feldolgozás decoracryl

1. Fűrészelés, vágás

Cut akrilüveg lehet egy közönséges felszerelések fa vagy fém, valamint a lézer. A legtöbb esetben egy körfűrészt egyenes vágások és egy szalagfűrész vagy vágásához ívelt formákat. Szalagfűrész több vágására alkalmas nyersdarabok alakítás előtt, mivel a hasító nincs szükség, így egy tiszta vágás (vágására akril öntvény egy szalagfűrész egy forgási sebessége 700-800 m / perc.). Ahhoz, hogy tiszta és sima felületen, amikor a vágás összetett formák ajánlott vágó. Körfűrészek teszik lehetővé a közvetlen pontos vágás éles vágás (vágás közben öntött akril használjon körfűrészt keményfém fogak erősített fordulatszáma 800-1200 m / perc). Elvégzésében kisebb munkák is használható a fűrészlap könnyű fémeket. Használata szúrófűrész és kézi fűrész is lehetséges.

2. Drilling

Fúró decoracryl segítségével végzik, vezetékes vagy mobil fúrógép speciális fúrók könnyű fémek gyorsacélból megnövelt termelékenység, különösen a fúrás decoracryl kihegyezett. Használhatja csigafúró olyan élszöggel 60-90 ° C. Első szög finomítása a tartományban 4 ° és 90 °. Csak ebben az esetben lehetséges lesz, hogy ne szakadjon el a furatokat a kilépés a lemez. Hátsó szög értéke legalább 3 °. Abban az esetben, mélyfúrás gyakran ajánlott emelni a fúrófej, hogy azokból a chipek és az anyag melegítése korlátai.

Fúráskor decoracryl használt minden fém fúró csavar. Korrekciós tényező fúróátmérő 0,05 mm-rel, hogy a lyuk átmérője. Annak érdekében, hogy elkerüljük a belső feszültségek, amikor fúrás szükséges hűtését a vágószerszámot és az anyagot hűtő-kenőanyag folyadékok vagy sűrített levegővel.

3. marás

A rendszer segítségével a marás berendezés képes kezelni élvonalbeli, hogy a kerekítés és hozzon létre íves felületek, valamint távolítsa el a szélét a fröccsöntött. Ezen felül, akkor lehet törölni frezerovanirovaniem peremek. Mert decoracryl használhatja a standard marógép lehetséges nagyobb forgácsolási sebességgel. Az eszközök jellemzően hengeres többkéses vágó és krupnozubye dvuhlezviynye vagy Mortice marók, ezáltal eltávolítja a forgácsokat.

4. Metszet

A legtöbb esetben végezzük rippers telepítve áramszedők és felszerelt vágó kis átmérőjű (2-6 mm) a különböző profil. Azt is fel lehet használni lézervágógépet, amelyek lehetővé teszik, metszés korlátozásával mély hatását a lézersugarat.

5. csiszoló

Durva felületek vagy felületi hibák, mint például karcolások, nedves csiszolva csiszolópapírral finom korund. Köszörülés mindig kell végezni több fázisban egyre finomabb granulátumot. Ajánlott módszer három lépésből áll:

durva, granulálás 60
közepes, granulálás 220
vékony, granulálás 400-600

Minden műveletet manuálisan vagy egy csiszológép.

6. csiszolása

A vágott éleket és a matt felület minőségileg polírozható mechanikusan gyémánt szerszámok. Csiszolása nagy felületek kerülni kell, mivel ez a művelet nagyon nehéz elvégezni tökéletesen legtöbb feldolgozási nyomai is láthatók maradnak. Ha a vágási görbe vonalú, ajánlott polírozás láng.

7. hőformázó

Az öntés előtt van szükség, hogy előre Bake extrudálás decoracryl hogy elkerüljék a buborékok a késztermékben a hajtogatási helyeken. Annak szükségességét, hogy a szárítás történik annak a ténynek köszönhető, hogy a tárolás vagy szállítás során anyagot képes behatolni a kis mennyiségű nedvesség. Szárítást úgy hajtjuk végre vagy egy konvekciós kemencében forró levegő keringetésével (hőmérséklete 75-80 ° C-on 1-2 órán át per mm vastagságú - tipikusan egy nagy nedvességtartalmú elegendő szárítási 24 óra), vagy infravörös besugárzás segítségével hőmérsékleten 75 és 80 ° C-on 1-2 órán át rétegvastagság mm-enként.

Ha egy tétel nem felel meg a kívánt formát, akkor lehet-e tölteni, majd állítsa be. Molding decoracryl van „memória” alakú, és képes könnyen visszatér az eredeti helyzetébe, amikor újra melegítjük. Az extrudálás dekorakrilom ez csak akkor lehetséges, abban az esetben, ha az anyag nem lett kitéve nyújtásnak. Védő film előtt melegítés mindig el kell távolítani az injekciós decoracryl és el lehet hagyni az extrudálás.

A viselkedés az ezekre az anyagokra melegalakító is más. Az injekció beadásához decoracryl alakváltozás kell gyakorolni jelentős nyomást decoracryl extrudálással öntött könnyen és nem sok erőfeszítést (az ajánlott hőmérsékleti tartományban - 75-80 ° C-on (vákuumkamrában); melegítési idő - 3 perc alatt, 1 mm-es anyagvastagság). Az injekció beadásához decoracryl fűtési, mielőtt a formázás berendezés használatakor, amely létrehoz egy egységes hőmérséklet területen egy csepp a lemez síkjával, és vastagsága nem több, mint 3 ° C-on Molding decoracryl fűtött 3-4 perc / mm vastagság hőmérsékletre 95-100 ° C (vákuumkamrában). Öntési és extrudálási decoracryl különbözőképpen reagálnak a hő. A befecskendező decoracryl lehetséges egységes zsugorodása legfeljebb 2%, az azonos minden irányban (rendre növeli a lemezvastagság). At decoracryl extrudálás - 3 és 6% az extrudálás irányában, és 1-2% keresztirányban (lap 2 m x 3 m extrudálási irány oldala 3 m). Molding decoracryl könnyen átviszi a heterogenitás melegítésével 10-15 ° C (túlhevített öntvény plexi, ellentétben extrudálás, nem reped, és nem szakad során deformáció) abban az esetben, extrudálás különbség fűtési hőmérséklet okozhat jelentős feszültségek az anyagban.

Öntésére vagy díszítő panelek Anli Bent szükséges a már korábban előállított mátrixot, azaz, képeznek, amit szeretnénk, hogy egy anyag.

Ezután a vákuumot szobában, hőkezelés után, tesszük a mátrixanyagot és alakítjuk a kívánt formára. Dye anyagot hagyjuk lehűlni, miközben a kívánt formát.

Fűtési hőmérséklet, ° C

A hevítési idő vastagsága

1 mm-es vastagság 3 perc

Ha szükség van, hogy egy sík lemez hajlítási egy egyenes vonal, ez elegendő ahhoz, hogy elvégzi a helyi hőkezelést, a műanyag a hajlítás tengelyétől útján egy vagy több egyenes fűtőelemek, például nikróm karakterlánc.

Forms (és présszerszámmal) készült különböző anyagok: fa, gipsz, alumínium, acél. Fröccsöntés egy forró állapotban végezhető egyszerű eszközökkel, például azáltal, hogy a műanyag melegítés után egy domború vagy homorú alakú, ahol a saját súlya alatt jelentkeznek az alakját. műanyag fröccsöntő végezhetjük is szabadon visszahúzás vákuumzáró kamra és fújt szabad sűrített levegőt használva formák, és nélkülük.

Annak elkerülése érdekében, az esemény a belső feszültség, a hűtés legyen hosszú és egyenletes. Az optimális megőrzése nyomtatott formák és elkerüljék a termék deformálódását kell hagyni a mátrixban még nem hűlt le, hogy egy 60-70 ° C-on Öntött cikkeket, mielőtt azok kölcsönhatása oldószerekkel, festék vagy öntapadó fólia kell alávetni, a hőszabályozást csökkentése érdekében feszültségeket.

Kapcsolódó cikkek

előző ◈ a következő