Egy másik módszer a gyártási Deadeye

Egy másik módszer a gyártási Deadeye

Photo 1. Felkészülés a Deadeye. Cutter-pad terveztek egyidejű előállítására egy Deadeye.


A folyamat azzal kezdődik, a gyártás a vágó-lemez fém Deadeye, hogy a kívánt profil az eszterga (fénykép 1). Mivel lehetetlen, hogy egy ilyen profil vágó vágni egyszer, és Deadeye a munkadarab, az eszköz fog tenni annak érdekében, hogy elhagyta a széles csatornák mindkét oldalán Deadeye (fénykép 2). Ezután, egy kis körfűrész, két menetben Deadeye vágva a munkadarab (fénykép 2 és 3). Meg kell jegyezni, hogy szükség van, hogy elhagyja mindkét fél bizonyos kedvezményt azóta arcán Deadeye kell beadni néhány dudor. Annak érdekében, hogy ne veszítse el a kis Deadeye vágás közben is kibír egy bot, ami történik, a végén mélyedés Deadeye.

Egy másik módszer a gyártási Deadeye

Egy másik módszer a gyártási Deadeye

Kép a 2. és 3. Deadeye munkálni egy eszterga, meg kell vágni a munkadarabot.


Ezután meg kell, hogy a készülék rögzítésére Deadeye. Ehhez használják sárgaréz csövek különböző átmérőjű, amelyek egymással. A vágás csöveket lehet használni az összes szűkebb körfűrész, miután behelyezte a csövet az egyik végén egy fa tipli, amely megakadályozza, hogy a deformáció a vékony cső vágó, és szerepét a tulajdonos, mivel csovagas erősen felmelegszik (4. ábra). A 5. ábrán a teljesen kész eszköz, ez két részből áll - egy tartót (alsó kép), és a bélyeg a három csap (három van ábrázolva fehér nyilak). A fekete nyilak jelzik a mozgó csatlakozókat a tartóba.

Egy másik módszer a gyártási Deadeye

Photo 4. A biztonságos módja a sárgaréz csövek.

Egy másik módszer a gyártási Deadeye

Photo 5. Az elkészült eszköz.


A tartó három részből áll, amelyek egymásba húzott. A fénykép száma 6, 1. tétel - a szokásos csövet, a belső átmérője megfelel az átmérő Deadeye. Belül van ragasztva fából dugót úgy, hogy a mélység a belső üreg volt megközelítőleg fele a vastagsága Deadeye. Az 1 cső kerül a 2 cső, amelynek átmérője megegyezik a cső átmérője és a bélyeg, amely beleillik 1 cső A csövet száma 3 - kapcsoló, amellyel csúszik a 2 cső működés közben, és összeköti a birtokos és a bélyeg. A nyíl mutatja a helyet, ahol Deadeye ki. A 7. ábrán a folyamatot, amikor Deadeye a tartóba helyezve, és a birtokos van csatlakoztatva az ütést, ami világosan mutatja a három pin. Egy kis cső megfelel a átszúrótollon 2-es szám a tulajdonos. Ez azért fontos, mert a hüvely kell mozgatni a tartót egy ütést nélkül lépéseket.

Egy másik módszer a gyártási Deadeye

Photo 6. A tartó három részből áll, amelyek egymásba húzott.

Egy másik módszer a gyártási Deadeye

Photo 7. végén a bélyeg egy kis csőbe, amelyet egyesítünk a cső száma 2 hordozó, majd vannak bevonva csúszóhüvely 3.


A képen látható két nyíl 8 éppen ezt a csappantyút, amely bevonja mind a részleteket (jogtulajdonos, bal ütés) eszközök egyetlen ép és biztosítja azok összehangolását.

Egy másik módszer a gyártási Deadeye

Photo 8. A két fekete nyilak jelölik a kuplung, ami összeköti, és tartja mindkét oldalán a koaxiális eszköz - tartó és ütés.

Akkor csak egyszerűen sújtott ütések és elhagyja Deadeye szükséges címkéket.
Osszuk a készüléket, és távolítsa el a Deadeye címkéjű három lyuk. Most egy kis fúróval fúrja a cél lyuk, majd emelje meg a kívánt átmérő (9. kép). Talán a kérdés, hogy miért ebben a szakaszban nem használják, vagy fúrógép bormashinka állványra, és miért Deadeye által tartott ujjal, és nem a tulajdonos? A válasz igen egyszerű: akkor a fúrógép - ez egy egyéni preferencia kérdése. Találom, hogy mi fog történni gyorsabb, ha folyamatosan Deadeye ujjait, és a lyukakat kézzel. Pontos Deadeye lyukak elrendezése által már elvégzett ütést, és kap kézzel tartani bormashinku szögben közel a felületre merőleges Deadeye - ez egy kis gyakorlás. Felmerül a kérdés, hogy miért használja az erdők, nem a fúrót. A tény az, hogy amikor bojtorján kevésbé valószínű, hogy szét Deadeye. Bár lehetséges, hogy egy fúrót, és különösen, ha készült Deadeye puszpáng, som vagy dió.

Egy másik módszer a gyártási Deadeye

Photo 9. Először is, ezúttal egy kis erdőben, fokozatosan felváltja azt a nagy ahhoz, hogy a kívánt méretet.


Most meg kell tennie körül kovácsolt Deadeye. Meg lehet tenni a puha drót, de akkor lesz egy közös, ami nem mindig lehetséges, hogy elrejtse. Mi megy a másik irányba, és levágta a gyűrű egy vékony falú cső sárgaréz. A cső belső átmérője körülbelül kétszerese az átmérője a megfelelő Deadeye. Figyeljük meg, hogy a vágott gyűrűt a cső (fotó 10): Először is, vágja le a gyűrű által támogatott fa bottal, különben meg kell keresni, hogy az egész üzlet; Másodszor, a vágás merőleges volt a cső tengelyével, és ennek megfelelően, a szélessége a gyűrű állandó, szükséges, hogy egy ütköző, amely merőleges a lemez fűrészek.

Egy másik módszer a gyártási Deadeye

Photo 10. Vágó vékony rézkarikákon érvéghüvely Deadeye.


Ha lehet, majd a vágás réz jobb, hogy egy külön meghajtó, nem az, hogy használják a favágás. Ez lehet ajánlott vékony lemezek vastagsága 0,2 vagy 0,3 mm. Vágás előtt sárgaréz először lehet fűrészelt gyertya a lemezre viasszal bevont.
Mivel Deadeye nagyon törékeny, és hogy nem bontják le, ami karikát kell illeszkedni egy gyertya lángja (11. kép). Ez adja a szükséges puhaságát sárgaréz. Korom és füst ez jobb mosni.

Egy másik módszer a gyártási Deadeye

Photo 11. karikát kell illeszkedni (hő a láng), hogy ez nagyobb rugalmasságot biztosít.


A fénykép 12 mutatja a kezdeti szakaszában képező hüvelyek Deadeye. Csak nyomja meg ujjait a gyűrűt, hogy ez Deadeye körte alakú.

Egy másik módszer a gyártási Deadeye

12. ábra: Helyezzük a gyűrű körül Deadeye és hajlítsa ujjait.


Vékony erősen nyomja össze fogó olyan közel Deadeye (fotó 13). Ugyanakkor, győződjön meg arról, hogy az egyik lyuk, amely a legmagasabb az egy képzeletbeli háromszög, telepített, és ha szükséges, az alján a érvéghüvelyek.

Egy másik módszer a gyártási Deadeye

Photo 13. fogóval, krimp gyűrű körül Deadeye.


Az utolsó szakaszban a másik oldalon hüvelyek kell alkotnak egy lyuk-putensa leplet. Ez könnyen megvalósítható beiktatásával egy megfelelő átmérőjű, hogy hengeres szárú fúróval vagy más kerek tárgy. Ezután fogó nagyban tömöríteni előállítására körüli szár alkotnak egy kívánt alakú pontok (fénykép 14). Távolítsuk el a fúrófej, és csak megragadni fogóval kovácsolt a lehető legközelebb a Deadeye és hajlítsa azt az irányt a fórumon modell szerint.

Egy másik módszer a gyártási Deadeye

14. ábra: A teljes kovácsolt lyukak képződését annak alsó végénél.


Ready-Deadeye a leplet putensami látható képet 15. Az alsó rész, amely közvetlenül csatlakozik az oldalán a modell készült a gyűrű hajtogatott nyolcas. Lánctagok száma és mérete attól függ, hogy a hajó Önnek. Használt drót is meg kell lágyított.

Egy másik módszer a gyártási Deadeye

15. kép Ready Deadeye és Van't putens.


A képen egy Deadeye 16 horonyba telepített a rusleni. Csak miután Deadeye szerelni a helyére, bezárja ruslen vékony állvány - Regel, amely „zárak” Deadeye.

Egy másik módszer a gyártási Deadeye

Kép 16. Ready Deadeye telepített rusleni egy speciális horony.


Ahhoz, hogy sikeresen, hogy lánc-putens leplet használhat egy ismert technika: lágyított huzalburkolatot szorító fa tüske négyszögletes keresztmetszetű, majd vágja el a vezetéket a tüske mentén egy vékony oldala (fotó 17). A tüske biztosítja azonosságát láncszemek. Vágja el a vezetéket az egyes kapcsolatok kényelmesen segítségével egy vékony lemezt, és egy fúró. Például, tüske mérete nagy modellek Deadeye 74-gun csatahajó HMS Warrior a skála 1:64: tüske szakasz 1,6h4,8 mm. Skálán 1:96 tüske méretek már 1x3 mm.
Festés előtt minden fém alkatrész összeszerelt Deadeye fekete, ajánlott rögzíteni az összes láncszem a pillanatragasztó.

Egy másik módszer a gyártási Deadeye

Photo 17. A slot van a vékony oldalán egységek segítségével vágótárcsa.

Egy másik módszer a gyártási Deadeye

Kép 18. Az első összegyűjtött Deadeye telepített folyamatosan (Model HMS Warrior).

Szerint a magazin hajók Scale

Kapcsolódó cikkek