Gyártástechnológia fúrók - szerszámanyagok
Forrasztás - lemezek folyamat vegyületek gyorsacélból készült szerszámok és szerszámtartó, amely végre egy speciális hegesztési porok magas olvadáspontú. Forrasztó a lemezek hegesztési por Ferromangán és a bórax (nátrium-só tetrabórsavat). Ahhoz, hogy az olvadáspont csökkentésére a hegesztési por, rezet adunk hozzá.
Ahhoz, hogy csökkenti a fogyasztást a drága szerszámacél, javítja a termék minőségét és csökkenti a összetettségét azok előállítására, gyártására előformákat helyett megmunkálási módszerek nyomású kezelés. Így lehetséges bizonyos esetekben, miután a nyomás alkalmazása kezelési módszerek, így a alakja és méretei a termék (vagy annak egyes elemei) elegendően nagy pontossággal, ami szükségtelenné teszi a további megmunkáláshoz.
Jelenleg, a szerszám ipar következő típusú fémalakítás gyártásához használt forgácsolószerszámok: egy szektor, a keresztirányú és hosszanti irányú spirális gördülési előformák gyártására a fúrófejek; kovácsoló kalapácsok, gördülő forgómalomba, hideg kalibrációs gyártása üres kép; Burr lyukasztó push-vágó eszközöket, hogy más eszközök.
Vegyünk néhány jellemzője a gyártási folyamatok, a fent említett eszközök.
Kidolgozása és alkalmazása képlékeny alakváltozás előállítására előforma fúrók annak a ténynek köszönhető, hogy minden megvizsgáltuk milyen képlékeny technikák előforma elsődleges modern technológiai követelmény - megközelíti a munkadarabot profilt a profil a kész terméket. Ez lehetővé teszi, hogy a gyártás fúrók takarítson meg akár 40% költséges, nagy sebességű acél, bonyolultságának csökkentése termékek gyártása kiküszöbölésével időigényes marási műveletek barázdák.
Sector gördülő gyárt jelenleg előformagyártó fúró átmérője 15 ... 50 mm. Ez a módszer széles körben elterjedt a növények műszeres országban, és magában foglalja a mintegy 80% -át a teljes termelés fúrók a megadott átmérő tartományban. Sőt, a kibocsátás a fúró üres, hengereltek az ágazat évről évre.
Amikor gördülő pie megmunkált hengeres blank gyorsacélból melegítjük sófürdőben a henger-hőmérsékleteket (1100 ... 1200 ° C). 3atem azok zavivochnyh hengerelt speciális gépek, majd az azt követő termikus és mechanikai feldolgozása.
Sector gördülő alapját a gyártási folyamat fúrót és laminált lyukakkal hűtésére. Fúrók Az ilyen típusú tervezett nagy teljesítményű fúró acél, ötvözetek, és más kemény anyagokat a szélsőséges körülmények, amelyek mellett a hűtés nehéz a forgácsolási zónában, és nem nyújtott megbízható chip kontroll fúrás közben. A technológiai folyamat a gyártási furatok hűtés összes előnyével módszerben rejlő sósav gördülési szektorban, valamint kiküszöböli a munkaigényes művelet fúrás mély lyukak. Profil fúrók, és a lyukak hűtési profilú, távközzel munkafelülete mentén kapott részt képlékeny alakváltozása útján a meleghengerlés hőmérsékletét szabott üres.
További javulást szektor gördülő előforma fúró elsősorban abba az irányba, hogy növeli a pontosságot a profilt, és spirális fuvola lépést, és javítja a megjelenését a gyakorlatokat.