghatározza a minőséget kezelni. Hibák, mint a szeletekre sheeted, könnyek miatt nemfémes zárványok mély karcolás (mélyebb, mint 0,8 mm), nyomokban bekunkorodott skála, vagy üregek elfogadhatatlan, mivel a hideg gördülő nem azok megszüntetésére.

A főbb állomásai hideghengerlés

Kiindulási anyag (kezelése) szállított a hideghengerműben lehet a felületen skála, amelyet el kell távolítani a legkényelmesebb módja:

• szemcseszórással;
• feloldjuk oxidok sav - sósav vagy kénsav, sósav hatékonyabb;
• egyesíti a két fent említett módszerekkel.

Az előkezelés után a melegen hengerelt belép a hideg hengermű, amely tartalmaz:

• négy vagy öt áll, amelyben a redukciót az előre meghatározott paraméterek;
• csörgőkígyó;
• olló;
• hurkolás mechanizmus és más eszközök.

Miután hideghengerlés egy lap felületén hidegalakításakor réteg képződik, amelyek nagy szilárdság és alacsony a képlékenység. Annak érdekében, hogy megszüntesse felkeményedési alkalmazott hőkezelés - hőkezelés hőmérsékleten + 700 ° C, - amely lehetővé teszi, hogy visszaállítsa a képlékenység jellemzők. A használt berendezés - Bell kemence vagy üregelő.

Az egyik utolsó művelet - a képzés, ami egy kis csökkenés, a következő pozitív aspektusait:

• növeli az erejét az acél;
• csökken hullámosság sávban;
• jobb felületi minőség;
• enyhe csökkenést folyáshatár;
• edzés után nem jelenik meg nyírási vonal közben kell bélyegzés.

Az alapvető tulajdonságait a hidegen hengerelt termékek

Az előnyök a hideg gördülő:

• lehetőséget, hogy egy nagyon vékony lapot - több mikron -, hogy elérhetetlen a meleg deformáció;
• nagyobb méretpontosság;
• jó felületi minőség.

A fő hátránya a hidegalakítással:

• szükség van egy széles körű kifinomult eszközök;
• nagyszámú műveletre;
• jelentős energia-fogyasztás, beleértve a szükségessége miatt kötelező hőkezelés.

Alkalmazások hidegen hengerelt lemez

Gyártása hidegen hengerelt lemezek. övek és szalagok folyamatosan fejlődik, mivel ezek a termékek széles körben használják a modern ipar.

• A nagy részét - akár 80% - között ez a formájában a hengerelt lemez lágyacél strukturális 0,5-2,5 mm, szélessége 2,3 m Az ilyen termékek nem követelt az autóiparban, de ezek az úgynevezett „autoleaf.”.
• Hidegalakítás ón - Sík termékek, amelyek gyakran ón lemez. Ezeket a sávokat 0,07-0,5 mm szélességű és 1,3 m a gyártás során felhasznált konténerek konzerv élelmiszerek.
• Az egyik típusú hidegen hengerelt lemez - festékeltávolító. Fém Ez lágyított pácolt lap gyártására szánt kerámia zománc vagy más védő és dekoratív bevonatok.
• Lemezt hidegen-kiindulási anyagok előállítása során hullámlemez - a idomlemezből által lefedett védőréteg cink (via tűzi horganyzás), és néhány esetben - egy további védő és dekoratív színes polimer réteg. Ez a termék egy tetőfedő és a fal. Több modern alternatívája horganyzás - alyutsinkovanie. Aluzinc körülbelül 55% alumínium, 1,6% szilíciumot, egyensúlyt - cink.
• Hideg gördülő két fontos csoportja ötvözött acél korrózióálló (rozsdamentes acél) és elektromos.

Vasfémöntödék hidegalakítással kapott vékony csíkokra, szalagok, lemezek alumínium, réz és ezek ötvözetei, titán, nikkel, cink és egyéb nyersanyagok.

Minőségi követelményei hidegen hengerelt termékek

Attól függően, hogy a működési célú, hengerelése hogy különböző követelményeket támasztanak a minőség.

• Acél gyártására felhasznált autókarosszériák szabályozza GOST 9045-93. Három féle felület: különösen magas (feltéve, felhasználói kérésre), magas, emelkedett.

GOST 16523-97 határozza meg a tulajdonságait a vékony melegen hengerelt és hidegen hengerelt acéllemez szénacélból fokozat általános minőségű értéket. Ebben a dokumentumban a hidegen hengerelt termékek is biztosított három csoport felület.

Hogyan számoljuk ki a tömeg az acéllemez a számológép?

Ha gyorsan tömegének meghatározásához a lap segítségével képlet:

H * B * L * 7,85, ahol a

H - lemezvastagság mm-ben,

B - a lemez szélességében m,

L - lap hossza m,

7,85 kg / dm 3 - a sűrűsége a fekete acéllemez felel meg tömege 1 mm vastagságú és területe 1 m 2.

Figyelem! Behelyettesítve a képletben lap szélessége és hosszúsága méterben, és vastagsága - milliméterben, akkor kap egy lemez tömege kilogrammban.

A számításnál a súlya egy lapra, akkor könnyen kiszámítható, hogy mennyi súlyt tartalmazó csomagolás egy bizonyos számú lapot.

Fajták hibák hidegen hengerelt

Sok fajta házasság esetlegesen felmerülő folyamatban hidegalakítással. Néhány ezek kifejezetten egy adott típusú termék, és néhány jellemző nem csak a hideg, hanem a melegen hengerelt termékek. Tekintsük a leggyakoribb hibái.

• Pontatlanságok a mennyiségét és formáját lemezek és szalagok. Mivel a kis vastagsága a hidegen hengerelt lemez és szalag, azzal jellemezve hullámosság, vetemedés, keresztirányú és hosszanti Gage. Okai polythickness: folyamat, anélkül, hogy a szükséges feszültség szalagvég, ugrik előforma hőmérséklet-változás részén tekercs (a magas hőmérséklet miatt), és ezek heterogén szerkezetűek.
• fém diszkontinuitás, amely a fő oka a rossz minőségű az eredeti üres - melegen hengerelt. A másik ok - Failure gördülési folyamat technológia.
• Felületi hibák: nedotrav vagy peretrav, a formáció a dudorok vagy mélyedések, hengerelt-acél finomság, hornyok és karcolások. Ha az emulzió maradt hengerlés után a felszínen a termék, hogy a felmerülő végzett hőkezelés hatására sötét csíkok. Ennek megakadályozására, akkor ajánlott, hogy ne használjunk túl koncentrált emulziók.

A megfelelő szerkezet és fizikai-mechanikai tulajdonságai hengerelt termékek függ megfelel a gördülő feltételek és hőkezelés.

Hidegen hengerelt lemez: termelési módszerek és az alapvető jellemzőit. 5,0 az 5 alapuló értékelés 2

lásd még