Állapítja meg az orsó-fordulatszám
Amikor a főbb penge megmunkálás
Lab № 9
Ha hozzárendeljük a vágás az elemeket figyelembe véve a természet a feldolgozási módok, a típusa és mérete a szerszám anyagának vágási rész, az anyag és a feltétele a munkadarab típusától és állapotától berendezések.
Elemei a forgácsolási körülményeket általában telepítve a következő sorrendben:
A vágási mélység t: nagyolás (előkezelés) hozzá van rendelve egy lehetséges maximális t, egyenlő a teljes megmunkálási egységek vagy a legtöbb belőle; simítás alatt (végleges) kezelés - attól függően, hogy a követelményeknek méretpontosság és felületi érdesség a kezelt felületen.
Takarmány S: nagyolás kiválasztott lehetséges maximális áramlás alapján merevségű és szilárdságú AIDS rendszer erőgép meghajtó erőt karbid lemezek és más korlátozó tényezők; befejezésénél - attól függően, hogy a megkívánt pontosság és a durvasága kezelt felületen.
A vágási sebesség V kiszámítása a tapasztalati képletek megállapítani az egyes kezelési.
Fennmaradása T - a működési időszak a szerszám tompa hajtott különböző fajta feldolgozásra.
vágási erő. Az forgácsoló erő általában azt jelenti, amelynek fő összetevője Pz. meghatározást fordított vágási teljesítmény Ne és a nyomaték a gépen orsó. A teljesítmény kiszámítása függően tapasztalati képletek, az értékeket a együtthatók és a kitevők, amelyek különféle feldolgozást mutatja a megfelelő táblázatokban.
Meghatározása vágási feltételeket
Definiáljuk a forgácsolási feltételek durva elfordulását a külső hengeres felülete a eszterga a következő sorrendben:
1.2.1. A vágási mélység t. mm:
ahol D - a munkadarab átmérője, mm;
d - munkadarab átmérőjét, mm;
i - a menetek száma.
1.2.2. Rendeljen ellátás S. mm / ford, attól függően, hogy milyen típusú
feldolgozási mód feldolgozás (nagyolás, simítás)
AIDS és merevség rendszer al. Tényezők szerint
9.1 táblázat melléklet D.
Válogatott modell egy eszterga, amelyen a fordulópont végez, és a korrigált értéket a kiválasztott szállítási S az útlevél adatait a gép.
2.2.3. Számítsuk ki az elméleti sebesség Vd vágás, m / min, engedélyezett a vágószerszám a következő képlet szerint:
ahol T - szerszám élet odnoinstrumentalnoy
feldolgozó belül beérkezett 30 ÷ 60 perc;
CV, m, x, y - együtthatók, amelyek értékét határozzuk
táblázat szerint melléklet 9.2 D.
t - vágási mélységet, mm;
Kv - korrekciós faktor, amelynek meghatározása
ahol KMV - tényező figyelembevételével hatása az anyag
a munkadarab szerint határozzuk meg 9.3 táblázat
KNV - tükröző együtthatóval felületének állapotát
- öntöttvas munkadarab KNV = 0,8;
Kiv - tényező figyelembevételével hatása az anyag
a szerszám szerint határozzuk meg 9.5 táblázat
Állapítja meg az orsó-fordulatszám
ahol Vd - a tényleges vágási sebesség által kiszámított
(9.2) képletű, m / min;
D - a munkadarab átmérőjét, mm;
Talált számított orsófordulatszám np állítsa az útlevél gép előzőleg kiválasztott: fogadja az orsó forgási frekvenciája n. a gépen rendelkezésre álló, a legközelebbi kisebb vagy nagyobb, ha nem haladja meg az 5% -át a kapott np.
1.2.5. Számítsuk ki a tényleges vágási sebesség V, m / min
A kiválasztott orsófordulatszám n:
ahol D - a munkadarab átmérője, mm;
n - az orsó forgási frekvenciája, elérhető a gép, min -1.
1.2.6. Számoljuk ki a komponenst a vágási erő Pz. H
(9.1 ábra) a következő képlet:
ahol t - a vágási mélységet, mm;
V - a tényleges vágási sebesség, m / min;
Cp, n, x, y - együtthatók, amelyek értékét határozzuk
Táblázat 9.6 melléklet D.
Kp - korrekciós faktor, amelynek meghatározása
ahol KMP - korrekciós tényező alapján meghatározott
9.7 táblázat alkalmazására A;
K # 966; p, K # 947; p, - tényező figyelembevételével hatása
K # 955; o. KRP geometriai paraméterei forgácsoló részének
a szerszám határozza meg táblázat 9.8