9 meghatározása keménysége bevonatok
Annak vizsgálatára, meghatározására szolgáló módszerek keménysége bevonatok
9.2 Elméleti háttér
Keménység - bevonat tulajdonság, hogy ellenálljon a bevitt idegen test, amely fontos mutatója a bevonatok minősége. Keménység jellemzi nemcsak az ellenállás a bevonatok a mechanikai igénybevételnek, hanem jelentősen befolyásolja a finomítási folyamat technológia. Általános szabály, hogy minél keményebb a film jobb csiszolt és polírozott. A keménység egyik fő folyamatok tanulmányozása a gyógyító bevonatok.
Keménység határozzuk meg különböző módszerekkel, amelyek közül a leggyakoribbak: a karcolás, és a módszer az összehangolása statikus behúzás.
A karcolás módszer az, hogy a felszínt egy előre meghatározott erővel tüske (tű) és mérjük a horony szélessége.
A szabályozás a keménysége bevonatok módszerével karcolás felületének ceruzák, különböző keménységű a 6B 9H. Keménység Ceruza jellemzik a maximális számát, így nincs észrevehető karcolás a felületen. Ez a módszer nagyon feltételes, és ad egy nagyon durva ötlet a keménységet.
Egy termelési környezetben meghatározó keménysége bevonatok szerint előállított az inga eszköz TML (inga A) vagy M-3 (9.1 ábra) (GOST 5233-89).
Meghatározása a bevonat keménysége inga eszköz típusa M-3 meghatározásán alapul az idő viszonyát csillapító rezgések az inga,
1 - egy kioldó mechanizmus; 2 - bázis; 3 - skálán; 4 - állítócsavarokat; 5 - az árut; 6 - dvustrelochny inga; 7 - állványt; 8 - hajtórúd; 9 - keret; 10 - táblázat; 11 - acélgolyók; 12 - zuhannak.
9.1 ábra - inga készüléket M - 3:
1 - táblázat; 2- referencia minta; 3- benyomófej; 4-terhelés; 5- rakodó szerkezet; 6. bőr; 7- okulármikrométer; 8 mérőmikroszkóp; 9- megvilágítással.
9.2 ábra - PMT-3 Mikrokeménység
szerelt a lakkbevonat, hogy a bomlási időt az azonos inga szerelt az üveglapra.
Keménység (H), tetszőleges egységekben, az alábbi képlettel számítjuk ki
ahol t - idő csillapítása rezgések az inga 5 ° és 2 ° a teszt lakkréteg, s;
t
- időt csillapító inga oszcilláció 5 ° és 2 ° a üveglap ( „száma üveg”), o.Mivel a keménység az üveg sokkal magasabb, mint a keménység ismert bevonatok keménység érték számával fejezzük ki az utolsó mindig kisebb egységét.
Statikus bemélyedés határozza meg a jelen időben szinte az összes keménysége anyagok. Összhangban a GOST 16838- 71 meghatározására keménységű bevonatok terméket, illetve fa- és faanyagok ajánlott Micro durométert PMT-3. A módszer alapja egy négyoldalú piramis gyémánt behúzás terhelés és a horpadást átlós dimenzió után a terhelés megszüntetése. A szabvány nem terjed ki a kialakított bevonatok Nitrocellulóz és az olaj festékek, valamint a matt bevonat.
HV keménység szám MPa kiszámítása egy hiba ne legyen nagyobb, mint 0,1 MPa, amelyet a képlet
ahol P - betölteni daN; F - feltételes nyomtatási területe az oldalsó felületének, mm
.Hagyományos ujjlenyomat területe az oldalsó felület (F) egy szabványos négyoldalú piramis csúcsszöge két átellenes lapja közötti egyenlő 136 °
ahol d - a számtani átlaga két átlója a behúzás eltávolítása után a terhelés, mm;
- szöget két átellenes lapja közötti egyenlő 136 °. Az eredmény számtani középértékét három mérés a vizsgált mintában.