A műanyag újrahasznosításának újrafelhasználásra
A fő ok, amiért a műanyagok újrahasznosítása újrafelhasználásra egyre népszerűbb, az alábbiak szerint:
- hosszú lecsengési idő szintetikus polimerek a természetben körülmények között (100 és 500 év);
- komplex, inhomogén összetételű polimer hulladék és ryni azok a környezetre gyakorolt hatás hosszan tartó expozíció egy természetben.
Hagyományos műanyag újrahasznosítási technológia felhalmozódása hulladék mennyiségét. De, mivel a időtartamát az összeomlás az anyag és a korlátozott hulladéklerakók kapacitása fontos kérdés ma bevezetése és elterjedése műanyag feldolgozási technológia újrafeldolgozás.
A lendület ez a viszonylag magas értéket képviselő erőforrások műanyaghulladék, amely lehetővé teszi a folyamat viszont a hulladék egy nyereséges fajta üzleti. Annak érdekében, hogy a nyereségesség a gyártási folyamat technológia feldolgozás műanyag hulladék folyamatosan javult, egyre biztonságosabb és környezetbarát.
A modern módszerek feldolgozás műanyag hulladék
Által kitűzött célok a technológiai fejlődés az újrahasznosítás polimer anyagok, az alábbiak szerint:
- a maximális csökkentés az export műanyag hulladéklerakókba;
- műanyag csökkentése környezeti lerakódásgátló környezetben;
- cheapening a különböző gyártási eljárások révén a műanyag újrahasznosítás;
- keresés az új felhasználási területek újrahasznosított műanyagból (például - mint például üzemanyag, építőanyagok).
Ma a világon műanyagújrahasznosító végezzük különböző módokon. 5. a leggyakoribb kezelési polimer hulladékkezelési módszerek.
Mechanikai módszer (újrahasznosítás)
A módszer abban áll, a mechanikai aprítás műanyag hulladékok a későbbi újbóli hőformázás. Ez a legegyszerűbb és leggyakrabban használt módszer a hulladékok ártalmatlanítására külföldön. A folyamat több szintből áll.
Műanyag hulladék szerint rendezve, az állam a szennyeződés. A rendezve anyagot pre-zúzás. majd újra rendezve, mossuk és szárítjuk. Elkészített feldolgozott alapanyagok hőerőművekben amíg egyenletes olvadékot konzisztenciájú.
Az olvadt anyagot betápláljuk egy extruderbe öntéséhez a másodlagos köztes termék vagy granulátum, amelyeket azután használni nyersanyagként az új termelési. Mechanikus újrahasznosítás széles körben előállításához használt polimer szálak, műanyag tartályokat és csomagolási termékek.
Az alapvető Berendezés műanyagfeldolgozó mechanikai eszköz tartalmaz egy daráló, a rakiaptöltő (granulálás növények) és készülékek agglomerációja a másodlagos műanyag. Ezen túlmenően, az újrafeldolgozás sorban lehetnek áztatására és tisztító rendszer (centrifuga, fürdő), automatizálási rendszerek (nyersanyaghoz csigák, adagolók), bunker szállítóeszközt.
A fő nehézség ennek a módszernek, hogy szükség van az előzetes válogatás, elkülönítés és tisztítás műanyag hulladékot. Bizonyos esetekben nem lehet végrehajtani alapos tisztítás (például hosszú távú felhalmozódása műanyaghulladék hulladéklerakóban).
hidrolízis módszerrel
A módszer abban áll, a hasítási műanyaghulladék vizes savas oldatokat magas hőmérsékleten. A technológia nem új, és sok fajta során kialakult a Szovjetunióban.
Basic hidrolízis eljárást végzünk egy speciális vákuumos reaktorba, amelyet táplálunk zúzott nyersanyagot tisztítjuk szennyeződések. Általában, aprítás műanyag hulladék több lépésben állítják elő, amelynek során részecskék képződnek a mérete néhány tíz mikron.
hidrolízis módszer tekinthető meglehetősen energiaigényes, mert a jelentős vízfogyasztást, és hosszú ideig tart a gyártási folyamatot. Azonban abban az esetben a szervezet nagyszabású újrahasznosítás minden energiaköltségek kompenzálják. Egy módszer előnye az is alacsony követelmények tisztítása és szétválogatása hulladék műanyagból.
glikolízis módszer
Glikolízis egy változata a hidrolízis módszerrel, és fő jellemzője a használata glikol a depolimerizációs folyamat, és a jelenléte emelt üzemi hőmérsékleten (legfeljebb 300 fok). Ahhoz, hogy csökkentse az idő kémiai reakciók, a különböző katalizátorokat alkalmazunk, amelyek szintén befolyásolják a jellemzői a kapott terméket.
Az előnyök a módszer alacsony követelmények előtti kezelésből (tisztítás, válogatás műanyag), és szinte teljesen a nem hulladék termelés. Azonban a technológiai jellemzőit ez a módszer nem teszi lehetővé, hogy használja azt a további élelmiszer minőségű műanyag.
A módszer magában foglalja a felosztása a hulladék műanyag metanolt. A folyamat zajlik egy reaktorban nyomás alatt, magas hőmérsékleten. metanolízises tárgya eljárás folyamatok fokozott robbanásveszélyes és kémiai veszélyek, miáltal elsősorban a poliészterek előállítására szakosodott ciklusok. Metanolizise gondos előkészítést igényel a nyersanyagok, valamint az, hogy költségesek az energiafogyasztás szempontjából.
A pirolízis eljárás a termikus degradációja műanyag hulladék a levegő hiányában. Ennek eredményeként ebben az eljárásban a nyersanyagot depolimerizált (bomlik monomerek). Annak érdekében, hogy a reakció nem igényel előzetes tisztítás és válogatás hulladék.
Az alapvető feldolgozására szolgáló berendezés hulladék műanyagok pirolízis - beállítás a hő hatására, vagy a reaktor, és a folyamat a feldolgozás a következő lépéseket tartalmazza:
- készítmény és a reaktorba betáplált egységet;
- sima melegítés működési hőmérséklet (500 fok) és a nyomás emelkedése a reaktorban;
- direkt pirolízise vagy lebomlását a nyersanyagok monomerekké;
- szekretálódik a reakcióban alkalmazott gáz kiegészítő tüzelőanyag és égetőbe tápláljuk pirolízis üzem;
- Üzemi hőmérséklet-szabályozás hajtjuk radiátor rendszerek automatikusan.
pirolízis technológia, hogy az egyik legígéretesebb módszer kezelésére műanyag hulladék, és folyamatosan javult a hatékony végrehajtása a hazai és külföldi gyakorlattal. Termikus bomlási megfelel minden modern egészségügyi és környezetvédelmi előírások.
Amellett, hogy hasító műanyag pirolízises berendezésre lehet feldolgozni, és más szerves hulladékok. Az egyik a pirolízis termékek gáz, amelynek végrehajtása forrása lehet a többletbevétel.
