Alapvető technológia kerámia - elméleti, 2. oldal
Kerámia tulajdonságai agyag.
Agyagok jellemzi alakíthatóság, csatlakozás és kötési kapacitás, aránya a szárítás és a magas hőmérsékletnek.
Plaszticitás fontos technológiai tulajdonságai agyag - ez vezet a lehetőségét alkotó különböző kerámia anyagok és termékek.
A fokú képlékenység a agyag függ ásványtani és a szemcseméret-(gabona) összetétele, alakja és jellege a felület a szemcsék, az oldható sókat az agyag és a szerves szennyeződéseket a víz mennyiségét alkalmazva. Clay áztassa a vízben, a víz behatol a a részecskék közötti pórusokban az agyag, a disjoining. Breaking kisebb szemcsék, alkotnak polidiszperz rendszer. Víz elnyelése, a részecskék megduzzadnak, és térfogat-növekedést - vízben tulajdonságok agyagok.
Az plaszticitása agyag jelenti, hogy képesek adni tészta feloldjuk a vízben, amely akár hatása alatt a külső erők bármilyen formában, anélkül, hogy a repedések megjelenése és a szünetek, és mentse el megszűnése után a külső erő.
Az alapvető eljárás annak meghatározására, hogy meghatározza a képlékenysége zsugorodás szárítása során az agyag minta nyers vízigény és agyag teszt. Az agyag, annál nagyobb a vízigénye és magasabb levegő zsugorodás. Szerint a plaszticitás agyag sorolják:
magas plaszticitás: vodopotebnost> 28% zsugorodása a levegő 10-15%
átlagos plaszticitás: vodopotebnost 20-28%, a levegő zsugorodása 7-10%
maloplastichnyh: vodopotebnost 25
kis műanyag: R 2 / h). Az érték a hidraulikus vezetőképesség agyagok változik 0,66 x 10 -4 2,14 x 10 -4 m 2 / h. A diffúziós együttható az anyag tömegének áthaladó egységnyi területen egységnyi idő gradiens egyenlő fogalmak
TERMIKUS TULAJDONSÁGOK - nyilvánvaló a melegítés alatt (pörkölő) agyagok magas hőmérsékleten. A legfontosabbak tűzálló és tűz zsugorodás.
Úgynevezett tűzálló tulajdonságai kerámia anyagok és termékek ellenállnak a magas olvadás nélkül hőmérsékleten.
Clay anyagok, inhomogén anyag nincs határozott olvadási pontjuk, és fokozatosan lágyítja meglehetősen széles hőmérséklet-tartományban.
A tűzálló agyag, hagyományosan a hőmérséklet, amelyen egy standard mintával - csonkított háromszögű piramis a vizsgálati anyag az oldalán az alsó bázis 8mm, a felső 2 mm magasság 30 mm, és - lágyított úgy, hogy annak felső van döntve kissé érinti és hordozók, amelyre fel van szerelve.
Tűz zsugorodás megérteni változások lineáris méretei mennek légszáraz mintát hatása alatt fizikai és kémiai folyamatok kísérik a tüzelés.
0 t = 450-470 0 C. clay elveszítette képlékenységét;
t 0> 470 0 C, a tüzelési, amelyben része agyagból (olvadó komponens) olvadt, terjed a részecskék formájában és borítékolás nerasplavivshiesya. Részleges megolvadását az agyag és az intézkedés a felületi feszültség erők hatására a megolvadt masszát konvergenciáját részecskéit, egy csökkentése térfogatú - (tűz zsugorodás). Égetés zsugorodás típusától függően az agyagok változik 2-6%.
A eljárások sorozata zsugorodás, tömítő és keményedő agyag szinterelési égetés során az úgynevezett agyag. Szinterezhetőség agyag jellemezve képességüket, így nincs bizonyíték a kiégés kerámia test egy vízfelvétel kisebb, mint 5%.
A nem-műanyagok és műanyag adalékanyagok be az összetétele a kerámia testek lesoványodott, folyósítószer (elárasztjuk), és stb éghető anyagokat.
Műanyag zsíros agyag ritkán használják a tiszta formájában (anélkül, hogy speciális adalékanyagok), mivel szárítás során és égetés adnak nagyobb zsugorodás, vetemedés és a repedés kíséretében, ami nagyon megnehezíti a lehető termékek előállítása őket a megfelelő formában és pontos méreteket. Annak érdekében, hogy csökkentsék a zsugorodás a kerámia anyag a szárítás során, és a kiégetés és égetés arány növelés emaciated anyagot vezetnek be a szerkezetük. Ők vannak osztva a természetes és mesterséges. Mesterséges otoschitelyam közé samott, agyag nyert égetés, üzemanyag és egyéb salak és hamu.
Otoschitelyami agyag természetes kőzet, számos nem magasabb, a képlékenység 7 (palák, agyagok a természetben égetett és mtsai.). Ezek az anyagok emlékeztet a tulajdonságok nizkozhzheny samott.
Az egyik legjobb természetes otoschiteley kvarc anyagokat. Leggyakrabban Sands. A finom kerámiák használhatók véna kvarc, kvarcit, et al. A gyártás a kerámia építési legjobb otoschitelyami vannak kvarchomokot szemcsemérete 0,25-1 mm. Finom homok szárító tulajdonság romlik, és csökkenti kapcsolat agyag, amely csökkenti a nyers erő. Nagyon durva homok ad a terméknek durva felületen.
Otoschitelyami salakok hatékonyak, amelynek összetétele közel van a wollastonit, például salak kémiai termelés. Az így kapott kalcium-ortofoszfát kölcsönhatás szén és salak által használt szilícium számos növényben kombinálva agyagok mennyiségben 50-55%.
Amikor belép ezeket a salakok a lap-alapanyag poliuretán készítményekben tömegek csökken a zsugorodás, és a víz felszívódását, fokozott fagyállóság és mechanikai szilárdsága a gyűrűk. T 0 Ezekből égetés gyűrűk meredeken csökken 840-870 0 C
A kiégés adalékanyagok - teljesen vagy részben kiég az égetés során a kerámia termékek. Ezek a következők: fűrészpor, a különböző típusú bitumenes szén, hulladék szén-előkészítési növények, hőerőmű hamu, lignin.
Faaprítékot be, hogy javítsa a szárítási tulajdonságait az anyag - a nyers. Úgy tűnik, hogy kell erősíteni kerámia test, növelve annak szakítószilárdság és törési szívósság a szárítási folyamat. A tüzelés fűrészpor égnek ki, így a verda viszonylag nagy pórusokat, amelyek növelik a víz felszívódását és fagyállóság tégla dobovlyaet 8-28%.
Szén adunk mennyiségben 2-2,5% -a mennyiség agyag. A fő cél -, hogy hozzon létre egy redukáló környezetet belsejében égett anyag. Amely vas-oxidokat az oxid állapota a vas, amelynek nagy a reaktivitása, fokozza a folyamat a szinterelő és az edzés kőtégely.
A lignin - finom por gyártási hulladék fa alkohol. Úgy viselkedik, nem csak a burn-out, hanem a lágyító. Enter 4-15% kombinálásával más éghető (fűrészpor, szén).
Ha egy sovány agyag a termelés kerámiák a kerámia massza kerül bevezetésre lágyító adalék: magas plaszticitás agyagok, a bentonitok, a gyártási hulladék szappant, alkoholt, zsírt és olajiparban.
Plavni - at obschige termékek kölcsönhatásba nyers sarzs alapanyagokat, amely megolvasztható csatlakozások képződik a pörkölés A folyékony fázis elősegíti szinterezés az anyag, a konvergencia a szilárd fázisú részecskék és koaguláltató őket. Ezen túlmenően, a folyékony fázis tölti meg a pórusokat a részecskék között a szilárd fázis. Beadva t 0 folyósítószer csökkentette szinterezés és refrakció, ezzel is növelve a sűrűségét crock, szakítószilárdság, nyomó- és hajlítószilárdság, vízfelvétel csökken.
Mocsarak lehet két csoportra oszthatók:
valójában elöntött, vagyis anyag folyósítószer hatása által okozott alacsony olvadáspontú t 0;
anyagok magas olvadáspontú t 0, de így a kölcsönhatás a komponensek a kerámia massza hő olvadó vegyületet.
Tipikus képviselői 1 th csoport simább területen Shtaps, pegmatit, nefelin sionity, m spodumenty al.
A 2. csoportba tartozik kréta, dolomit, magnezit.
Az alapvető technológiai folyamat épület kerámiák
1) Növények kerámia termékek általában kerülnek közel a gödrök. Clay bányászott nyílt módszere: