Feszültségkorróziós törés
Feszültségkorróziós törés - repedés fémek egyidejű expozíció a korrozív környezet és a húzófeszültségek. Ez az egyik legveszélyesebb a korróziót. Ő a következő tulajdonságokkal rendelkezik:
- A törékeny jellegét a repedések;
- repedések iránya merőleges a húzófeszültségek;
- szemcseközi, vagy vegyes transgranular repesztés elágazások;
- függőség időintervallum meghibásodása szintjének húzófeszültség alkalmazott kívülről;
Hajszálrepedés korrózió figyelhető meg számos acélok és ötvözetek, de csak néhány korrozív környezetben. A folyamat kialakulásának repedés is három szakaszból áll:
- inkubációs - a kialakulását mikrorepedések felületén a primer fém;
- korróziós repedés fejlesztése;
- a végső pusztulását a lavina;
Amint az ábrából látható, az 1. lépésben, a sebesség a repedés fejlődés nem nagy, a 2. lépésben is fordul elő hirtelen emelkedése, amint az megfigyelhető a 3. lépésben lavina mechanikai roncsolással. Ez a leghosszabb szakasz 1 (> 85% -a idő repedés).
Úgy véljük, hogy a folyamat a stressz repedés olyan elektrokémiai jellegű. Amikor ez a feszültség koncentrátor az anód, és a fennmaradó felszíni - katód.
Repedések igényel a következő feltételeket:
- egyenetlen eloszlása húzóerők;
- a jelenléte a korrozív közeg, ami növeli a korrózió sebességét stressz alatt, és lokalizálására az anódos folyamatot;
- korróziós sebessége helyett feszültségkoncentrátorral nagyobb, mint a korrózió sebessége a többi felület;
Különösen hangsúlyozni repedés a különböző ötvözetek
Alacsony széntartalmú, alacsonyan ötvözött acélból
Ez a fajta acél vetjük alá a feszültségkorróziós töréssel forró lúgos, nitrátok, HCN oldatok, hidrogén-szulfid környezetben. A növekvő ereje ezeknek acélok a tendencia, hogy a crack növekszik.
Gyengén ötvözött nagyszilárdságú acélok
Nitrátok és alkáliaddíciós megrepedhet savas és semleges oldatok rastvorah.Stoykost ilyen acélok a repedések savak növekszik a sorozat HCl → H2 SO4 → HNO3 és csökkent a nedves környezetben. Belső feszültségek gyengén ötvözött nagyszilárdságú acélok növelik a töréshajlam és kompressziós stressz - csökken. Emiatt keményedés hozzájárulhat a repedésre.
rozsdamentes acél
Rozsdamentes acél repedt forró oldatokat tartalmazó ionok Cl -. oldatokban alkáli- és hidrogén-szulfid környezetben. Ellentétben gyengén ötvözött acélok, amelyben repedések elsősorban szemcseközi karakter, króm-nikkel nemesacél formában egy transgranular repedés jellegű. Úgy véljük, hogy a formáció ilyen repedések előzi képlékeny.
Színesfém ötvözetek
- rézötvözet (különösen sárgaréz) hajlamosak repedésre tartalmazó NH3 környezetekben. SO2;
- alumíniumötvözetek - tartalmazó oldatokban Cl -;
- magnézium-ötvözetek - nedves környezetben, Híg nátrium-hidroxid, HF, HNO3. NaCl + H2 O;
hidrogén okozta repedés
Megfigyelt in alacsonyan ötvözött acélok korrózió miatt hidrogén-depolarizációt anód amplifikációs folyamat és a hidrogénezést. Ebben az esetben, az első lépés a katódos folyamat kialakulását az adszorbeált hidrogén atomok és azok részleges diffúziója acél. A második szakasz - molizatsiya adszorbeált hidrogén. Minden körülmények között mely gátolja a második lépés növekedésének elősegítésére hidrogénezés.
Navodorozhivaniestaly csökkenését okozza alakíthatóság saját pillanatnyi törés és kúszási szilárdsága csökken. Egy ilyen változás a mechanikai tulajdonságok az úgynevezett hidrogén-törékenységet.