Atmoszférikus desztilláció - egy nagy enciklopédiája olaj és gáz, papír, oldal 2
atmoszferikus desztilláció
Az égési maradványok atmoszferikus desztillációval. forrásponttartomány 350-360 ° C, formájában a kazán tüzelőanyag, olaj által feldolgozott sekély kiviteli alakban. Sekély olajfinomítás válik gazdaságtalanná a gyártó, és évről évre, ez a tendencia lesz előrelépés, hogy a számos oka lehet. Először is, feltárás, fúrás és kőolaj a távoli területeken vannak társítva folyamatosan növekvő anyagi és munkaerő-költségek, és így az olaj árát. Ebben a tekintetben, hogy az újrahasznosítási nyereséges, az szükséges, hogy minden egyes tonna olajat, hogy minél több minőségi termékek - üzemanyagok nyersanyagok petrolkémiai szintézis (NHS), ezáltal elmélyítsék olajfinomítás, hogy minimálisra csökkentsék a kibocsátás alacsony minőségű kis értékű termékek, amelyek a magas kéntartalmú aminosavak elsődleges desztillációval - mazut, egy része a kazán tüzelőanyag. Másodszor, fontos, hogy ésszerű felhasználása a rendelkezésre álló természeti erőforrásokat, amelyek pótolhatatlan. [16]
Során kapott atmoszférikus desztillációjával jet és dízel üzemanyag áztatás után is - kereskedelmi termékek, összhangban a jelenlegi GOST, és a benzin - komponens a benzin. [17]
Mivel atmoszferikus desztillációval. kivéve egy kis értékű a kezdeti desztillációs, a gyantát hevítési hőmérséklet már mozog a területen, ahol a start szivárgó termikus felezési folyamatok, a lövés görbék OI OI nem ívelt ugyanabban az értelemben, mint azt általában érteni. Ez nem egy görbe egyensúlyi koncentrációinak egy ugyanabban a rendszerben, és a görbe rendszer vegyi átalakításra minden új hőmérsékletet. Mivel nem ismert, sem a mértéke és jellege, a változások zajlanak, a rajzoló olimpia egy speciális esete a nagy számú módosítások időzítése miatt a fűtés és a párolgás. Ellentétben párolgási görbék venni azoktól, amelyek előfordulhatnak a valós gyárban okozza csak a mélysége a termikus bomlása során a gyanta és az egyéb feltételek mellett a fűtési idő. [18]
A víztelenített hulladék olaj után atmoszférikus desztilláció extrakciós oszlopon érintkeztetjük folyékony propánt hőmérsékleten 75-95 C. Szennyeződések és az oldhatatlan csapadékot lerakódott az oszlop alján, és lemerült. Tiszta propánt kinyerjük az olaj-propán keverék, és az olajat küldött tisztítás. [20]
Ami a gyártási bitumen atmoszférikus desztilláció általában tekinthető, mint a nyersanyag előállítási eljárással. Olaj vagy gyulumazut maradékaként kapott, az atmoszferikus desztillációs arra irányul, hogy vákuum desztilláljuk, így egy maradék bitumenhez. [21]
Áramlási sebesség vízgőz az atmoszferikus desztillálás volt átlagosan 50 - 80% -ot a desztillátumban visszavont (a végén a desztillációs vízgőz mennyiségét jött 200%), míg a desztilláció alatt gőzzel kínálat maradék nyomáson 60 Hgmm. Art. gőzfogyasztást összege átlagosan 30 - 60% -ot desztillátumot. Ezzel egyidejűleg, meg kell jegyezni, hogy amikor a vízgőz-desztillációval, és vákuumot a lombik tartalmának hőmérsékletét 50-60 alatti tartalmának hőmérsékletét egy vízgőzdesztillációval légköri nyomáson. [22]
Ülepítés után az olajat vetjük alá atmoszférikus desztillációval és a repedés. Felül nyers részlegesen küldött a gyár Montecatini Ferrat; az átlagos frakciót küldeni a olefingyári Pirolízis Brindisi frakciókat 2 - C3 és az ezt követő termelési polietilén, polipropilén és etilén-propilén kopolimerek. [23]
Komponens nyert párlat atmoszférikus desztillációjával viaszmentesített szűrletet azonos parafinietyh olajok (Szaratov és muhanovskoy), amelyet azután tisztításnak vetettük alá, a 5-8% -os kénsavval, semlegesítve a lúgos oldat, vízzel mossuk a semlegesség és a szárító levegő. [24]
A vizet desztillálunk le a reakcióelegyből atmoszférikus desztillációval. További amidok szalicilaldehid reakciót mólarányban amid: szalicilaldehid 1: 1, a hőmérséklet a 60-65 ° C, metanol, 2 - 2,5 óra után a reakció, a metanolt atmoszférikus desztillációval eltávolítjuk. [25]
Szénhidrogének az oszlopról 13 atmoszférikus desztillációjával. elhaladó szárítás 1, összekeverjük a karbamid oldatot a reakció szakasz 2. és 2a további reaktorba keverővel felszerelt. Befejezése után a komplexképzés a keverék irányul továbbá egy dekantáló 3 raffinátum, ahol a raffinátumot elkülönítjük és eltávolítjuk a rendszerből. [26]
A megvalósíthatósági optimális szabályozásának atmoszferikus desztillációs egységet kell figyelembe venni a technológiai visszajelzést. Ez biztosítja megnövekedett mélysége válogatott könnyű termékek átlagosan jjjo JJJ OT feldolgozott olaj. [27]
Szakasz 100 - részben elektroobessolivaniya és atmoszferikus desztillációval. amely a szülő, hogy LC-6U és végrehajtja elsődleges feldolgozása kőolaj. Ez három blokk: zlektroobes-solivaniya, atmoszférikus desztilláció benzin stabilizálására. részén termékek nyersanyagként használt a következő szakaszokban. Szakasz 200 - előállítására használják magas oktánszámú benzin-komponens katalitikus rifor-Ming. Ez három blokk:: hidrogénezés reformált stabilizáció. [28]
A rendszer biztosítja extenzív fejlesztését atmoszferikus desztillációs eljárások. kokszoló, katalitikus hidrogénező és a reformáló. [29]
Ez azt sugallja, hogy a savanyú ásványolaj atmoszferikus desztillációval előnyösen végezzük, alacsony nyomáson (0-5 psi) alkalmazásának mérsékelt melegítés hőmérsékleten. [30]
Oldalak: 1 2 3 4